一種膨潤土粉碎加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐，所述粗粉碎罐設(shè)置有進(jìn)料口和位于所述粗粉碎罐底部的出料口，所述粗粉碎罐內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件、設(shè)置在所述第一粉碎部件下方的篩選部件。本發(fā)明采用粗粉碎和細(xì)磨配合對膨潤土進(jìn)行粉碎磨細(xì)，通過粉碎、過篩交替循環(huán)，粉碎效果好，對粉碎達(dá)到目的粒徑的膨潤土及時收集，提高粉碎效率，降低粉碎成本，細(xì)磨結(jié)構(gòu)采用不同粒徑的研磨區(qū)逐步研磨，提高研磨效率。
【專利說明】
一種膨潤土粉碎加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉碎裝置，尤其是一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，屬于膨潤土加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在膨潤土在生產(chǎn)過程中，膨潤土需要粉碎、磨細(xì)，以制得品質(zhì)更高的膨潤土，滿足用途的需要，目前，對膨潤土的粉碎效果不理想，如公開號為202096975U的中國發(fā)明專利公開了一種膨潤土齒輪粉碎裝置，粉碎效果差，效率較低，使得膨潤土的生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，通過粉碎、過篩交替循環(huán)，粉碎效果好，對粉碎達(dá)到目的粒徑的膨潤土及時收集，提高粉碎效率，降低粉碎成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐，所述粗粉碎罐設(shè)置有進(jìn)料口和位于所述粗粉碎罐底部的出料口，其特征在于，所述粗粉碎罐內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件、設(shè)置在所述第一粉碎部件下方的篩選部件，所述篩選部件包括固定在所述粗粉碎罐罐體上的底座、安裝在所述底座上的等級篩選結(jié)構(gòu)、帶動所述等級篩選結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述等級篩選結(jié)構(gòu)包括圍成圓柱狀的一級篩選網(wǎng)和設(shè)置在所述一級篩選網(wǎng)圍成的圓柱體內(nèi)的、并圍成圓柱狀的二級篩選網(wǎng)以及設(shè)置在所述二級篩選網(wǎng)圍成的圓柱體內(nèi)的抽吸管。
[0005]上述技術(shù)方案，粗的膨潤土經(jīng)過粗粉碎結(jié)構(gòu)、細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行粉碎，粗粉碎結(jié)構(gòu)粉碎、過篩，達(dá)到目的粒徑的膨潤土從二次篩選網(wǎng)過濾，經(jīng)抽吸管回收收集，粒徑不滿足要求的，經(jīng)一級篩選網(wǎng)、二級篩選網(wǎng)的篩選，落入罐內(nèi)，經(jīng)出料口回收，重新投入粉碎;現(xiàn)有的研磨都是一起粉碎至目的粒徑，再一起回收，研磨效率低，本方案的這種設(shè)計，可以及時回收粉碎的目標(biāo)膨潤土，提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)包括細(xì)磨罐，所述細(xì)磨罐設(shè)置有與所述粗粉碎罐相連通的入料口和位于所述細(xì)磨罐底部的排料口，細(xì)磨罐內(nèi)設(shè)置有由設(shè)置在所述細(xì)磨罐外的電機(jī)帶動的研磨輥、圍繞所述研磨輥的圓周方向并與所述研磨輥的輥面之間形成物料研磨通道的研磨圈，所述細(xì)磨罐的入料口對準(zhǔn)所述研磨圈的上端開口，所述研磨通道包括間隔排列的若干個研磨區(qū)和擴(kuò)大儲料區(qū)。
[0007]本方案的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，通過對研磨輥與研磨圈之間的改進(jìn)，設(shè)置對不同粒徑大小的膨潤土進(jìn)行研磨區(qū)，逐步對膨潤土進(jìn)行研磨，提高研磨效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述一級篩選網(wǎng)圍成的圓柱體的外表面上設(shè)有橫向設(shè)置的若干分隔板，所述分隔板沿著所述一級篩選網(wǎng)的圓周方向分布。保證目的粒徑的膨潤土可以充分經(jīng)過篩選被回收，不至于在沒來得及經(jīng)過第一篩選網(wǎng)就落入出料口。
[0009]作為優(yōu)選，所述篩選部件還包括一端固定在所述粗粉碎罐罐體上、另一端從所述二級篩選網(wǎng)的端部穿入所述二級篩選網(wǎng)圍成的圓柱體內(nèi)的托片，所述托片的作用面朝上。設(shè)置托片，保證達(dá)到收集要求的膨潤土可以最大程度被收集起來，不會重復(fù)落入出料口。
[0010]作為優(yōu)選，沿著所述托片的長度方向，所述托片作用面的中部內(nèi)凹形成匯集槽，更方便收集。
[0011]作為優(yōu)選，所述粗粉碎罐底部的排料口連接所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)和/或所述第一粉碎部件，重新投入粉碎。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一粉碎部件包括安裝在所述篩選部件上方的一對擠壓輥、從兩個所述擠壓輥之間穿過的兩片具有一定柔性的擠壓粉碎片，兩片擠壓粉碎片之間形成供物料通過的物料通道。借助擠壓輥，通過擠壓粉碎片對物料進(jìn)行粉碎，可以提高粉碎效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述物料通道包括通向所述粗粉碎罐外的入口段、經(jīng)過兩個所述擠壓輥之間的擠壓段和所述擠壓段下方的出料段。
[0014]作為優(yōu)選，所述擠壓段內(nèi)包裹有粉碎鋼珠，提高粉碎效果。
[0015]作為優(yōu)選，從所述擠壓段至所述出料段，所述粉碎鋼珠的粒徑逐漸減小，粉碎效果更好。
[0016]作為優(yōu)選，所述入口段設(shè)置有震動粉碎棒，提高粉碎效率，改善粉碎效果。
[0017]作為優(yōu)選，所述研磨區(qū)的寬度從所述研磨輥的基部至所述研磨輥的端部逐漸減小，逐級對膨潤土進(jìn)行研磨，提高效率。
[0018]作為優(yōu)選，所述擴(kuò)大儲料區(qū)的體積從所述研磨輥的基部至所述研磨輥的端部逐漸增大，因為越細(xì)的研磨空間越小，研磨越慢，擴(kuò)大儲料區(qū)出堆積的上一級研磨下來的物料越多，需要更大的空間儲存。
[0019]作為優(yōu)選，所述研磨圈的內(nèi)表面設(shè)置凸起部，所述凸起部與所述研磨輥的輥面之間形成所述研磨區(qū)。
[0020]作為優(yōu)選，從所述研磨輥的基部至所述研磨輥的端部，所述研磨區(qū)的寬度每次減小0.1-0.5mm，下一級研磨區(qū)對上一級研磨區(qū)研磨出來的物料進(jìn)行研磨，此差異寬度設(shè)計，剛好能達(dá)到研磨效果，又不至于寬度設(shè)計過密，導(dǎo)致研磨效率降低，前一個所述擴(kuò)大儲料區(qū)的體積是后一個擴(kuò)大儲料區(qū)的體積0.6-0.9倍。
[0021]作為優(yōu)選，所述研磨輥在所述擴(kuò)大儲料區(qū)相對應(yīng)的位置，設(shè)置內(nèi)凹槽，縮短擴(kuò)大儲料區(qū)的高度，充分利用有限高度的研磨輥。
[0022]作為優(yōu)選，所述研磨圈的下端開口下方設(shè)置有過篩結(jié)構(gòu)，所述過篩結(jié)構(gòu)包括安裝在所述細(xì)磨罐的罐壁上、并由設(shè)置在所述細(xì)磨罐外的電機(jī)二帶動轉(zhuǎn)動的過篩網(wǎng)和兩端固定在所述細(xì)磨罐的罐壁上的兩塊擋板，所述過篩網(wǎng)圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述擋板的底部與所述過篩網(wǎng)的外表面之間接觸。
[0023]作為優(yōu)選，所述過篩結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述過篩網(wǎng)圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的接料板，所述接料板的一端固定在所述細(xì)磨罐的罐壁上，所述接料板的另一端穿過過篩網(wǎng)圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)的端部。
[0024]作為優(yōu)選，兩塊所述擋板與所述過篩網(wǎng)之間圍成對沒有達(dá)到粒徑的物料進(jìn)行收集的收集槽，所述收集槽與設(shè)置在所述細(xì)磨罐的罐壁上的出口相通。
[0025]作為優(yōu)選，所述接料板上設(shè)置有與所述排料口相通的負(fù)壓吸管。
[0026]通過實施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明采用粗粉碎和細(xì)磨配合對膨潤土進(jìn)行粉碎磨細(xì)，通過粉碎、過篩交替循環(huán)，粉碎效果好，對粉碎達(dá)到目的粒徑的膨潤土及時收集，提高粉碎效率，降低粉碎成本，細(xì)磨結(jié)構(gòu)采用不同粒徑的研磨區(qū)逐步研磨，提高研磨效率。
【附圖說明】
[0027]附圖1為本發(fā)明一實施例粗粉碎罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的剖視圖；
附圖3為本發(fā)明一實施例細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)的示意圖；
附圖4為附圖3中過篩結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實施例1:
一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐I，所述粗粉碎罐I如附圖
1、2所示，設(shè)置有進(jìn)料口 101和位于粗粉碎罐I底部的出料口 102，粗粉碎罐I內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件11、設(shè)置在第一粉碎部件11下方的篩選部件12，第一粉碎部件11包括安裝在所述篩選部件12上方的一對擠壓輥111、從兩個所述擠壓輥111之間穿過的兩片擠壓粉碎片112，兩片擠壓粉碎片112之間形成供物料通過的物料通道113;物料通道113包括通向粗粉碎罐I夕卜的入口段1131、經(jīng)過兩個擠壓輥111之間的擠壓段1132和所述擠壓段1132下方的出料段1133;擠壓段1132內(nèi)包裹有粉碎鋼珠，且從擠壓段1132至出料段1133，所述粉碎鋼珠的粒徑逐漸減小。
[0030]篩選部件12包括固定在所述粗粉碎罐I罐體上的底座122、安裝在所述底座上的等級篩選結(jié)構(gòu)121、帶動所述等級篩選結(jié)構(gòu)121轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件123，所述等級篩選結(jié)構(gòu)121包括圍成圓柱狀的一級篩選網(wǎng)1211和設(shè)置在所述一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體內(nèi)的、并圍成圓柱狀的二級篩選網(wǎng)1212以及設(shè)置在所述二級篩選網(wǎng)1212圍成的圓柱體內(nèi)的抽吸管1213。一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體的外表面上設(shè)有橫向設(shè)置的若干分隔板1214，一般3-4個，本實施例為3個;所述分隔板1214沿著所述一級篩選網(wǎng)1211的圓周方向分布。
[0031 ]細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)如附圖3所示，包括細(xì)磨罐21，細(xì)磨罐21設(shè)置有與粗粉碎結(jié)構(gòu)相連通的入料口 201和位于所述細(xì)磨罐21底部的排料口 202，細(xì)磨罐21內(nèi)設(shè)置有由設(shè)置在細(xì)磨罐21外的電機(jī)帶動的研磨輥211、圍繞所述研磨輥211的圓周方向并與所述研磨輥211的輥面之間形成物料研磨通道的研磨圈212，細(xì)磨罐21的入料口對準(zhǔn)所述研磨圈212的上端開口，研磨通道包括間隔排列的若干個研磨區(qū)213和擴(kuò)大儲料區(qū)214，研磨區(qū)213的寬度從所述研磨輥211的基部至所述研磨輥211的端部以每次0.1mm逐漸減小，以實現(xiàn)逐步研磨。擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積從研磨輥211的基部至研磨輥211的端部逐漸增大，前一個是后一個擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積0.6倍。
[0032]研磨圈212的下端開口下方設(shè)置有過篩結(jié)構(gòu)3，所述過篩結(jié)構(gòu)3如附圖4所示，包括安裝在細(xì)磨罐21的罐壁上、并由設(shè)置在所述細(xì)磨罐21外的電機(jī)二帶動轉(zhuǎn)動的過篩網(wǎng)31和兩端固定在所述細(xì)磨罐31的罐壁上的兩塊擋板32，過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)，擋板32的底部設(shè)置橡膠層，與過篩網(wǎng)31的外表面接觸連接，擋板32與所述過篩網(wǎng)31之間圍成對沒有達(dá)到粒徑的物料進(jìn)行收集的收集槽，收集槽與設(shè)置在所述細(xì)磨罐21的罐壁上的出口相通。
[0033]實施例2:
一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐I，所述粗粉碎罐I設(shè)置有進(jìn)料口 101和位于粗粉碎罐I底部的出料口 102，粗粉碎罐I內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件11、設(shè)置在第一粉碎部件11下方的篩選部件12，第一粉碎部件11包括安裝在所述篩選部件12上方的一對擠壓輥111、從兩個所述擠壓輥111之間穿過的兩片擠壓粉碎片112，兩片擠壓粉碎片112之間形成供物料通過的物料通道113;物料通道113包括通向粗粉碎罐I外的入口段1131、經(jīng)過兩個擠壓輥111之間的擠壓段1132和所述擠壓段1132下方的出料段1133;擠壓段1132內(nèi)包裹有粉碎鋼珠，且從擠壓段1132至出料段1133，所述粉碎鋼珠的粒徑逐漸減小;入口段1131設(shè)置有震動粉碎棒。
[0034]篩選部件12包括固定在所述粗粉碎罐I罐體上的底座122、安裝在所述底座上的等級篩選結(jié)構(gòu)121、帶動所述等級篩選結(jié)構(gòu)121轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件123，所述等級篩選結(jié)構(gòu)121包括圍成圓柱狀的一級篩選網(wǎng)1211和設(shè)置在所述一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體內(nèi)的、并圍成圓柱狀的二級篩選網(wǎng)1212以及設(shè)置在所述二級篩選網(wǎng)1212圍成的圓柱體內(nèi)的抽吸管1213。一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體的外表面上設(shè)有橫向設(shè)置的4塊分隔板1214;所述分隔板1214沿著所述一級篩選網(wǎng)1211的圓周方向分布。篩選部件還包括一端固定在粗粉碎罐I罐體上、另一端從所述二級篩選網(wǎng)1212的端部穿入所述二級篩選網(wǎng)1212圍成的圓柱體內(nèi)的托片124，托片124的作用面朝上;沿著托片124的長度方向，托片124作用面的中部內(nèi)凹形成匯集槽。
[0035]細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)包括細(xì)磨罐21，細(xì)磨罐21設(shè)置有與粗粉碎結(jié)構(gòu)相連通的入料口201和位于所述細(xì)磨罐21底部的排料口 202，細(xì)磨罐21內(nèi)設(shè)置有由設(shè)置在細(xì)磨罐21外的電機(jī)帶動的研磨輥211、圍繞所述研磨輥211的圓周方向并與所述研磨輥211的輥面之間形成物料研磨通道的研磨圈212，細(xì)磨罐21的入料口對準(zhǔn)所述研磨圈212的上端開口，研磨通道包括間隔排列的若干個研磨區(qū)213和擴(kuò)大儲料區(qū)214，研磨區(qū)213的寬度從所述研磨輥211的基部至所述研磨輥211的端部以每次0.5_逐漸減小，以實現(xiàn)逐步研磨;研磨圈212的內(nèi)表面設(shè)置凸起部，凸起部與研磨輥211的輥面之間形成所述研磨區(qū)213。研磨輥211在所述擴(kuò)大儲料區(qū)214相對應(yīng)的位置，設(shè)置內(nèi)凹槽，以增大擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積，擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積從研磨輥211的基部至研磨輥211的端部逐漸增大，前一個是后一個擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積0.9倍。
[0036]研磨圈212的下端開口下方設(shè)置有過篩結(jié)構(gòu)3，所述過篩結(jié)構(gòu)3包括安裝在細(xì)磨罐21的罐壁上、并由設(shè)置在所述細(xì)磨罐21外的電機(jī)二帶動轉(zhuǎn)動的過篩網(wǎng)31和兩端固定在所述細(xì)磨罐31的罐壁上的兩塊擋板32以及設(shè)置在過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的接料板33，接料板33上設(shè)置有與排料口 202相通的負(fù)壓吸管;過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)，擋板32的底部設(shè)置橡膠層，與過篩網(wǎng)31的外表面接觸連接，擋板32與所述過篩網(wǎng)31之間圍成對沒有達(dá)到粒徑的物料進(jìn)行收集的收集槽，收集槽與設(shè)置在所述細(xì)磨罐21的罐壁上的出口相通。接料板33的一端固定在所述細(xì)磨罐21的罐壁上，接料板33的另一端穿過過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)的端部。
[0037]實施例3: 一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐I，所述粗粉碎罐I設(shè)置有進(jìn)料口 101和位于粗粉碎罐I底部的出料口 102，粗粉碎罐I內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件11、設(shè)置在第一粉碎部件11下方的篩選部件12，第一粉碎部件11包括安裝在所述篩選部件12上方的一對擠壓輥111、從兩個所述擠壓輥111之間穿過的兩片擠壓粉碎片112，兩片擠壓粉碎片112之間形成供物料通過的物料通道113。
[0038]篩選部件12包括固定在所述粗粉碎罐I罐體上的底座122、安裝在所述底座上的等級篩選結(jié)構(gòu)121、帶動所述等級篩選結(jié)構(gòu)121轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件123，所述等級篩選結(jié)構(gòu)121包括圍成圓柱狀的一級篩選網(wǎng)1211和設(shè)置在所述一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體內(nèi)的、并圍成圓柱狀的二級篩選網(wǎng)1212以及設(shè)置在所述二級篩選網(wǎng)1212圍成的圓柱體內(nèi)的抽吸管1213。一級篩選網(wǎng)1211圍成的圓柱體的外表面上設(shè)有橫向設(shè)置的若干分隔板1214，一般3-4個，本實施例為3個;所述分隔板1214沿著所述一級篩選網(wǎng)1211的圓周方向分布。
[0039]細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)包括細(xì)磨罐21，細(xì)磨罐21設(shè)置有與粗粉碎結(jié)構(gòu)相連通的入料口201和位于所述細(xì)磨罐21底部的排料口 202，細(xì)磨罐21內(nèi)設(shè)置有由設(shè)置在細(xì)磨罐21外的電機(jī)帶動的研磨輥211、圍繞所述研磨輥211的圓周方向并與所述研磨輥211的輥面之間形成物料研磨通道的研磨圈212，細(xì)磨罐21的入料口對準(zhǔn)所述研磨圈212的上端開口，研磨通道包括間隔排列的若干個研磨區(qū)213和擴(kuò)大儲料區(qū)214，研磨區(qū)213的寬度從所述研磨輥211的基部至所述研磨輥211的端部以每次0.5_逐漸減小，以實現(xiàn)逐步研磨;研磨圈212的內(nèi)表面設(shè)置凸起部，凸起部與研磨輥211的輥面之間形成所述研磨區(qū)213。研磨輥211在所述擴(kuò)大儲料區(qū)214相對應(yīng)的位置，設(shè)置內(nèi)凹槽，以增大擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積，擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積從研磨輥211的基部至研磨輥211的端部逐漸增大，前一個是后一個擴(kuò)大儲料區(qū)214的體積0.9倍。
[0040]研磨圈212的下端開口下方設(shè)置有過篩結(jié)構(gòu)3，所述過篩結(jié)構(gòu)3包括安裝在細(xì)磨罐21的罐壁上、并由設(shè)置在所述細(xì)磨罐21外的電機(jī)二帶動轉(zhuǎn)動的過篩網(wǎng)31和兩端固定在所述細(xì)磨罐31的罐壁上的兩塊擋板32以及設(shè)置在過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的接料板33，接料板33上設(shè)置有與排料口 202相通的負(fù)壓吸管;過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)，擋板32的底部設(shè)置橡膠層，與過篩網(wǎng)31的外表面接觸連接，擋板32與所述過篩網(wǎng)31之間圍成對沒有達(dá)到粒徑的物料進(jìn)行收集的收集槽，收集槽與設(shè)置在所述細(xì)磨罐21的罐壁上的出口相通。接料板33的一端固定在所述細(xì)磨罐21的罐壁上，接料板33的另一端穿過過篩網(wǎng)31圍成圓柱狀結(jié)構(gòu)的端部。
【主權(quán)項】
1.一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、與所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)相連的粗粉碎結(jié)構(gòu)和與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連的細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎結(jié)構(gòu)包括粗粉碎罐(I)，所述粗粉碎罐(I)設(shè)置有進(jìn)料口( 101)和位于所述粗粉碎罐(I)底部的出料口(102)，其特征在于，所述粗粉碎罐(I)內(nèi)設(shè)置有第一粉碎部件(U)、設(shè)置在所述第一粉碎部件(11)下方的篩選部件(12)，所述篩選部件(12)包括固定在所述粗粉碎罐(I)罐體上的底座(122)、安裝在所述底座(122)上的等級篩選結(jié)構(gòu)(121)、帶動所述等級篩選結(jié)構(gòu)(121)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件(123)，所述細(xì)粉碎結(jié)構(gòu)包括細(xì)磨罐(21)，所述細(xì)磨罐(21)設(shè)置有與所述粗粉碎結(jié)構(gòu)相連通的入料口( 201)和位于所述細(xì)磨罐(21)底部的排料口(202)，所述細(xì)磨罐(21)內(nèi)設(shè)置有由設(shè)置在所述細(xì)磨罐(21)外的電機(jī)帶動的研磨棍(211 )、圍繞所述研磨棍(211)的圓周方向并與所述研磨棍(211)的輥面之間形成物料研磨通道的研磨圈(212)，所述細(xì)磨罐(21)的入料口對準(zhǔn)所述研磨圈(212)的上端開口，所述研磨通道包括間隔排列的若干個研磨區(qū)(213)和擴(kuò)大儲料區(qū)(214)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述等級篩選結(jié)構(gòu)(121)包括圍成圓柱狀的一級篩選網(wǎng)(1211)和設(shè)置在所述一級篩選網(wǎng)(1211)圍成的圓柱體內(nèi)的、并圍成圓柱狀的二級篩選網(wǎng)(1212)以及設(shè)置在所述二級篩選網(wǎng)(1212)圍成的圓柱體內(nèi)的抽吸管(1213);所述一級篩選網(wǎng)(1211)圍成的圓柱體的外表面上設(shè)有橫向設(shè)置的若干分隔板(1214)，所述分隔板(1214)沿著所述一級篩選網(wǎng)(1211)的圓周方向分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述研磨區(qū)(213)的寬度從所述研磨輥(211)的基部至所述研磨輥(211)的端部逐漸減小;所述擴(kuò)大儲料區(qū)(214)的體積從所述研磨輥(211)的基部至所述研磨輥(211)的端部逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述篩選部件還包括一端固定在所述粗粉碎罐(I)罐體上、另一端從所述二級篩選網(wǎng)(1212)的端部穿入所述二級篩選網(wǎng)(1212)圍成的圓柱體內(nèi)的托片(124)，所述托片(124)的作用面朝上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，沿著所述托片(124)的長度方向，所述托片(124)作用面的中部內(nèi)凹形成匯集槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述研磨圈(212)的內(nèi)表面設(shè)置凸起部，所述凸起部與所述研磨輥(211)的輥面之間形成所述研磨區(qū)(213)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，從所述研磨輥(211)的基部至所述研磨輥(211)的端部，所述研磨區(qū)(213 )的寬度每次減小0.1-0.5mm,前一個所述擴(kuò)大儲料區(qū)(214)的體積是后一個擴(kuò)大儲料區(qū)(214)的體積0.6-0.9倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述第一粉碎部件(11)包括安裝在所述篩選部件(12)上方的一對擠壓輥(111)、從兩個所述擠壓輥(111)之間穿過的兩片擠壓粉碎片(112)，兩片擠壓粉碎片(112)之間形成供物料通過的物料通道(113)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述物料通道(113)包括通向所述粗粉碎罐(I)外的入口段(I 131)、經(jīng)過兩個所述擠壓輥(I 11)之間的擠壓段(1132)和所述擠壓段(1132)下方的出料段(1133)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種膨潤土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述擠壓段(1132)內(nèi)包裹有粉碎鋼珠;從所述擠壓段(1132)至所述出料段(1133)，所述粉碎鋼珠的粒徑逐漸減小。
【文檔編號】B02C21/00GK105855021SQ201610366697
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】蔣樂高
【申請人】浙江紅宇新材料股份有限公司