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      水膜管除塵器的制造方法

      文檔序號(hào):9888310閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局
      水膜管除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種除塵器,特別的,是一種濕式除塵器。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003]濕式除塵器俗稱〃水除塵器〃,它是使含塵氣體與液體密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置;目前常用的濕式除塵器將含塵氣體直接通至水腔內(nèi),通過(guò)氣流使水體產(chǎn)生氣泡和水膜,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除塵;這種除塵方法會(huì)產(chǎn)生較大噪音,影響周邊和工作人員正常生活、工作;由于氣體直接通入凈化水內(nèi),氣體中的粉塵直接污染整個(gè)凈化池,因此在每個(gè)換水周期內(nèi),僅前半周期能夠高效除塵,隨著凈化水使用時(shí)間的延長(zhǎng),除塵效果將明顯下降;此外,傳統(tǒng)除塵器中的氣體與凈化水僅在形成水膜的短暫時(shí)間內(nèi)接觸,因此凈化水對(duì)氣體中粉塵的過(guò)濾、吸附能力有限,這使得濕式除塵器的除塵效果大大折扣。
      [0004]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種水膜管除塵器,該除塵器原理新穎,能夠有效提高除塵效果;除塵噪音小,同時(shí)能夠有效提高凈化水的利用率。
      [0006]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本水膜管除塵器包括有除塵腔和分離腔,分離腔置于除塵腔的右側(cè);在所述除塵腔內(nèi)填充有凈化水;在所述除塵腔內(nèi)平行的等距排布有水膜管,所述水膜管由硬質(zhì)材料做成,在所述水膜管的管壁上等距開設(shè)有進(jìn)水孔;各所述水膜管水平的貫穿除塵腔的左、右側(cè)壁;水膜管的左端連通進(jìn)氣管,水膜管的右端伸入分離腔,在所述水膜管的右端還安裝有截止閥;在所述分離腔的頂部開設(shè)有排氣口,在所述排氣口處安裝有干燥器;在所述分離腔的底部安裝有過(guò)濾粉塵和水體的分離器;所述分離器包括有回流管和排污口,所述回流管連通至除塵腔。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:在截止閥關(guān)閉時(shí),水膜管的右端處于密封狀態(tài),凈化水不會(huì)從除塵腔流入分離腔;凈化水在水膜管的各進(jìn)水孔處形成水膜,水膜將凈化水阻隔在水膜管的外部;在除塵作業(yè)時(shí),截止閥打開,含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入水膜管,粉塵在行進(jìn)過(guò)程中被吸各進(jìn)水孔處的水膜吸附,凈化的氣體進(jìn)入分離腔;根據(jù)流體力學(xué)的作用原理,當(dāng)含塵氣體高速?gòu)乃す芡ㄟ^(guò)時(shí),各進(jìn)水孔處產(chǎn)生較大壓力差,除塵腔內(nèi)的凈化水在壓力差的作用下噴進(jìn)水膜管中,從進(jìn)水孔進(jìn)入的液滴隨氣體漂浮,液滴將氣體中的粉塵吸附、聚攏,在氣體到達(dá)分離腔后吸附粉塵的液滴沉降至分離腔的底部,凈化的氣體則集中于分離腔的上部;沉降的氣體經(jīng)分離器過(guò)濾,過(guò)濾出的粉塵從排污口釋放,而經(jīng)過(guò)濾的凈化水通過(guò)回流管流回除塵腔中;凈化的氣體經(jīng)干燥器除濕后排出。
      [0008]本發(fā)明使用水膜管為含塵氣體分隔出通道,使得含塵氣體能夠較長(zhǎng)時(shí)間的在凈化水中停留,從而延長(zhǎng)液滴與粉塵的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高除塵效果;同時(shí),本結(jié)構(gòu)利用流體力學(xué)的原理,使進(jìn)水孔處產(chǎn)生液滴,進(jìn)一步促進(jìn)粉塵的吸附,相較于傳統(tǒng)的濕式除塵器,本發(fā)明中氣體與凈化水的接觸時(shí)間大大提高,因此除塵效果也將顯著提升;在除塵時(shí),僅水膜管中吸進(jìn)的液滴與粉塵接觸,除塵腔內(nèi)的凈化液不會(huì)被污染,而水膜管內(nèi)的液滴隨氣體直接進(jìn)入分離腔,因此除塵腔內(nèi)的凈化水可保持長(zhǎng)期的潔凈,即使在除塵后期,除塵效果也能得到保證;此外,除塵過(guò)程中不產(chǎn)生氣泡,噪音小,更健康環(huán)保。
      [0009]作為優(yōu)選,在各所述進(jìn)水孔處固定有絲網(wǎng);以便于減小液滴的尺寸,促進(jìn)粉塵的吸附。
      [0010]作為優(yōu)選,在所述凈化水中添加有粘稠劑;以便于增大凈化水的表面張力,促進(jìn)粉塵的吸附。
      [0011]
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本水膜管除塵器一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為圖1所不實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0014]圖3為圖1所示實(shí)施例中水膜管的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]
      【具體實(shí)施方式】
      實(shí)施例
      [0016]在圖1至圖3所示的實(shí)施例中,本水膜管除塵器包括有除塵腔I和分離腔2,分離腔2置于除塵腔I的右側(cè);在所述除塵腔I內(nèi)填充有凈化水,在所述凈化水中添加有粘稠劑;在所述除塵腔I內(nèi)平行的等距排布有水膜管3,所述水膜管3由硬質(zhì)材料做成,在所述水膜管3的管壁上等距開設(shè)有進(jìn)水孔32;在各所述進(jìn)水孔32處固定有絲網(wǎng)321;各所述水膜管3水平的貫穿除塵腔I的左、右側(cè)壁;水膜管3的左端連通進(jìn)氣管11,水膜管3的右端伸入分離腔2,在所述水膜管3的右端還安裝有截止閥31;在所述分離腔2的頂部開設(shè)有排氣口 4,在所述排氣口 4處安裝有干燥器41;在所述分離腔2的底部安裝有過(guò)濾粉塵和水體的分離器5;所述分離器5包括有回流管51和排污口 52,所述回流管51連通至除塵腔I。
      [0017]在截止閥31關(guān)閉時(shí),水膜管3的右端處于密封狀態(tài),凈化水不會(huì)從除塵腔I流入分離腔2;凈化水在水膜管3的各進(jìn)水孔32處形成水膜,水膜將凈化水阻隔在水膜管3的外部;在除塵作業(yè)時(shí),截止閥31打開,含塵氣體從進(jìn)氣管11進(jìn)入水膜管3,粉塵在行進(jìn)過(guò)程中被吸各進(jìn)水孔32處的水膜吸附,凈化的氣體進(jìn)入分離腔2;根據(jù)流體力學(xué)的作用原理,當(dāng)含塵氣體高速?gòu)乃す?通過(guò)時(shí),各進(jìn)水孔32處產(chǎn)生較大壓力差,除塵腔I內(nèi)的凈化水在壓力差的作用下噴進(jìn)水膜管3中,在本實(shí)施例中,液滴被絲網(wǎng)321分隔成更小的液滴;從進(jìn)水孔32進(jìn)入的液滴隨氣體漂浮,液滴將氣體中的粉塵吸附、聚攏,在氣體到達(dá)分離腔2后吸附粉塵的液滴沉降至分離腔2的底部,凈化的氣體則集中于分離腔2的上部;沉降的氣體經(jīng)分離器5過(guò)濾,過(guò)濾出的粉塵從排污口 52釋放,而經(jīng)過(guò)濾的凈化水通過(guò)回流管51流回除塵腔I中;凈化的氣體經(jīng)干燥器41除濕后排出。
      [0018]本發(fā)明使用水膜管3為含塵氣體分隔出通道,使得含塵氣體能夠較長(zhǎng)時(shí)間的在凈化水中停留,從而延長(zhǎng)液滴與粉塵的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高除塵效果;同時(shí),本結(jié)構(gòu)利用流體力學(xué)的原理,使進(jìn)水孔32處產(chǎn)生液滴,進(jìn)一步促進(jìn)粉塵的吸附,相較于傳統(tǒng)的濕式除塵器,本發(fā)明中氣體與凈化水的接觸時(shí)間大大提高,因此除塵效果也將顯著提升;在除塵時(shí),僅水膜管3中吸進(jìn)的液滴與粉塵接觸,除塵腔I內(nèi)的凈化液不會(huì)被污染,而水膜管3內(nèi)的液滴隨氣體直接進(jìn)入分離腔2,因此除塵腔I內(nèi)的凈化水可保持長(zhǎng)期的潔凈,即使在除塵后期,除塵效果也能得到保證;此外,除塵過(guò)程中不產(chǎn)生氣泡,噪音小,更健康環(huán)保。
      [0019]本實(shí)施例中的絲網(wǎng)321可將液滴分隔成更細(xì)小的水霧,有效提高與粉塵的接觸幾率,進(jìn)一步促進(jìn)粉塵的吸附;同時(shí),加入粘稠劑的凈化水具有更強(qiáng)的表面張力,在聚攏粉塵時(shí)具有更強(qiáng)的吸附力,能夠促進(jìn)粉塵的沉降。
      [0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水膜管除塵器,本水膜管除塵器包括有除塵腔(I)和分離腔(2),分離腔(2)置于除塵腔(I)的右側(cè);其特征在于:在所述除塵腔(I)內(nèi)填充有凈化水;在所述除塵腔(I)內(nèi)平行的等距排布有水膜管(3),所述水膜管(3)由硬質(zhì)材料做成,在所述水膜管(3)的管壁上等距開設(shè)有進(jìn)水孔(32);各所述水膜管(3)水平的貫穿除塵腔(I)的左、右側(cè)壁;水膜管(3)的左端連通進(jìn)氣管(11),水膜管(3)的右端伸入分離腔(2),在所述水膜管(3)的右端還安裝有截止閥(31);在所述分離腔(2)的頂部開設(shè)有排氣口(4),在所述排氣口(4)處安裝有干燥器(41);在所述分離腔(2)的底部安裝有過(guò)濾粉塵和水體的分離器(5);所述分離器(5)包括有回流管(51)和排污口(52),所述回流管(51)連通至除塵腔(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜管除塵器,其特征在于:在各所述進(jìn)水孔(32)處固定有絲網(wǎng)(321)03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水膜管除塵器,其特征在于:在所述凈化水中添加有粘稠劑。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水膜管除塵器,本水膜管除塵器包括有除塵腔和分離腔,在所述除塵腔內(nèi)填充有凈化水;在所述除塵腔內(nèi)平行的等距排布有水膜管,所述水膜管由硬質(zhì)材料做成,在所述水膜管的管壁上等距開設(shè)有進(jìn)水孔;各所述水膜管水平的貫穿除塵腔的左、右側(cè)壁;水膜管的左端連通進(jìn)氣管,水膜管的右端伸入分離腔,在所述水膜管的右端還安裝有截止閥;在所述分離腔的頂部開設(shè)有排氣口,在所述排氣口處安裝有干燥器;在所述分離腔的底部安裝有過(guò)濾粉塵和水體的分離器;所述分離器包括有回流管和排污口,所述回流管連通至除塵腔;該除塵器原理新穎,能夠有效提高除塵效果;除塵噪音小,同時(shí)能夠有效提高凈化水的利用率。
      【IPC分類】B01D53/26, B01D50/00, B01D47/00
      【公開號(hào)】CN105664618
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610010478
      【發(fā)明人】王富強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】王富強(qiáng)
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年1月8日
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