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      螺旋形內(nèi)螺紋過濾器的制造方法

      文檔序號:10498917閱讀:285來源:國知局
      螺旋形內(nèi)螺紋過濾器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,以改善過濾器濾液與過濾器濾芯接觸面積不夠,過濾不充分的問題,并通過改變液體與過濾材料表面的作用方向,消除濾芯孔洞堵塞問題,從而提高過濾器過濾效率,提高待測液體的純度。該過濾器包括外殼和內(nèi)置的過濾器,外殼由上殼體和下端蓋組裝而成,上殼體上部設(shè)置液體出口,下端蓋底部設(shè)置液體入口,過濾器為圓筒形的陶瓷膜濾芯,上殼體設(shè)有與該陶瓷膜濾芯相適配的內(nèi)腔,內(nèi)腔壁上設(shè)有螺紋,該螺紋螺旋方向沿液體入口至液體出口方向上升,且該陶瓷膜濾芯上端與上殼體密封配合,下端由下端蓋壓緊,設(shè)置在下端蓋上的液體入口與上殼體內(nèi)腔連通。
      【專利說明】
      螺旋形內(nèi)螺紋過濾器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及水質(zhì)自動監(jiān)測儀器中用的過濾裝置,具體為一種螺旋形內(nèi)螺紋過濾器。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003]水質(zhì)自動監(jiān)測儀器中使用的過濾器一般用于過濾水樣/試劑,將液體中可能影響監(jiān)測結(jié)果的物質(zhì)使用物理過濾法濾去,將水樣/試劑中的懸浮顆粒、干擾物質(zhì)除去,保證監(jiān)測結(jié)果更加精確?,F(xiàn)有的水質(zhì)自動監(jiān)測儀器中常用過濾器主要有濾網(wǎng)式過濾器、吸附式過濾器和化學(xué)過濾器,但是這些過濾器的體積有限,發(fā)揮過濾作用的濾芯與液體接觸的面積也有限,過濾效果往往和液體流動速度有關(guān),當(dāng)流動速度較大時,液體無法保證與過濾器的濾芯充分接觸,會導(dǎo)致液體在尚未完全過濾時就排出過濾器;未完全過濾的液體進(jìn)入監(jiān)測程序后會影響監(jiān)測的精確性。
      [0004]同時由于傳統(tǒng)過濾器的液體流動方向與過濾物質(zhì)表面垂直,過濾后的雜質(zhì)和漂浮顆粒極易堵塞過濾器濾芯的孔洞,縮短濾芯的使用壽命,消弱過濾效果。因而有必要設(shè)計新型過濾裝置。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種新型螺旋形內(nèi)螺紋過濾器。
      [0007]本發(fā)明另一目的是提供一種過濾方法。
      [0008]一種螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,包括外殼和內(nèi)置的過濾器,外殼由上殼體和下端蓋組裝而成,上殼體上部設(shè)置液體出口,下端蓋底部設(shè)置液體入口,過濾器為圓筒形的陶瓷膜濾芯,上殼體設(shè)有與該陶瓷膜濾芯相適配的內(nèi)腔,內(nèi)腔壁上設(shè)有螺紋,該螺紋螺旋方向沿液體入口至液體出口方向上升,且該陶瓷膜濾芯上端與上殼體密封配合,下端由下端蓋壓緊,設(shè)置在下端蓋上的液體入口與上殼體內(nèi)腔連通。
      [0009]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計在于:
      所述陶瓷膜濾芯與上殼體內(nèi)腔之間采用緊密配合或間隙配合方式。
      [0010]所述陶瓷膜濾芯呈杯狀,上端開口并于上殼體的液體出口相通,底端封閉并由下端蓋壓緊。
      [0011 ]陶瓷膜濾芯上端開口與上殼體配合面之間設(shè)有密封圈。
      [0012]下端蓋中部設(shè)有凸臺,該凸臺與陶瓷膜濾芯壓緊配合,該凸臺四周均勻設(shè)有多個出液孔,每個出液孔與下端蓋中間的液體入口相連通。
      [0013]該凸臺四周均勻設(shè)有4-8個出液孔,各出液孔沿凸臺徑向排布。
      [0014]下端蓋中間的液體入口同時還穿過凸臺連通至陶瓷膜濾芯的底部。
      [0015]下端蓋與殼體之間通過鎖緊螺栓定位連接或通過定位卡扣連接。
      [0016]采用上述裝置進(jìn)行液體過濾方法,包括以下過程:
      待過濾液體在壓力或吸力作用下,經(jīng)由外殼底部的液體入口流入螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,然后沿著內(nèi)腔的螺紋螺旋狀運(yùn)行,運(yùn)行過程與陶瓷膜濾芯表面接觸并透過陶瓷膜濾芯,由殼體的液體出口流出。
      [0017]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1、本發(fā)明針對傳統(tǒng)過濾器濾液與過濾器濾芯接觸面積不夠,過濾不充分的問題,設(shè)計一種新型螺紋過濾器,以改善過濾器濾液與過濾器濾芯接觸面積不夠,過濾不充分的問題,并通過改變液體與過濾材料表面的作用方向,消除濾芯孔洞堵塞問題,從而提高過濾器過濾效率,提高待測液體的純度
      2、本發(fā)明的螺旋形內(nèi)螺紋過濾器可增大樣本液體與濾芯的接觸面積,延長接觸時間,使樣本被過濾得更加徹底,增加監(jiān)測精度。
      [0018]3、同時本發(fā)明也能夠充分利用濾芯的陶瓷膜濾芯,使過濾箱與樣本液體充分接觸,這種過濾方法自帶濾芯表面沖刷功能,防止雜質(zhì)和顆粒堵塞濾芯孔洞。同時整個過濾器工作期間處在靜止?fàn)顟B(tài),沒有相對運(yùn)動,不易損壞。
      [0019]綜上所述,本發(fā)明螺旋形內(nèi)螺紋過濾器和過濾方法結(jié)構(gòu)簡單,能有效過濾待測液體,充分利用濾芯,延長使用壽命,確保監(jiān)測結(jié)果不受雜質(zhì)影響。
      [0020]
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明螺旋形內(nèi)螺紋過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2-1為本發(fā)明上殼體的俯視圖。
      [0023]圖2-2為本發(fā)明上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2-3為本發(fā)明上殼體的局剖圖。
      [0025]圖3-1為本發(fā)明下端蓋的俯視圖。
      [0026]圖3-2為本明下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖3-3為本明下端蓋的立體圖。
      [0028]圖4-1為本發(fā)明過濾器內(nèi)液體流動方向與陶瓷膜濾芯表面切向關(guān)系圖之一。
      [0029]圖4-2為本發(fā)明過濾器內(nèi)液體流動方向與陶瓷膜濾芯表面切向關(guān)系圖之二。
      [0030]圖中:1-下端蓋;2-上殼體;3、陶瓷膜濾芯;4-密封圈;5-液體入口; 6_液體出口; 7-凸臺;8-出液孔。
      [0031]
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
      [0033]實(shí)施例一:
      如圖1、圖2-1至圖2-3、和圖3-1至圖3-3、圖4-1和圖4_2所示,本發(fā)明螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,包括內(nèi)刻有螺紋的上殼體2、杯狀的陶瓷膜濾芯3以及固定陶瓷膜濾芯和上殼體的下端蓋I;上殼體2和下端蓋I之間采用螺釘連接,上殼體2和下端蓋I分別在中間位置開有液體出口 6和液體入口 5 ο上殼體2設(shè)有腔體,腔壁刻有內(nèi)螺紋,下端蓋I有凸出來的凸臺7,用于壓緊裝在上殼體腔體內(nèi)部的陶瓷膜濾芯3。下端蓋I和上殼體2組合成完全過濾器外殼時,下端蓋上的凸臺7將充當(dāng)過濾器內(nèi)芯的陶瓷膜濾芯壓緊陶瓷膜濾芯前端和上殼體之間壓著密封圈4,陶瓷膜濾芯的外表面和下端蓋的內(nèi)表面緊密接觸但不過盈配合,上殼體腔體內(nèi)壁的螺紋與陶瓷膜濾芯之間也可以留有間隙,水樣/測試液從下端蓋中央的液體入口5流入后,會順著螺紋的方向螺旋狀進(jìn)入過濾器,并在螺旋狀前進(jìn)的過程中與陶瓷膜濾芯接觸,不斷被過濾后從上殼體上方正中央的液體出口 6流出過濾器。
      [0034]下端蓋中部的凸臺7四周均勻設(shè)有四個出液孔8,每個出液孔與下端蓋中間的液體入口相連通,各出液孔沿凸臺徑向排布。為方便加工,下端蓋中間的液體入口同時還穿過凸臺連通至陶瓷膜濾芯3的底部,部分液體與會經(jīng)該連通的孔進(jìn)入陶瓷膜濾芯的底部。
      [0035]過濾器工作時,液體從下端蓋上的液體入口 5被栗打入過濾器,經(jīng)過下端蓋凸臺中的四股流到流向過濾器內(nèi),在過濾器內(nèi)順著螺旋濾道緩緩向出口方向流動,在流動過程中與作為濾芯的陶瓷膜過濾表面充分接觸,在接觸中不斷滲透入陶瓷膜濾芯的壁內(nèi),與陶瓷膜濾芯成切向接觸,并被不斷過濾,直至滲透進(jìn)陶瓷膜濾芯內(nèi)腔,從上殼體上端的液體出口6流出,完成過濾過程,同時由于本方法闡述的過濾過程中液體切向流過濾芯材料,過濾下來的雜質(zhì)和顆粒會被切向流動的液體從陶瓷膜濾芯的表面沖刷下來,防止雜質(zhì)和顆粒附在陶瓷膜濾芯的表面,堵塞陶瓷膜濾芯的孔洞,縮短過濾器壽命,影響過濾效果。
      [0036]本發(fā)明螺紋形內(nèi)螺紋過濾器的工作原理如下:
      當(dāng)過濾器組裝完畢時,下端蓋I將會壓緊陶瓷膜濾芯3,前端壓住密封圈4,使陶瓷膜濾芯3內(nèi)部形成密封。在壓力作用下,液體從下端蓋I的液體入口 5進(jìn)入過濾器,在上外殼2和陶瓷膜濾芯3之間按照內(nèi)螺紋的方向旋轉(zhuǎn)前進(jìn),在螺旋狀前進(jìn)的過程中與陶瓷膜濾芯3接觸,不斷被過濾后從上殼體2上方正中央的液體出口 6流出過濾器。
      [0037]過濾器自帶的濾芯表面沖刷功能可見圖4-1和圖4-2,圖中示意了液體在過濾器內(nèi)流動時與濾芯表面呈切向流動,在被過濾后滲入濾芯的同時,切向流動的液體也沖刷掉了殘留在濾芯表面的顆粒物和雜質(zhì),防止雜質(zhì)和顆粒堵塞濾芯孔洞。
      [0038]
      實(shí)施例二:
      本發(fā)明螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,包括外殼和內(nèi)置的過濾器,外殼由上殼體和下端蓋組裝而成,上殼體上部設(shè)置液體出口,下端蓋底部設(shè)置液體入口,過濾器為圓筒形的陶瓷膜濾芯,上殼體設(shè)有與該陶瓷膜濾芯相適配的內(nèi)腔,內(nèi)腔壁上設(shè)有螺紋,該螺紋螺旋方向沿液體入口至液體出口方向上升,且該陶瓷膜濾芯上端與上殼體密封配合,下端由下端蓋壓緊,設(shè)置在下端蓋上的液體入口與上殼體內(nèi)腔連通。
      [0039]陶瓷膜濾芯與上殼體內(nèi)腔之間采用間隙配合方式。陶瓷膜濾芯筒狀,上開口與上殼體的液體出口相通且上口與上殼體密封連接,下開口與下端蓋密封配合。
      [0040]下端蓋中部的凸臺四周均勻設(shè)有六個出液孔,每個出液孔與下端蓋中間的液體入口相連通,各出液孔沿凸臺徑向排布。下端蓋中間的液體入口同時還穿過凸臺連通至陶瓷膜濾芯的底部。下端蓋與殼體之間通過定位卡扣連接。
      [0041 ]工作過程如下:待過濾液體在壓力作用下,經(jīng)由外殼底部的液體入口流入螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,然后沿著內(nèi)腔的螺紋螺旋狀運(yùn)行,運(yùn)行過程與陶瓷膜濾芯表面接觸并透過陶瓷膜濾芯,由殼體的液體出口流出。
      [0042]除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可根據(jù)液體流速的不同設(shè)計為不同尺寸的過濾器,并根據(jù)不同使用要求更改導(dǎo)流管路的數(shù)量、螺紋的螺距以及更換不同參數(shù)的陶瓷膜閥芯。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,包括外殼和內(nèi)置的過濾器,外殼由上殼體和下端蓋組裝而成,上殼體上部設(shè)置液體出口,下端蓋底部設(shè)置液體入口,其特征在于:過濾器為圓筒形的陶瓷膜濾芯,上殼體設(shè)有與該陶瓷膜濾芯相適配的內(nèi)腔,內(nèi)腔壁上設(shè)有螺紋,該螺紋螺旋方向沿液體入口至液體出口方向上升,且該陶瓷膜濾芯上端與上殼體密封配合,下端由下端蓋壓緊,設(shè)置在下端蓋上的液體入口與上殼體內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:所述陶瓷膜濾芯與上殼體內(nèi)腔之間采用緊密配合或間隙配合方式。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:所述陶瓷膜濾芯呈杯狀,上端開口并于上殼體的液體出口相通,底端封閉并由下端蓋壓緊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:陶瓷膜濾芯上端開口與上殼體配合面之間設(shè)有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:下端蓋中部設(shè)有凸臺,該凸臺與陶瓷膜濾芯壓緊配合,該凸臺四周均勻設(shè)有多個出液孔,每個出液孔與下端蓋中間的液體入口相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:該凸臺四周均勻設(shè)有4-8個出液孔,各出液孔沿凸臺徑向排布。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:下端蓋中間的液體入口同時還穿過凸臺連通至陶瓷膜濾芯的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,其特征在于:下端蓋與殼體之間通過鎖緊螺栓定位連接或通過定位卡扣連接。9.采用權(quán)利要求5所述裝置進(jìn)行液體過濾方法,包括以下過程: 待過濾液體在壓力或吸力作用下,經(jīng)由外殼底部的液體入口流入螺旋形內(nèi)螺紋過濾器,然后沿著內(nèi)腔的螺紋螺旋狀運(yùn)行,運(yùn)行過程與陶瓷膜濾芯表面接觸并透過陶瓷膜濾芯,由殼體的液體出口流出。
      【文檔編號】B01D71/02GK105854616SQ201610431202
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年6月15日
      【發(fā)明人】洪陵成, 黃辰辰
      【申請人】江蘇德林環(huán)保技術(shù)有限公司
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