一種球磨機的自動加球裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種球磨機的自動加球裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。球磨機在使用時為了將礦石由粗變細，需要在球磨機體內(nèi)加入不同直徑的研磨鋼球進行打礦，目前只能采用人工方式將不同直徑的研磨鋼球加入球磨機體內(nèi)，還需人工記載數(shù)量，其操作繁瑣，安全系數(shù)低，工作效率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種球磨機的自動加球裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高球磨機的安全系數(shù)和加工效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的球磨機的自動加球裝置，包括支架、下儲球箱、整球板、整球氣缸、整球桿、擋球氣缸、推球氣缸、氣缸固定板、定位板、定位軸、上儲球箱、鋼球輸送裝置，電控箱；
下儲球箱固定設(shè)于支架上，下儲球箱內(nèi)分隔為左右兩部分，左、右下儲球箱的正面下部分別設(shè)有槽孔，左、右下儲球箱的正面下部分別設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸套，左、右下儲球箱的背面下部分別設(shè)有四個軸孔和一個槽孔，左、右下儲球箱的背面下部分別設(shè)置固定底板，固定底板上對應(yīng)設(shè)有四個軸孔和一個槽孔;兩整球板分別對應(yīng)左、右下儲球箱，整球板表面設(shè)置轉(zhuǎn)軸，左、右整球板的轉(zhuǎn)軸兩端分別插入左、右下儲球箱的兩個轉(zhuǎn)軸套中；兩整球氣缸直立設(shè)置于支架下部前端，分別對應(yīng)左、右下儲球箱，左、右整球氣缸的輸出端通過轉(zhuǎn)向器分別連接左、右整球桿的一端，左、右整球桿的另一端分別連接左、右整球板;兩擋球氣缸分別固定設(shè)于左、右下儲球箱正面外壁，擋球氣缸的輸出端設(shè)置擋球板，左、右擋球板分別插入左、右下儲球箱的正面槽孔中；兩推球氣缸分別對應(yīng)左、右下儲球箱，每個推球氣缸固定設(shè)于上、下兩氣缸固定板的一端，上、下兩氣缸固定板的另一端固定設(shè)于下儲球箱背面的固定底板上，兩定位板分別對應(yīng)左、右下儲球箱，左、右推球氣缸的輸出端分別連接左、右定位板的一面，定位板的另一面設(shè)有推球板，左、右推球板依次插入左、右固定底板的槽孔和左、右下儲球箱的背面槽孔，定位板的四角設(shè)有軸孔，左右兩組每組四根定位軸的一端分別插入左、右固定底板的四個軸孔和左、右下儲球箱的背面四個軸孔，四根定位軸的另一端穿過定位板四角的軸孔并套接軸套;上儲球箱固定設(shè)置于下儲球箱上，上儲球箱內(nèi)分隔為與左、右下儲球箱對應(yīng)的左右兩部分；
鋼球輸送裝置整體橫向設(shè)于下儲球箱的下方，鋼球輸送裝置包括輸送底板、輸送槽、鏈輪、輸送帶、輸送電機、調(diào)節(jié)槽板、鋼球擋板，輸送底板橫向固定設(shè)于支架底部，輸送槽設(shè)于輸送底板上，輸送槽兩端的兩側(cè)壁分別設(shè)置軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)置軸承，兩鏈輪分別置于輸送槽內(nèi)兩端，鏈輪旋轉(zhuǎn)軸兩端分別插入輸送槽側(cè)壁的軸承中，兩鏈輪之間通過鏈條連接，輸送帶設(shè)于鏈條上，輸送電機固定設(shè)于支架底部一端，輸送電機的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接于輸送槽一端的鏈輪旋轉(zhuǎn)軸上，輸送槽另一端的兩側(cè)軸承座上分別設(shè)置調(diào)節(jié)槽板并在輸送槽該端末尾向下設(shè)置出球口，出球口上方設(shè)置感應(yīng)器，鋼球擋板固定設(shè)于輸送槽橫向兩側(cè)上沿；電控箱設(shè)置于支架的側(cè)方，控制箱上設(shè)有控制球磨機的自動加球裝置運行的按鈕。
[0005]作為優(yōu)選，上述支架的底部設(shè)置四個以上的調(diào)整地腳。
[0006]本發(fā)明的球磨機的自動加球裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。
[0007]本發(fā)明的球磨機的自動加球裝置，通過氣缸可以將不同直徑的研磨鋼球輸送加入球磨機體內(nèi)，通過感應(yīng)器計數(shù)反饋到計算機中可以輸送控制研磨鋼球的數(shù)量，提高了加工效率，降低人工成本，實現(xiàn)自動化輸送加球。調(diào)整地腳的設(shè)置方便了裝置的平衡調(diào)整，使裝置運行更加平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明球磨機的自動加球裝置的整體示意圖。
[0009]圖2為移除上儲球箱后的正面示意圖。
[0010]圖3為移除上儲球箱后的背面示意圖。
[0011 ]圖4為鋼球輸送裝置背面的移除近端鋼球擋板后的示意圖。
[0012]圖5為下儲球箱示意圖。
[0013]其中:I為支架，2為下儲球箱，3為轉(zhuǎn)軸套，4為固定底板，5為整球板，6為轉(zhuǎn)軸，7為整球氣缸，8為轉(zhuǎn)向器，9為整球桿，10為擋球氣缸，11為擋球板，12為推球氣缸，13為定位板，14為推球板，15為定位軸，16為氣缸固定板，17為上儲球箱，18為輸送底板，19為輸送槽，20為鏈輪，21為輸送帶，22為輸送電機，23為調(diào)節(jié)槽板，24為鋼球擋板，25為軸承座，26為聯(lián)軸器，27為出球口，28為感應(yīng)器，29為電控箱，30為調(diào)整地腳。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明球磨機的自動加球裝置做進一步的詳細說明。
[0015]圖1至圖5所示的球磨機的自動加球裝置，包括支架1、下儲球箱2、整球板5、整球氣缸7、整球桿9、擋球氣缸1、推球氣缸12、氣缸固定板16、定位板13、定位軸15、上儲球箱17、鋼球輸送裝置，電控箱29 ；
下儲球箱2固定設(shè)于支架I上，下儲球箱2內(nèi)分隔為左右兩部分，左、右下儲球箱2的正面下部分別設(shè)有槽孔，左、右下儲球箱2的正面下部分別設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸套3，左、右下儲球箱2的背面下部分別設(shè)有四個軸孔和一個槽孔，左、右下儲球箱2的背面下部分別設(shè)置固定底板4，固定底板4上對應(yīng)設(shè)有四個軸孔和一個槽孔;兩整球板5分別對應(yīng)左、右下儲球箱2，整球板5表面設(shè)置轉(zhuǎn)軸6，左、右整球板5的轉(zhuǎn)軸6兩端分別插入左、右下儲球箱2的兩個轉(zhuǎn)軸套3中；兩整球氣缸7直立設(shè)置于支架I下部前端，分別對應(yīng)左、右下儲球箱2，左、右整球氣缸7的輸出端通過轉(zhuǎn)向器8分別連接左、右整球桿9的一端，左、右整球桿9的另一端分別連接左、右整球板5 ；兩擋球氣缸10分別固定設(shè)于左、右下儲球箱2正面外壁，擋球氣缸10的輸出端設(shè)置擋球板11，左、右擋球板11分別插入左、右下儲球箱2的正面槽孔中；兩推球氣缸12分別對應(yīng)左、右下儲球箱2，每個推球氣缸12固定設(shè)于上、下兩氣缸固定板16的一端，上、下兩氣缸固定板16的另一端固定設(shè)于下儲球箱2背面的固定底板4上，兩定位板13分別對應(yīng)左、右下儲球箱2，左、右推球氣缸12的輸出端分別連接左、右定位板13的一面，定位板1