硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既能適應(yīng)強(qiáng)腐蝕溶液又能防止大面積鹽分板結(jié)的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，（1）在料罐中調(diào)理好待處理鹽水混合物；（2）將待處理鹽水混合物用料泵打入廂式壓濾機(jī)，在依靠廂式壓濾機(jī)中濾布的截留作用對鹽水混合物中的雜質(zhì)組分與硫酸鈉溶液進(jìn)行過濾分離；（3）在鹽水混合物過濾完成后，通過廂式壓濾機(jī)的反吹口將壓縮空氣吹入廂式壓濾機(jī)內(nèi)，壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料主管道內(nèi)殘留鹽水混合物吹回至料罐；（4）反吹結(jié)束后，廂式壓濾機(jī)泄壓回程，廂式壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu)自動拉開隔膜板卸出濾餅。在廂式壓濾機(jī)對鹽水混合物進(jìn)行過濾分離時，向廂式壓濾機(jī)中通入熱水使廂式壓濾機(jī)中隔膜板內(nèi)的水溫保持在50℃及以上。
【專利說明】
硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種既能適應(yīng)強(qiáng)腐蝕溶液又能防止大面積鹽分板結(jié)的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，屬于硫酸鈉工業(yè)制取領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硫酸鈉工業(yè)制取方法中較成熟的芒硝煤粉還原法生產(chǎn)工藝，采用流程:轉(zhuǎn)爐燃燒，熱法浸取，廂式壓濾機(jī)過濾，余熱鍋爐回收煙道余熱，H2S吸收塔吸收化料廢氣，單效兩段外加熱強(qiáng)制循環(huán)，真空蒸發(fā)濃縮堿液，成品造粒。在廂式壓濾機(jī)過濾工藝中存在待處理鹽水混合物中鹽分為鹽泥(Na2 S04和NaCl等)，具有結(jié)晶板結(jié)傾向，氯離子濃度高等復(fù)雜工況，嚴(yán)重影響廂式壓濾機(jī)的過濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種既能適應(yīng)強(qiáng)腐蝕溶液又能防止大面積鹽分板結(jié)的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、隔膜板內(nèi)的水溫保持在50°C及以上的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于在50°C-100°C的水溫間硫酸鈉溶解度較為穩(wěn)定約為42-45g/100ml，在水溫低于50°C時硫酸鈉溶液中易析出硫酸鈉晶體，而析出硫酸鈉晶體會板結(jié)在隔膜板邊緣導(dǎo)致隔膜板在過濾時出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象使得部分雜質(zhì)混入硫酸鈉溶液中，嚴(yán)重影響廂式壓濾機(jī)對硫酸鈉的過濾效果，在隔膜板內(nèi)用熱水加熱保溫(水溫保持在50°C以上)，能夠有效阻止鹽水混合物在過濾過程中析出硫酸鈉晶體并出現(xiàn)鹽分板結(jié)現(xiàn)象。2、壓縮空氣的溫度大于等于50°C的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:一是反吹過程中的壓縮空氣能將廂式壓濾機(jī)進(jìn)料主管道內(nèi)殘留鹽水混合物吹回至料罐，保證濾餅的潔凈度，使得濾布和隔膜板更易被清潔;二是反吹過程中壓縮空氣為溫度不低于50°C的熱風(fēng)，熱風(fēng)能夠吹掃濾餅表面殘留的液體，以減少濾餅表面含水率，從而降低了結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生率，從而進(jìn)一步降低了濾布和隔膜板出現(xiàn)鹽分板結(jié)的可能。3、所述濾布的密封圈進(jìn)行涂膠處理且濾布采用長方形濾布片結(jié)構(gòu)騎跨在隔膜板上的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:濾布安裝結(jié)構(gòu)便于拆卸，有利于過濾效果下降后及時清洗濾布。
[0005]技術(shù)方案:一種硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，包括以下步驟:(I)在料罐中調(diào)理好待處理鹽水混合物；(2)將待處理鹽水混合物用料栗打入廂式壓濾機(jī)，在依靠廂式壓濾機(jī)中濾布的截留作用對鹽水混合物中的雜質(zhì)組分與硫酸鈉溶液進(jìn)行過濾分離；(3)在鹽水混合物過濾完成后，通過廂式壓濾機(jī)的反吹口將壓縮空氣吹入廂式壓濾機(jī)內(nèi)，壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料主管道內(nèi)殘留鹽水混合物吹回至料罐；(4)反吹結(jié)束后，廂式壓濾機(jī)泄壓回程，廂式壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu)自動拉開隔膜板卸出濾餅。在廂式壓濾機(jī)對鹽水混合物進(jìn)行過濾分離時，向廂式壓濾機(jī)中通入熱水使廂式壓濾機(jī)中隔膜板內(nèi)的水溫保持在50°C及以上。
[0006]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝能夠防止廂式壓濾機(jī)中出現(xiàn)大面積的鹽分板結(jié)現(xiàn)象，從而提高了廂式壓濾機(jī)的過濾效率和效果。
【附圖說明】
[0007]圖1是硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝圖。
[0008]圖2是硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝流程圖。
[0009]圖3是濾布騎馬式安裝在濾板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:參照附圖1至圖3。一種硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，包括以下步驟:(1)在料罐I中調(diào)理好待處理鹽水混合物；(2)將待處理鹽水混合物用料栗2打入廂式壓濾機(jī)3，在依靠廂式壓濾機(jī)3中濾布6的截留作用對鹽水混合物中的雜質(zhì)組分與硫酸鈉溶液進(jìn)行過濾分離；(3)在鹽水混合物過濾完成后，通過廂式壓濾機(jī)3的反吹口將壓縮空氣吹入廂式壓濾機(jī)3內(nèi)，所述熱風(fēng)設(shè)備吹出4，壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料主管道內(nèi)殘留鹽水混合物吹回至料罐，即對進(jìn)料主管道內(nèi)殘留的鹽水混合物進(jìn)行反吹回流；(4)反吹結(jié)束后，廂式壓濾機(jī)3泄壓回程，廂式壓濾機(jī)3拉板機(jī)構(gòu)自動拉開隔膜板7卸出濾餅。在廂式壓濾機(jī)3對鹽水混合物進(jìn)行過濾分離時，熱水系統(tǒng)5向廂式壓濾機(jī)中通入熱水使廂式壓濾機(jī)中隔膜板7內(nèi)的水溫保持在50°C及以上。所述向廂式壓濾機(jī)進(jìn)行反吹的壓縮空氣的溫度大于等于50°C。所述濾布6的密封圈進(jìn)行涂膠處理且濾布6采用長方形濾布片結(jié)構(gòu)騎跨在隔膜板7上。所述待處理鹽水混合物為含有Na2 S04和NaCl的鹽泥混合液。增大隔膜板7的流道孔徑，盡可能防止避免流道出現(xiàn)堵塞，隔膜板7的出液口設(shè)置成斜孔，這樣的隔膜板7流道將有利于濾液帶細(xì)小鹽晶排出，從而增強(qiáng)了過濾效率。過濾后的濾餅采用皮帶輸送裝置輸送，皮帶表面光滑且由PVC材料制成，皮帶輸送裝置中設(shè)有鹽料刮刀，這樣的輸送機(jī)構(gòu)能夠防止鹽粒堆積板結(jié)，從而提高了輸送效率及出泥率。
[0011]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，包括以下步驟: (1)在料罐中調(diào)理好待處理鹽水混合物； (2)將待處理鹽水混合物用料栗打入廂式壓濾機(jī)，在依靠廂式壓濾機(jī)中濾布的截留作用對鹽水混合物中的雜質(zhì)組分與硫酸鈉溶液進(jìn)行過濾分離； (3)在鹽水混合物過濾完成后，通過廂式壓濾機(jī)的反吹口將壓縮空氣吹入廂式壓濾機(jī)內(nèi)，壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料主管道內(nèi)殘留鹽水混合物吹回至料罐； (4)反吹結(jié)束后，廂式壓濾機(jī)泄壓回程，廂式壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu)自動拉開隔膜板卸出濾餅； 其特征是:在廂式壓濾機(jī)對鹽水混合物進(jìn)行過濾分離時，向廂式壓濾機(jī)中通入熱水使廂式壓濾機(jī)中隔膜板內(nèi)的水溫保持在50 °C及以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，其特征是:所述向廂式壓濾機(jī)進(jìn)行反吹的壓縮空氣的溫度大于等于50°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，其特征是:所述濾布的密封圈進(jìn)行涂膠處理且濾布采用長方形濾布片結(jié)構(gòu)騎跨在隔膜板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廂式壓濾機(jī)過濾工藝，其特征是:所述待處理鹽水混合物為含有Na2 S04和NaCl的鹽泥混合液。
【文檔編號】B01D25/12GK105833580SQ201610266279
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】曹棟, 曹一棟, 陳寶林, 張濤, 丁豐貴, 葉聰
【申請人】杭州興源環(huán)保設(shè)備有限公司