一種刮膩子機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮膩子機。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國目前，板材面板刮膩子多數(shù)靠人工手工完成，包括板材的找平、去肩、涂膩子、 刮平，勞動強度大，費時費工質(zhì)量差，制板成本高;施工人員的技術(shù)水平的差異，包括厚度和 平整度等，在內(nèi)的涂刮膩子的質(zhì)量參數(shù)也差別很大，刮出的平面無法保證水平，需要進行二 次加工，即機械砂光找平，費時費力;施工人員長期手工刮膩子，膩子粉對其身體健康帶來 影響。
[0003] 經(jīng)過檢索，授權(quán)公告號為CN102493632B的一種刮膩子機，包括安裝在外殼內(nèi)的電 機和變速器、連接變速器的傳動齒輪、同時與傳動齒輪嚙合的第一對輥齒輪和第二對輥齒 輪、與第二對輥齒輪一側(cè)嚙合的螺旋輥齒輪、與螺旋輥齒輪一側(cè)嚙合的第三對輥齒輪，各個 對輥齒輪上方分別有與之嚙合的從動齒輪，對輥齒輪同軸連接有用于往板材一面涂抹膩子 的滾花輥，從動齒輪同軸連接有用于往板材另一面涂抹膩子的滾花輥，從而形成對輥，螺旋 輥齒輪同軸連接用于進膩子料的螺旋輥;外殼一側(cè)設(shè)有與對輥間隙對應(yīng)的板材入口，另一 側(cè)有與對輥間隙對應(yīng)的板材出口，外殼頂部與螺旋輥對應(yīng)處有進膩口，板材出口設(shè)有用于 刮平板材上的膩子的上下兩片刮刀；外殼內(nèi)壁上靠近板材出口處安裝有壓簧支桿，壓簧支 桿上安裝有用于調(diào)節(jié)上片刮刀高度從而調(diào)節(jié)板材出口大小的若干個刮刀壓簧。
[0004] 實際使用過程中，出現(xiàn)以下不便：1)膩子料會通過滾花輥、螺旋輥中心軸周圍向軸 承端泄漏，造成軸承磨損，軸承磨損嚴重，壽命極速降低，影響整個裝置的傳動，以致于板材 涂刮失敗;2)由于螺旋輥不斷的攪拌，膩子料不停的翻滾，膩子料會通過進板口溢流，膩子 料浪費嚴重，膩子溢流，污染工作環(huán)境，工人的工作環(huán)境惡劣;3)膩子料在出板口兩側(cè)隨板 材向外溢流，膩子溢流，污染工作環(huán)境，工人的工作環(huán)境惡劣;4)滾花輥機加工表面滾花淺， 不耐磨，板材涂膩子時，出現(xiàn)打滑，板材不能順利通過膩子池，以致于板材涂刮失敗。
[0005] 經(jīng)過檢索，授權(quán)公告號為CN204746738U的一種新型高效板材四面刮膩子機，包括 輸送機構(gòu)、涂刮機構(gòu)、動力機構(gòu)、機架，所述輸送機構(gòu)包括輸送輥、托輥、保護架，所述輸送機 構(gòu)一側(cè)設(shè)有涂刮機構(gòu);所述涂刮機構(gòu)包括進板口、膩子池、涂膩子輥、攪拌輥、池內(nèi)刮刀、出 板口，所述膩子池主要由膩子擋板、料斗、收集口組成，所述出板口設(shè)有上刮刀和下刮刀，所 述上刮刀和下刮刀一側(cè)設(shè)有壓刀板，所述上刮刀頂部設(shè)有氣缸;所述動力機構(gòu)包括電機、減 速機、齒輪;發(fā)明人在使用過程中發(fā)現(xiàn)刮板機構(gòu)中的涂膩子輥在使用過程中膩子料會填滿V 型槽，造成涂膩子輥打滑，導(dǎo)致板材上方和下方涂抹不均勻，另外板材在進入刮板機構(gòu)時攪 拌輥只是對板材下方的膩子料進行攪拌，而對于板材上方的膩子料只是依靠涂膩子輥轉(zhuǎn)動 來帶動膩子料轉(zhuǎn)動，動力小，不足于使膩子料填充到板材上的孔隙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種實現(xiàn)板材刮膩子自動化，可實現(xiàn) 長時間工作而不降低板材的刮涂效果，省時省力，效率高，質(zhì)量好，膩子無泄漏，工人的工作 環(huán)境好的刮膩子機。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種刮膩子機，包括機架、進板機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、刮板機構(gòu)，所述機架由槽鋼、方鋼、 鋼板等組成，通過焊接和螺栓連接的方式固定連接;所述進板機構(gòu)包括進板支架、托輥、進 料輥，所述進板支架固定在機架上，所述進板支架上設(shè)有若干托輥，所述托輥兩端通過軸承 固定在進板支架上;所述托輥一側(cè)設(shè)有設(shè)有進料輥，所述進料輥上設(shè)有若干V型槽，所述進 料輥包括上進料輥和下進料輥，所述下進料輥兩端通過軸承固定在機架上，所述上進料輥 兩端設(shè)有滑動軸承座，滑動軸承座兩側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿固定在機 架上，滑動軸承座上部設(shè)有螺桿，螺桿頭部設(shè)有螺母，所述螺桿上套有彈簧，所述彈簧固定 在機架和滑動軸承座之間，通過旋緊螺母使得螺桿帶動滑動軸承座上下移動，從而實現(xiàn)輸 送輥壓緊板材;所述上進料輥和下進料輥之間通過設(shè)置在一側(cè)的齒輪嚙合連接，所述下進 料輥上的齒輪與設(shè)置在減速器軸端的齒輪嚙合連接，所述減速器固定在機架上，所述減速 器一側(cè)設(shè)有三角帶輪，所述三角帶輪通過三角帶與電機軸端的三角帶輪相連，所述電機固 定在機架上，為整個裝置提供動力;所述減速器上的齒輪通過齒輪嚙合的方式與攪拌機構(gòu) 相連；
[0009] 所述攪拌機構(gòu)包括膩子池、攪拌輥、密封帶，所述膩子池上方機架上設(shè)有進料口， 所述膩子池底部設(shè)有收集口，所述膩子池兩端設(shè)有擋板，所述擋板固定在機架上;所述膩子 池上部一側(cè)設(shè)有支撐臺，所述支撐臺固定在膩子池兩端擋板之間；所述支撐臺上方設(shè)有支 撐板，所述支撐板上設(shè)有密封帶，所述密封帶一側(cè)通過壓板和螺栓與支撐板固定連接，所述 密封帶的另一側(cè)通過壓板和螺栓固定在進口板上，所述進口板與支撐板之間通過合頁連 接;所述支撐板上的壓板上設(shè)有若干轉(zhuǎn)簧，所述轉(zhuǎn)簧的觸手壓在進口板上的壓板上，密封帶 通過轉(zhuǎn)簧壓實壓板和進口板，防止板材通過進口板時，膩子料溢出；所述膩子池上部兩側(cè)設(shè) 有導(dǎo)軌，板材通過導(dǎo)軌進行刮涂，防止板材左右晃動，刮涂效果好;所述膩子池內(nèi)設(shè)有攪拌 輥，所述攪拌輥兩端通過軸承固定在機架上，軸承遠離膩子池固定在機架上，防止膩子池漏 料磨損軸承，導(dǎo)致板材刮涂失敗，所述攪拌輥上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片通過密封彈簧 與擋板內(nèi)側(cè)的阻擋圓板相連，固定圓板對密封彈簧產(chǎn)生支撐力，使密封彈簧把阻擋圓板貼 緊在擋板上，所述擋板外側(cè)攪拌輥中心軸上設(shè)有壓緊塊，防止膩子料從攪拌輥中心軸處泄 露;所述攪拌輥分為上攪拌輥和下攪拌輥，所述上攪拌輥和下攪拌輥一端通過齒輪嚙合實 現(xiàn)傳動，所述上攪拌輥位于板材的上方，下攪拌輥位于板材的下方，便于板材進行涂抹膩子 料;所述下攪拌輥上的齒輪通過齒輪嚙合與減速器上的齒輪連接；
[0010] 所述膩子池上部相對于支撐臺的另一側(cè)設(shè)有刮板機構(gòu)，所述刮板機構(gòu)包括上刮 刀、下刮刀、壓刀板，所述上刮刀和下刮刀之間設(shè)有出板口，所述上刮刀和下刮刀一側(cè)設(shè)有 壓刀板，壓刀板上設(shè)有螺絲，壓刀板通過螺絲頂住上刮刀和下刮刀，防止板材輸出時，將上 刮刀和下刮刀頂出；所述上刮刀頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸固定在機架上，通過氣缸調(diào)節(jié)上刮 刀相對于下刮刀的高度，從而適應(yīng)不同厚度板材進行涂刮。
[0011]優(yōu)選的，所述上刮刀和下刮刀之間設(shè)有側(cè)刮刀，所述側(cè)刮刀一端固定在導(dǎo)軌上，另 一端設(shè)有螺桿，所述螺桿頭部設(shè)有螺母，壓簧穿過螺桿固定在支撐架與機架之間，所述支撐 架固定在機架上，沒有板材通過時，壓簧伸出，通過壓簧帶動側(cè)刮刀運動，有板材通過時，板 材側(cè)面擠壓側(cè)刮刀導(dǎo)軌，使側(cè)刮刀向外移動，側(cè)刮刀通過壓簧的壓力調(diào)節(jié)板材的左右寬度。
[0012] 優(yōu)選的，所述出板口兩端機架外側(cè)設(shè)有L型刮刀，所述L型刮刀通過轉(zhuǎn)簧和螺栓固 定連接在機架上，L型刮刀將板材兩側(cè)面多于的膩子掛落至收集箱，對膩子料回收利用。
[0013] 優(yōu)選的，所述托輥上方設(shè)有保護架，所述保護架固定在進板支架上，用于保護板材 順利進入裝置內(nèi)，避免板材掉落，同時可以防止重疊的板材通過進板機構(gòu)。
[0014] 優(yōu)選的，所述上刮刀頂部設(shè)有氣缸可替換為支架壓簧，通過支架壓簧調(diào)節(jié)上刮刀 相對于下刮刀的高度，從而適應(yīng)不同厚度板材進行涂刮。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：
[0016] 1)實現(xiàn)板材刮膩子自動化，可實現(xiàn)長時間工作而不降低板材的刮涂效果，省時省 力，效率高，質(zhì)量好，膩子無泄漏，工人的工作環(huán)境好；
[0017] 2)攪拌輥上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片兩端攪拌輥中心軸上設(shè)有固定圓板，固定圓 板通過密封彈簧與擋板內(nèi)側(cè)上的阻擋圓板相連，固定圓板對密封彈簧產(chǎn)生支撐力，使密封 彈簧把阻擋圓板貼緊在擋板上，擋板外側(cè)攪拌輥中心軸上設(shè)有壓緊塊，防止膩子料從攪拌 輥中心軸處泄露，造成機器損壞和污染工人的工作環(huán)境；
[0018] 3)側(cè)刮刀一端固定在導(dǎo)軌上，另一端設(shè)有螺桿，螺桿頭部設(shè)有螺母，壓簧穿過螺桿 固定在支撐架與機架之間，支撐架固定在機架上，沒有板材通過時，壓簧伸出，通過壓簧帶 動側(cè)刮刀運動，有板材通過時，板材側(cè)面擠壓側(cè)刮刀導(dǎo)軌，使側(cè)刮刀向外移動，側(cè)刮刀通過 壓簧的壓力調(diào)節(jié)板材的左右寬度；
[0019] 4)L型刮刀通過轉(zhuǎn)簧和螺栓固定連接在機架上，L型刮刀將板材兩側(cè)面多于的膩子 掛落至收集箱，對膩子料回收利用；
[0020] 5)托輥上方設(shè)有保護架，保護架固定在進板支架上，用于保護板材順利進入裝置 內(nèi)，避免板材掉落，同時可以防止重疊的板材通過進板機構(gòu)。
【附圖說明】
[0021 ]附圖1是本發(fā)明一種刮膩子機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 附圖2是本發(fā)明一種刮膩子機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 附圖3是本發(fā)明一種刮膩子機的另一角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 附圖4是本發(fā)明一種刮膩子機的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 附圖5是本發(fā)明一種刮膩子機的刮板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 附圖6是本發(fā)明一種刮膩子機的刮板機構(gòu)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中：I-機架，2_進板機構(gòu)，3_攬摔機構(gòu)，4_刮板機構(gòu)，5_齒輪，6_減速器，7_二角帶 輪，8-三角帶，9-電機，10-擋板，21-進板支架，22-托輥，23-下進料輥，24-上進料輥，25-滑 動軸承座，26-彈簧，27-螺桿，28-導(dǎo)桿，29-保護架，31-膩子池，32-支撐板，33-壓緊塊，34-密封彈簧，35-攪拌輥，36-螺旋葉片，37-導(dǎo)軌，38-固定圓板，39-阻擋圓板，310-進料口， 311-收集口，312-密封帶，313-壓板，314-轉(zhuǎn)簧，315-進口板，316-支撐臺，41-氣缸，42-下刮 刀，43-上刮刀，44-出板口，45-側(cè)刮刀，46-支撐架，47-壓刀板，48-L型刮刀。
【具體實施方式】
[0028]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-6，對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步具 體說明。
[0029] 實施例1
[0030] -種刮膩子機，包括機架1、進板機構(gòu)2、攪拌機構(gòu)3、刮板機構(gòu)4,所述機架1由槽鋼、 方鋼、鋼板等組成，通過焊接和螺栓連接的方式固定連接;所述進板機構(gòu)2包括進板支架21、 托輥22、進料輥，所述進板支架21固定在機架1上，所述進板支架21上設(shè)有若干托輥22,所述 托輥22兩端通過軸承固定在進板支架21上;所述托輥22-側(cè)設(shè)有設(shè)有進料輥，所述進料輥 上設(shè)有若干V型槽，所述進料輥包括上