一種低噪霧化射霧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種低噪霧化射霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上射霧降塵設(shè)備很多，但功能單一，只能噴射普通的清水，并且所噴射出的霧粒直徑一般為幾百微米，顆粒度大，霧粒在空中停留時(shí)間短，對(duì)塵埃的吸附力不強(qiáng)，特別是對(duì)于空氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物，其吸附力很弱，使除塵凈化空氣效果大打折扣。PM2.5雖然只是大氣成分中很小的組分，但它對(duì)空氣質(zhì)量和能見度有很大影響，與較粗大的大氣顆粒物相比，PM2.5直徑小，含有大量有毒有害物質(zhì)(細(xì)顆粒物的化學(xué)成分主要包括有機(jī)碳(OC)、元素碳(EC)、硝酸鹽、硫酸鹽、銨鹽、鈉鹽(Na+)等)，在大氣中停留時(shí)間長，飄浮距離遠(yuǎn)，對(duì)人體健康和大氣質(zhì)量影響更大，所以一臺(tái)射霧降塵設(shè)備的好壞，能否去除PM2.5是一個(gè)很重要的指標(biāo)。
[0003]中國專利CN204494612U公開了一種可消除PM2.5污染的雙流體射霧降塵空氣凈化設(shè)備，其去除PM2.5的效果明顯。霧化射霧器的性能決定了射霧降塵設(shè)備的射程，霧化射霧器也是射霧降塵設(shè)備的最大噪音源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有霧化射霧器噪聲大，且性能難以滿足遠(yuǎn)程射霧降塵設(shè)備要求的缺陷，本發(fā)明提出了一種性能好且噪音小的霧化射霧器。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低噪霧化射霧器，包括霧化裝置和送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括集流器、葉輪及風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉、第二導(dǎo)葉、葉輪筒和導(dǎo)錐，所述葉輪筒通過第一導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述導(dǎo)錐通過第二導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述葉輪與所述葉輪筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述葉輪由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述集流器與所述風(fēng)筒的一端相接，所述風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)有吸音層;所述霧化裝置包括供水管和霧化環(huán)，所述供水管上設(shè)有進(jìn)水接頭、過濾器、浮球閥、第一電磁閥和水栗，所述霧化環(huán)通過軟管與所述供水管連通，所述霧化環(huán)設(shè)于所述送風(fēng)裝置的出風(fēng)口。
[0006]吸音層的設(shè)置極大地降低了霧化射霧器的噪音;進(jìn)水接頭快速接通水源，過濾器攔截雜質(zhì)，浮球閥監(jiān)控是否缺水，第一電磁閥控制供水，水栗對(duì)供水增壓，霧化環(huán)將液態(tài)水霧化并噴出。
[0007]較優(yōu)地，所述風(fēng)筒由圓筒段和錐筒段組成，所述錐筒段的錐度為1:3.3?3.8，所述導(dǎo)錐的錐度為1:1.7?2.2。以達(dá)到風(fēng)阻小、風(fēng)壓大、風(fēng)速快的效果。
[0008 ]較優(yōu)地，所述風(fēng)筒與所述導(dǎo)錐相距15?30mm，這樣的結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生一定的空氣回流，對(duì)葉輪筒內(nèi)的電機(jī)進(jìn)行散熱。
[0009]較優(yōu)地，所述霧化環(huán)包括圓環(huán)管，所述圓環(huán)管上均布設(shè)置數(shù)個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的軸線與所述圓環(huán)管環(huán)面的夾角為55?65度，所述霧化噴頭兩兩間的距離為50?65mm0
[0010]較優(yōu)地，所述霧化噴頭包括噴頭本體，所述噴頭本體設(shè)有進(jìn)液直通道、頸縮通道及增壓腔，所述增壓腔的內(nèi)徑大于頸縮通道的內(nèi)徑，所述增壓腔內(nèi)設(shè)有渦流腔，所述渦流腔通過渦流腔進(jìn)孔與所述增壓腔連通，所述渦流腔進(jìn)口的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)向均布，所述渦流腔設(shè)有噴孔，所述渦流腔進(jìn)孔設(shè)于靠近所述渦流腔的內(nèi)壁。
[0011]進(jìn)一步地，所述噴孔由噴孔第一段和噴孔第二段組成，所述噴孔第一段的直徑小于所述噴孔第二段的直徑，可增強(qiáng)霧化效果。
[0012]較優(yōu)地，所述噴孔的數(shù)量為三個(gè)，所述所述噴孔第一段的直徑為I?1.5mm，所述噴孔第二段的直徑為2?3_。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二供水管末端設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有第二電磁閥。以在不使用時(shí)排干供水裝置中的水，有利于保護(hù)設(shè)備。
[0014]較優(yōu)地，為滿足吸音效果好及阻燃的要求，所述吸音層的材質(zhì)為一種特制的聚氨酯吸音棉，所述聚氨酯吸音棉由下列重量份的原料制成:聚醚多元醇40?50份，聚丙烯40?50份，醋酸乙稀酯3?5份，石墨稀I?2份，異氰酸酯I?2份，二氧化娃2?4份，交聯(lián)劑I?2份，擴(kuò)鏈劑2?3份。
[0015]本發(fā)明極大降低了工作噪音，霧化噴頭噴出的霧粒度最小為幾個(gè)微米至幾十個(gè)微米，再經(jīng)射霧裝置吹出的高風(fēng)壓、高風(fēng)量、高流速的氣流吹送，霧粒進(jìn)一步細(xì)化，最小能達(dá)到幾十至幾百納米，有效提高了射程及覆蓋范圍。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為霧化環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中的右視圖不意圖；
[0019]圖4為霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為渦流腔外殼的橫剖面示意圖；
[0021]圖6為噴孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示的低噪霧化射霧器，包括霧化裝置和送風(fēng)裝置。
[0024]送風(fēng)裝置包括集流器1、葉輪2及風(fēng)筒3，風(fēng)筒3由圓筒段35和錐筒段34組成，圓筒段35內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉31及葉輪筒36，葉輪筒36通過第一導(dǎo)葉31與圓筒段35連為一體，錐筒段34內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)葉32及導(dǎo)錐33，導(dǎo)錐33通過第二導(dǎo)葉32與錐筒段34連為一體，葉輪2與葉輪筒36轉(zhuǎn)動(dòng)連接，葉輪筒36內(nèi)安裝有電機(jī)6或液壓馬達(dá)，用于驅(qū)動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，集流器I為現(xiàn)有技術(shù)，與風(fēng)筒3的一端相接，風(fēng)筒3內(nèi)壁設(shè)有吸音層5。
[0025]錐筒段34的錐度為1:3.6,導(dǎo)錐33的錐度為1:1.8,可達(dá)到最佳的送風(fēng)效果。
[0026]葉輪筒36與導(dǎo)錐33相距一定距離b，該距離b為15?30mm，以產(chǎn)生一定的空氣回流，對(duì)電機(jī)6進(jìn)行散熱。
[0027]吸音層5采用一種特制的聚氨酯吸音棉，該聚氨酯吸音棉由下列重量份的原料制成:聚醚多元醇40份，聚丙烯50份，醋酸乙烯酯4份，石墨烯2份，異氰酸酯2份，二氧化硅3份，交聯(lián)劑I份，擴(kuò)鏈劑2份。
[0028]霧化裝置包括供水管9和霧化環(huán)4，供水管9上設(shè)有進(jìn)水接頭7、過濾器8、浮球閥10、第一電磁閥11、水栗12和排水管14，排水管14上設(shè)有第二電磁閥13，霧化環(huán)4通過軟管15與供水管9連通，霧化環(huán)4安裝在送風(fēng)裝置的出風(fēng)口。
[0029]如圖2至圖3所示的霧化環(huán)4，包括圓環(huán)管41，所述圓環(huán)管上均布設(shè)置數(shù)個(gè)霧化噴頭42，所述霧化噴頭42的軸線與所述圓環(huán)管41環(huán)面的夾角α為60度，所述霧化噴頭42兩兩間的距離c為60mm。
[0030]如圖4至圖6所示的霧化噴頭42，包括噴頭本體421，噴頭本體421順序設(shè)有進(jìn)液直通道422、頸縮通道423及增壓腔424，增壓腔424的內(nèi)徑顯著大于頸縮通道423的內(nèi)徑，增壓腔424內(nèi)設(shè)有渦流腔425，渦流腔外殼428從增壓腔424的下部向上延伸形成一個(gè)封閉的渦流腔425，渦流腔通過四個(gè)渦流腔進(jìn)孔426與增壓腔424連通，渦流腔進(jìn)孔426設(shè)于靠近渦流腔425的內(nèi)壁，以使液體進(jìn)入渦流腔425后形成渦流，渦流腔426設(shè)有三個(gè)噴孔427，噴孔427由噴孔第一段4271和噴孔第二段4272組成，噴孔第一段4271的直徑dl為1.2mm，噴孔第二段4272的直徑d2為2.4mm，噴頭本體421的外圓設(shè)有外螺紋，與圓環(huán)管41螺紋連接。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪霧化射霧器，包括霧化裝置和送風(fēng)裝置，其特征在于:所述送風(fēng)裝置包括集流器、葉輪及風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉、第二導(dǎo)葉、葉輪筒和導(dǎo)錐，所述葉輪筒通過第一導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述導(dǎo)錐通過第二導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述葉輪與所述葉輪筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述葉輪由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述集流器與所述風(fēng)筒的一端相接，所述風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)有吸音層;所述霧化裝置包括供水管和霧化環(huán)，所述供水管上設(shè)有進(jìn)水接頭、過濾器、浮球閥、第一電磁閥和水栗，所述霧化環(huán)通過軟管與所述供水管連通，所述霧化環(huán)設(shè)于所述送風(fēng)裝置的出風(fēng)口。2.如權(quán)利要求1所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述風(fēng)筒由圓筒段和錐筒段組成，所述錐筒段的錐度為1:3.3?3.8，所述導(dǎo)錐的錐度為1: 1.7?2.2。3.如權(quán)利要求2所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述錐筒段的錐度為1:3.6，所述導(dǎo)錐的錐度為1:1.8。4.如權(quán)利要求3所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述葉輪筒與所述導(dǎo)錐相距15?30mm ο5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述霧化環(huán)包括圓環(huán)管，所述圓環(huán)管上均布設(shè)置數(shù)個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的軸線與所述圓環(huán)管環(huán)面的夾角為55?65度，所述霧化噴頭兩兩間的距離為50?65mm。6.如權(quán)利要求5所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述霧化噴頭包括噴頭本體，所述噴頭本體設(shè)有進(jìn)液直通道、頸縮通道及增壓腔，所述增壓腔的內(nèi)徑大于頸縮通道的內(nèi)徑，所述增壓腔內(nèi)設(shè)有渦流腔，所述渦流腔通過渦流腔進(jìn)孔與所述增壓腔連通，所述渦流腔進(jìn)口的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)向均布，所述渦流腔設(shè)有噴孔，所述渦流腔進(jìn)孔設(shè)于靠近所述渦流腔的內(nèi)壁。7.如權(quán)利要求6所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述噴孔由噴孔第一段和噴孔第二段組成，所述噴孔第一段的直徑小于所述噴孔第二段的直徑。8.如權(quán)利要求7所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述噴孔的數(shù)量為三個(gè)，所述噴孔第一段的直徑為I?1.5mm，所述噴孔第二段的直徑為2?3mm。9.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述供水管末端設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有第二電磁閥。10.如權(quán)利要求1所述的低噪霧化射霧器，其特征在于:所述吸音層的材質(zhì)為聚氨酯吸音棉，所述聚氨酯吸音棉由下列重量份的原料制成:聚醚多元醇40?50份，聚丙烯40?50份，醋酸乙稀酯3?5份，石墨稀I?2份，異氰酸酯I?2份，二氧化娃2?4份，交聯(lián)劑I?2份，擴(kuò)鏈劑2?3份。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種低噪霧化射霧器，包括霧化裝置和送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括集流器、葉輪及風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)葉、第二導(dǎo)葉、葉輪筒和導(dǎo)錐，所述葉輪筒通過第一導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述導(dǎo)錐通過第二導(dǎo)葉與所述風(fēng)筒固定連接，所述葉輪與所述葉輪筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述葉輪由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述集流器與所述風(fēng)筒的一端相接，所述風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)有吸音層。本發(fā)明極大降低了工作噪音，霧化噴頭噴出的霧粒度最小為幾個(gè)微米至幾十個(gè)微米，再經(jīng)射霧裝置吹出的高風(fēng)壓、高風(fēng)量、高流速的氣流吹送，霧粒進(jìn)一步細(xì)化，最小能達(dá)到幾十至幾百納米，有效提高了射程及覆蓋范圍。
【IPC分類】F04D29/66, F04D25/08, B05B7/12, B05B1/26, B05B1/34
【公開號(hào)】CN105665167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610235475
【發(fā)明人】劉冠甫, 劉軒甫, 劉詠鑫, 劉雪峰
【申請(qǐng)人】昆明奧圖環(huán)保設(shè)備股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日