恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在面粉加工時(shí)，需要提前對(duì)小麥加水濕潤(rùn)，保持一定時(shí)間，使得小麥內(nèi)部浸入水份，便于后序磨粉加工。
[0003]原有的潤(rùn)麥設(shè)備中，潤(rùn)麥倉(cāng)采用立式倉(cāng)體，將倉(cāng)體的底部設(shè)置成為漏斗形，在漏斗的頂部開設(shè)卸料口，該卸料口往往設(shè)置在正對(duì)倉(cāng)體的中心位置，由于倉(cāng)體內(nèi)儲(chǔ)存的是潮濕的小麥，在潮濕物料沿著卸料□下料時(shí)，正對(duì)卸料□的物料順利漏下，被卸出，但是靠近倉(cāng)體側(cè)壁的物料不能卸出，出現(xiàn)抽心的問題。
[0004]并且，原有的潤(rùn)料設(shè)備對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的物料的溫度控制采用:在倉(cāng)體的側(cè)壁的外部盤繞一圈循環(huán)水管，該循環(huán)水管呈螺旋狀盤繞在倉(cāng)體的側(cè)壁上，或在倉(cāng)體的一個(gè)側(cè)壁上由上至下盤繞一根水管。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)循環(huán)水管內(nèi)通入熱水時(shí)，隨著熱水從下向上流動(dòng)或從上向下流動(dòng)時(shí)，水管內(nèi)熱水的熱量散失嚴(yán)重，使得流動(dòng)到倉(cāng)體的上半部分或下半部分時(shí)，水的溫度很低，無法加熱倉(cāng)體及倉(cāng)體內(nèi)的物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有必要提出一種溫度可控制的、防止抽心的恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)。
[0006]—種恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)，包括裝料部、潤(rùn)料部、出料部，所述裝料部設(shè)置在潤(rùn)料部的頂部，以將物料裝入潤(rùn)料部的內(nèi)部，所述出料部設(shè)置在潤(rùn)料部的底部，以將物料從潤(rùn)料部卸出，所述裝料部包括提升裝置和布料裝置，所述布料裝置的布料器正對(duì)所述潤(rùn)料部，以使裝料部?jī)?nèi)的谷物沿著布料器落入潤(rùn)料部的內(nèi)部，所述潤(rùn)料部包括第一潤(rùn)料倉(cāng)和設(shè)置在第一潤(rùn)料倉(cāng)外部的溫控裝置，所述第一潤(rùn)料倉(cāng)包括倉(cāng)體和倉(cāng)體底部設(shè)置的卸料裝置，所述卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗并排設(shè)置在倉(cāng)體的底部，以形成卸出倉(cāng)體內(nèi)的物料的四個(gè)通道，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底邊與倉(cāng)體的側(cè)壁密封連接，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗之間相鄰的底邊密封連接，所述一級(jí)倒錐漏斗的底部與所述倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口，所述二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗，二級(jí)倒錐漏斗設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗的下方，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口伸入所述二級(jí)倒錐漏斗的底部開口的內(nèi)部，以使一級(jí)倒錐漏斗內(nèi)的物料漏到二級(jí)倒錐漏斗內(nèi)，所述二級(jí)倒錐漏斗的頂部開口，二級(jí)倒錐漏斗的頂部開口正對(duì)所述出料部，所述溫控裝置包括分流進(jìn)水管、分流回水管、溫控細(xì)管，所述分流進(jìn)水管和分流回水管沿豎直方向設(shè)置在所述倉(cāng)體的側(cè)壁上，所述溫控細(xì)管沿水平方向連接在分流進(jìn)水管和分流回水管之間，并與所述分流進(jìn)水管、分流回水管連通，以使進(jìn)入分流進(jìn)水管的循環(huán)水均勻分流進(jìn)入溫控細(xì)管，再沿分流回水管流出，在分流進(jìn)水管的頂部開口連接用于提供循環(huán)水的進(jìn)水管道，在分流回水管的底部開口連接用于循環(huán)水流出的回水管道，所述出料部包括出料螺旋推進(jìn)器，所述出料螺旋推進(jìn)器設(shè)置在所述二級(jí)倒錐漏斗的頂部開口的正下方，以使物料落入出料螺旋推進(jìn)器內(nèi)。
[0007]本技術(shù)方案的有益效果為:
通過將倉(cāng)體底部的漏斗形卸料口改進(jìn)為一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器的四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底部均與倉(cāng)體的內(nèi)部連通，通過增加卸料出口，可以加快物料卸出的速度，并且卸料出口在倉(cāng)底的底部均分，使得倉(cāng)體內(nèi)各個(gè)部位的物料均可以同時(shí)均勻被卸出，如此，倉(cāng)體內(nèi)的物料分別從四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底部卸到二級(jí)倒錐漏斗，再由二級(jí)倒錐漏斗卸出，進(jìn)而避免了抽心的問題。
[0008]并且，分流進(jìn)水管的循環(huán)水均勻分流進(jìn)入溫控細(xì)管，循環(huán)水同時(shí)進(jìn)入溫控細(xì)管，使得倉(cāng)體側(cè)壁上的溫控細(xì)管的溫度一致，對(duì)倉(cāng)體的溫度控制也均勻一致。
【附圖說明】
[0009]圖1為恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為所述布料螺旋推進(jìn)器沿著A-A的截面示意圖。
[0012]圖4為所述布料器的局部放大圖。
[0013]圖中:裝料部1、提升機(jī)11、裝料口111、出料口 112、約料漏槽113、布料裝置12、布料螺旋推進(jìn)器121、外壁1211、內(nèi)壁1212、密封空腔1213、螺旋桿1214、布料器122、直管1221、錐形布料管1222、潤(rùn)料部2、第一潤(rùn)料倉(cāng)21、一級(jí)倒錐漏斗211、二級(jí)倒錐漏斗212、溫控裝置22、分流進(jìn)水管221、分流回水管222、溫控細(xì)管223、第二潤(rùn)料倉(cāng)23、出料部3、進(jìn)水管4、回水管5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施效果作進(jìn)一步說明。
[0015]參見圖1至圖4，所述恒溫防抽心自動(dòng)潤(rùn)麥系統(tǒng)包括裝料部1、潤(rùn)料部2、出料部3，裝料部I設(shè)置在潤(rùn)料部2的頂部，以將物料裝入潤(rùn)料部2的內(nèi)部，出料部3設(shè)置在潤(rùn)料部2的底部，以將物料從潤(rùn)料部2卸出。
[0016]裝料部I包括提升裝置和布料裝置12，布料裝置12的布料器122正對(duì)潤(rùn)料部2，以使裝料部I內(nèi)的谷物沿著布料器122落入潤(rùn)料部2的內(nèi)部。
[0017]潤(rùn)料部2包括第一潤(rùn)料倉(cāng)21和設(shè)置在第一潤(rùn)料倉(cāng)21外部的溫控裝置22，第一潤(rùn)料倉(cāng)21包括倉(cāng)體和倉(cāng)體底部設(shè)置的卸料裝置，卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗211，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗211并排設(shè)置在倉(cāng)體的底部，以形成卸出倉(cāng)體內(nèi)的物料的四個(gè)通道，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗211的底邊與倉(cāng)體的側(cè)壁密封連接，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗211之間相鄰的底邊密封連接，一級(jí)倒錐漏斗211的底部與倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗211的頂部開口，二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗212，二級(jí)倒錐漏斗212設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗211的下方，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗211的頂部開口伸入二級(jí)倒錐漏斗212的底部開口的內(nèi)部，以使一級(jí)倒錐漏斗211內(nèi)的物料漏到二級(jí)倒錐漏斗212內(nèi)，二級(jí)倒錐漏斗212的頂部開口，二級(jí)倒錐漏斗212的頂部開口正對(duì)出料部3。
[0018]溫控裝置22包括分流進(jìn)水管221、分流回水管222、溫控細(xì)管223，分流進(jìn)水管221和分流回水管222沿豎直方向設(shè)置在倉(cāng)體的側(cè)壁上，溫控細(xì)管223沿水平方向連接在分流進(jìn)水管221和分流回水管222之間，并與分流進(jìn)水管221、分流回水管222連通，以使進(jìn)入分流進(jìn)水管221的循環(huán)水均勻分流進(jìn)入溫控細(xì)管223，再沿分流回水管222流出，在分流進(jìn)水管221的頂部開口連接用于提供循環(huán)水的進(jìn)水管道，在分流回水管222的底部開口連接用于循環(huán)水流出的回水管道，出料部3包括出料螺旋推進(jìn)器，出料螺旋推進(jìn)器設(shè)置在二級(jí)倒錐漏斗212的頂部開口的正下方，以使物料落入出料螺旋推進(jìn)器內(nèi)。
[0019]采用本技術(shù)方案，分流進(jìn)水管221的循環(huán)水均勻分流進(jìn)入溫控細(xì)管223，循環(huán)水同時(shí)進(jìn)入溫控細(xì)管223，使得倉(cāng)體側(cè)壁上的溫控細(xì)管223的溫度一致，對(duì)倉(cāng)體的溫度控制也均勻一致。
[0020]使用本設(shè)備時(shí)，冬季時(shí)，室溫較低，需要對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，所以從分流進(jìn)水管221的頂部開口內(nèi)通入30°?45°的熱水，經(jīng)過溫控細(xì)管223對(duì)倉(cāng)體加熱后，循環(huán)熱水從分流回水管222的底部開口流出，夏季時(shí)，或者室溫較高時(shí)，需要對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的物料進(jìn)行降溫，從分流回水管222的底部開口通入10°?15°的涼水，經(jīng)過溫控細(xì)管223對(duì)倉(cāng)體的降溫后，循環(huán)涼水從分流進(jìn)水管221的頂部開口流出，一舉兩得，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)體內(nèi)物料的溫度可調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)恒溫。
[0021]進(jìn)一步，每個(gè)獨(dú)立的潤(rùn)料倉(cāng)的倉(cāng)體的側(cè)壁上設(shè)置至少一根分流進(jìn)水管221、至少一根分流回水管222。如此多個(gè)溫控細(xì)管223沿水平方向連接在分流進(jìn)水管221和分流回水管222之間，形成溫控管網(wǎng)，以將倉(cāng)體的側(cè)壁全部包圍覆蓋。如此，循環(huán)水熱水從分流進(jìn)水管221的頂部開口進(jìn)入，循環(huán)水沿著分流進(jìn)水管221及溫控細(xì)管223從上向下流動(dòng)，當(dāng)溫控細(xì)管223內(nèi)充滿循環(huán)水后，多余的水沿著分流回水管222從上而下流出。
[0022]進(jìn)一步，分流進(jìn)水管221和分流回水管222分別為兩根，兩根分流進(jìn)水管221和兩根分流回水管222間隔設(shè)置在倉(cāng)體的側(cè)壁上，以加快水循環(huán)，兩根分流進(jìn)水管221分別連接或者通過一根過渡水管連接提供循環(huán)水的進(jìn)水管道。
[0023]還在二級(jí)倒錐漏斗212的頂部開口處設(shè)置控制閥，以控制該頂部開口的開合，實(shí)現(xiàn)物料的卸出或儲(chǔ)存。
[0024]進(jìn)一步，裝料部I包括提升裝置和布料裝置12，提升裝置包括提升機(jī)11，在提升機(jī)11的底部設(shè)置裝料口 111、在提升機(jī)11的頂部設(shè)置出料口 112。
[0025]布料裝置12包括布料螺旋推進(jìn)器121和設(shè)置在布料螺旋推進(jìn)器121下方的布料器122，在布料螺旋推進(jìn)器121靠近提升機(jī)11的一端設(shè)置約料漏槽113，在布料螺旋推進(jìn)器121的另一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提升機(jī)11頂部的出料口 112正對(duì)約料漏槽113，布料螺旋推進(jìn)器121包括槽形器壁、槽形器壁圍成的容槽、及容槽內(nèi)設(shè)置的螺旋桿1214，槽形器壁包括外壁1211、內(nèi)壁1212、及外壁1211和內(nèi)壁1212圍成的密封空腔1213，形成夾套結(jié)構(gòu)，在槽形器壁的外壁1211靠近約料漏槽113的一端開設(shè)布料進(jìn)水口，用于接入進(jìn)水管4，在槽形器壁的外壁1211遠(yuǎn)離約料漏槽113的一端開設(shè)布料出水口，用于接入回水管5，以通過調(diào)節(jié)進(jìn)入密封腔體內(nèi)的循環(huán)水的水溫來控制容槽內(nèi)的谷物的溫度，以對(duì)物料提前進(jìn)行預(yù)熱。
[0026]在加熱或冷卻物料時(shí)，隨著布料螺旋推進(jìn)器121內(nèi)物料的流動(dòng)方向，熱水或涼水進(jìn)入布料螺旋推進(jìn)器121內(nèi)的方向與物料流動(dòng)方向相反。所以進(jìn)水管4和回水管5可以分別作為進(jìn)水口或回水口，以配合水流方向與物料方向相反的原則，如此相對(duì)運(yùn)動(dòng)物料與水混合均勻，速度快。
[0027]進(jìn)一步，在布料螺旋推進(jìn)器121的下方設(shè)置布料器122，布料器122穿過槽形器壁的外壁12