板39、副塔漿液池37，副塔漿液池37與副塔噴淋層19之間由副塔漿液循環(huán)管18連接，并在副塔漿液循環(huán)管18上設有副塔漿液循環(huán)栗17。主脫硫塔A和副脫硫塔B的煙氣出口經(jīng)管路匯集后連接濕式電除塵器9，濕式電除塵器9連接⑶2捕集系統(tǒng)52，C02捕集系統(tǒng)52處理后經(jīng)煙囪排放。
[0033]如圖2和圖3所示，本發(fā)明采用的主塔集液槽44和副塔集液槽46均呈螺旋狀排布，并以向上環(huán)繞角度為3°?6°的坡度進行設置，沿塔內(nèi)壁環(huán)繞一周固定安裝。主塔集液槽44和副塔集液槽46在最低點處分別設置有主塔集液槽液體流出口 45和副塔集液槽液體流出口47，主塔集液槽液體流出口 45和副塔集液槽液體流出口47分別經(jīng)管道與主塔漿液池36和副塔漿液池37相連通，集液槽用于收集沿塔壁直接流下的漿液以及阻止煙氣沿塔壁流動，收集的漿液沿著漿液池內(nèi)漿液旋轉(zhuǎn)的切線方向返回至漿液池中，輔助維持漿液的旋轉(zhuǎn)與攪拌，降低漿液側(cè)進攪拌器的能耗。
[0034]本發(fā)明采用的主塔氧化風隔離板38和副塔氧化風隔離板39分別設置在主塔煙氣入口 5和副塔煙氣入口 7的下方、漿液池液位上方，將氧化空氣系統(tǒng)從下方噴入的氧化空氣與煙氣進行隔離。
[0035]采用的主塔氧化風隔離板38和副塔氧化風隔離板39可為平板或波紋板，以1:
0.596?1: 0.565的錐度由塔壁向塔中心傾斜，主塔氧化風隔離板38和副塔氧化風隔離板39的中心分別設置有主塔噴淋漿液下降管40和副塔噴淋漿液下降管41，下降管的插入深度低于氧化空氣的噴入點。噴淋層落下的漿液首先與氧化空氣隔離板碰撞，增強噴淋液中溶解氧氣的釋放，以消除煙氣中的氧對漿液池氧化還原電位的影響，接著降落的漿液從氧化空氣隔離板中心的漿液下降管進入到漿液池中，與噴入的氧化空氣接觸混合后，漿液中的亞硫酸鈣被氧化生成石膏。
[0036]主塔氧化風隔離板38和副塔氧化風隔離板39的側(cè)邊分別設置有主塔氧化空氣出口 42和副塔氧化空氣出口 43，廢棄的氧化空氣經(jīng)氧化空氣出口排出并經(jīng)堿液處理后排入大氣中。
[0037]本發(fā)明裝置工作時，原煙氣10經(jīng)主塔煙氣入口5進入主脫硫塔內(nèi)部，主脫硫塔內(nèi)部設置4層噴淋層3，循環(huán)漿液的停留時間為4.5?5.5min，通過主塔漿液循環(huán)噴淋可脫除原煙氣中65?80%的S02，未達到排放標準的煙氣通過主塔除霧器4除霧后由主塔煙氣出口 6排出主塔，接著經(jīng)連通管道11進入到副脫硫塔中；副脫硫塔內(nèi)部設置2層噴淋層19，循環(huán)漿液的停留時間為4.5?5.5min，煙氣在副脫硫塔內(nèi)與循環(huán)噴淋楽液接觸進一步脫除剩余S02的90?98%，凈化達標后的煙氣經(jīng)副塔除霧器20除霧及濕式電除塵器9進一步脫除硫酸煙霧和細顆粒物后，進入到CO2捕集系統(tǒng)52脫除C02，最后通過煙囪排入大氣。
[0038]本發(fā)明在主脫硫塔和副脫硫塔的側(cè)邊分別設置有主塔檢修旁路50和副塔檢修旁路51，主塔檢修旁路50和副塔檢修旁路51上設置有檢修閥。主塔檢修旁路50—端連接主脫煙氣入口 5，另一端連接副塔煙氣入口 7，副塔檢修旁路51—端連接副塔煙氣出口 8，另一端接入主塔檢修旁路50，并與主塔煙氣出口 6之間通過連通管道11連接。
[0039]當主脫硫塔出現(xiàn)臨時故障時，為了便于對主脫硫塔進行臨時檢修，煙氣通過主塔檢修芳路50直接進入副脫硫塔內(nèi)脫硫，當副脫硫塔出現(xiàn)臨時故障時，為了便于對副脫硫塔進行臨時檢修，煙氣經(jīng)主脫硫塔脫硫后由副塔檢修旁路51直接進入到濕式電除塵器9中。
[0040]本發(fā)明所述的漿液供應系統(tǒng)由漿液箱26、漿液箱攪拌器27、漿液栗28及漿液供應管道29組成;漿液箱26中的吸收漿液通過漿液栗28抽出并分兩路由漿液供應管道29輸送至漿液池36和漿液池37中以補充脫硫系統(tǒng)漿液，補充的漿液量根據(jù)主脫硫塔與副脫硫塔中漿液的PH值來調(diào)節(jié);主脫硫塔與副脫硫塔的漿液池中部設置連通管路48，以維持二塔漿液池液位平衡。
[0041]本發(fā)明所述的氧化空氣系統(tǒng)由氧化風機30、主脫硫塔的氧化噴嘴32和副脫硫塔的氧化噴嘴33、主脫硫塔的側(cè)進式攪拌器34和副脫硫塔的側(cè)進式攪拌器35以及氧化空氣管道31組成;來自氧化風機30的氧化空氣經(jīng)氧化空氣管道31分別輸送至安裝在漿液池中部的氧化噴嘴32和氧化噴嘴33，經(jīng)氧化噴嘴連續(xù)噴入漿液池中，并通過安裝在氧化噴嘴附近的側(cè)進式攪拌器34和側(cè)進式攪拌器35攪拌，以進一步加強氧化空氣的擴散，促進漿液中亞硫酸鈣的氧化。
[0042]本發(fā)明所述的石膏脫水系統(tǒng)由主塔石膏排出栗12和副塔石膏排出栗21、主塔旋流器13和副塔旋流器22、真空皮帶脫水機16、石膏漿液管道49及石膏漿液輸送栗25構(gòu)成;主塔石膏排出栗12和副塔石膏排出栗21分別安裝在主脫硫塔和副脫硫塔的漿液池下部，主塔石膏排出栗12和副塔石膏排出栗21分別連接主塔旋流器13和副塔旋流器22，副塔旋流器22的稀漿液輸出返回至副脫硫塔的漿液池，副塔旋流器22的濃漿液輸出至主脫硫塔的漿液池，主塔旋流器13的稀漿液輸出返回至主脫硫塔的漿液池，主塔旋流器13的濃漿液輸出至真空皮帶脫水機16。
[0043]工作時，副脫硫塔的石膏漿液通過副塔石膏排出栗21輸送至副塔旋流器22，副塔旋流器22分離的稀漿液經(jīng)管道24返回至副塔漿液池37，濃漿液經(jīng)管道23輸送至主塔漿液池36，主脫硫塔與副脫硫塔的底部設置石膏輸送管路49，通過石膏漿液輸送栗21將副塔漿液池底部的石膏漿液輸送至主塔漿液池底部;主脫硫塔的石膏漿液通過主塔石膏排出栗12輸送至主塔旋流器13，主塔旋流器分離的稀漿液經(jīng)管道14返回至主塔漿液池36，濃漿液經(jīng)管道15輸送至真空皮帶脫水機16進一步濃縮脫水，最終得到固含率大于90%的石膏副產(chǎn)物。
[0044]以上所述之實施例只是本發(fā)明的較佳實施方式而己，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，如權(quán)利要求書所記載的內(nèi)容，在不脫離本發(fā)明主要思想情況下進行的各種變更，均包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:它包括SO2吸收系統(tǒng)、漿液供應系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)及石膏脫水系統(tǒng)四個子系統(tǒng);其中，SO2吸收系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)相同的主脫硫塔和副脫硫塔構(gòu)成，主脫硫塔和副脫硫塔為串聯(lián)連接，主脫硫塔和副脫硫塔共用一套漿液供應系統(tǒng)和氧化空氣系統(tǒng)，副脫硫塔的石膏漿液輸送到主脫硫塔內(nèi)，主脫硫塔的石膏通過石膏脫水系統(tǒng)排出塔外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述主脫硫塔和副脫硫塔的塔體從上至下分別依次設有煙氣出口、除霧器、噴淋層、集液槽、煙氣入口、氧化風隔離板、漿液池;漿液池與噴淋層之間由漿液循環(huán)管連接，并在漿液循環(huán)管上設有漿液循環(huán)栗；所述煙氣出口連接濕式電除塵器，濕式電除塵器連接CO2捕集系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述集液槽呈螺旋狀設置，并沿主脫硫塔和副脫硫塔的內(nèi)壁安裝，集液槽的最低點處設置有液體流出口，液體流出口經(jīng)管道與漿液池相連通，通過集液槽將沿塔壁直接流下的漿液收集并排回漿液池，同時對漿液進行輔助攪拌。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述集液槽以向上環(huán)繞角度為3°?6°的坡度進行設置，沿塔內(nèi)壁環(huán)繞一周。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述氧化風隔離板設置在煙氣入口下方、漿液池液位上方，將氧化空氣系統(tǒng)從下方噴入的氧化空氣與煙氣進行隔離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述氧化風隔離板為平板或波紋板，以1: 0.596?1: 0.565的錐度由塔壁向塔中心傾斜，中心設置有噴淋漿液下降管，下降管的插入深度低于氧化空氣的噴入點。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述氧化風隔離板的側(cè)邊分別設置一個氧化空氣出口，廢棄的氧化空氣經(jīng)氧化空氣出口排出并經(jīng)堿液處理后排入大氣中。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述主脫硫塔和副脫硫塔分別設置有檢修旁路，檢修旁路上設置檢修閥；主脫硫塔的檢修旁路一端連接主脫硫塔的煙氣入口，另一端連接副脫硫塔的煙氣入口，副脫硫塔的檢修旁路一端連接副脫硫塔的煙氣出口，另一端接入主脫硫塔的檢修旁路，并與主脫硫塔的煙氣出口相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述漿液供應系統(tǒng)由漿液箱、漿液箱攪拌器、漿液栗組成;漿液箱中的吸收漿液經(jīng)漿液栗分兩路輸出，一路輸送至主脫硫塔的楽■液池，另一路輸送至副脫硫塔的楽■液池，主脫硫塔和副脫硫塔的楽■液池之間設置連通管路，以維持兩個塔的漿液池液位平衡。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述氧化空氣系統(tǒng)由氧化風機、氧化噴嘴、側(cè)進式攪拌器組成;氧化噴嘴和側(cè)進式攪拌器設置在主脫硫塔和副脫硫塔的漿液池內(nèi)，氧化風機的輸出管路分兩路，一路輸送至主脫硫塔的氧化噴嘴，另一路輸送至副脫硫塔的氧化噴嘴。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔高效濕法脫硫裝置，其特征在于:所述石膏脫水系統(tǒng)由石膏排出栗、旋流器、真空皮帶脫水機、石膏輸送管路及石膏漿液輸送栗構(gòu)成;主脫硫塔和副脫硫塔的漿液池下部分別連接石膏排出栗，石膏排出栗分別連接旋流器，旋流器的稀漿液輸出返回至漿液池，接副脫硫塔的旋流器的濃漿液輸出至主脫硫塔的漿液池，接主脫硫塔的旋流器的濃漿液輸出至真空皮帶脫水機經(jīng)脫水處理后排放，主脫硫塔和副脫硫塔的漿液池之間設有石膏輸送管路，并在該管路上設有石膏漿液輸送栗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙塔高效濕法脫硫裝置，它包括SO2吸收系統(tǒng)、漿液供應系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)及石膏脫水系統(tǒng)四個子系統(tǒng)；其中，SO2吸收系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)相同的主脫硫塔和副脫硫塔構(gòu)成，主脫硫塔和副脫硫塔為串聯(lián)連接，主脫硫塔和副脫硫塔共用一套漿液供應系統(tǒng)和氧化空氣系統(tǒng)，副脫硫塔的石膏漿液輸送到主脫硫塔內(nèi)，主脫硫塔的石膏通過石膏脫水系統(tǒng)排出塔外。本發(fā)明具有脫硫效率高、適用范圍廣、運行穩(wěn)定及方便維護檢修等特點。通過本脫硫裝置凈化后的煙氣能夠滿足國家日益嚴格的SO2超低排放標準，同時通過將廢棄的氧化空氣與凈化煙氣隔離，有利于提高后續(xù)CO2凈化系統(tǒng)的捕獲效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80
【公開號】CN105709585
【申請?zhí)枴緾N201610054487
【發(fā)明人】周永信, 宋海農(nóng), 林宏飛, 詹馥蔓, 王愛, 楊長鈁, 黃宣宣, 覃海濤, 榮澤林
【申請人】廣西博世科環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日