一種全新反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種全新反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，還包括設(shè)在所述反應(yīng)釜體上的用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置、主攪拌裝置、和所述主攪拌裝置連接的旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置以及用于安裝所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置和所述主攪拌裝置所需的安裝架。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，工作效率高，在使用的過(guò)程中攪拌更充分，液體溫度更均勻，反應(yīng)后得到的產(chǎn)品更加純凈。
【專利說(shuō)明】
一種全新反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種全新反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]化工液體反應(yīng)釜，一般包括反應(yīng)釜體和攪拌系統(tǒng)，反應(yīng)釜體頂部設(shè)有加料口，反應(yīng)釜體底部設(shè)有放料口，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于反應(yīng)釜體頂部的電機(jī)和設(shè)置于反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌器，攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，攪拌轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，攪拌葉片與攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接，攪拌器在對(duì)反應(yīng)釜體中液體攪拌時(shí)，會(huì)產(chǎn)生順時(shí)針或逆時(shí)針的漩渦，反應(yīng)釜體中液體順著漩渦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混合;但是，順著漩渦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混合，此混合方法效率低下，而且當(dāng)反應(yīng)釜體中的各種液體反應(yīng)需要一定的溫度時(shí)，順著漩渦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混合也會(huì)使各個(gè)區(qū)域的液體溫度不均勻，影響液體的反應(yīng)，另外，原料中的雜質(zhì)比如一些固體化學(xué)顆粒也會(huì)參與反應(yīng)，既浪費(fèi)了原料，而且生成其他的產(chǎn)品，與計(jì)劃得到的產(chǎn)品不符，或者原料中的雜質(zhì)不參與反應(yīng)，但反應(yīng)后的產(chǎn)品中摻雜著雜質(zhì)，大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種全新反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，工作效率高，在使用的過(guò)程中攪拌更充分，液體溫度更均勻，反應(yīng)后得到的產(chǎn)品更加純凈。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種全新反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，還包括設(shè)在所述反應(yīng)釜體上的用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置、主攪拌裝置、和所述主攪拌裝置連接的旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置以及用于安裝所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置和所述主攪拌裝置所需的安裝架。
[0005]優(yōu)選的，所述負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾裝置以及和所述第一過(guò)濾裝置連接的第二過(guò)濾裝置;所述第一過(guò)濾裝置包括設(shè)在反應(yīng)釜體上方的電機(jī)、和所述電機(jī)連接的旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)底部的雜質(zhì)收集箱、固定連接在反應(yīng)釜體上的用于存儲(chǔ)所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)甩出液體的液體暫存箱以及設(shè)在所述液體暫存箱底部的底部出口，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述液體暫存箱內(nèi)部并且能夠從所述液體暫存箱中取出。
[0006]優(yōu)選的，所述液體暫存箱與反應(yīng)釜體連接處設(shè)置有方便將所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)從所述液體暫存箱取出所需的孔。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)包括和所述電機(jī)連接的連接軸、固定連接在所述連接軸上的圓柱形濾網(wǎng)以及套設(shè)在所述連接軸外面的并且和所述圓柱形濾網(wǎng)相通的原料進(jìn)入通道，所述圓柱形濾網(wǎng)均布過(guò)濾孔，所述圓柱形濾網(wǎng)不具有粘附性。
[0008]優(yōu)選的，所述液體暫存箱下端部呈漏斗狀。
[0009]優(yōu)選的，所述雜質(zhì)收集箱包括一個(gè)向下收攏的收集入口。
[0010]優(yōu)選的，所述第二過(guò)濾裝置包括進(jìn)液三通管、出液三通管、過(guò)濾件、負(fù)壓裝置，所述進(jìn)液三通管包括進(jìn)口端a、進(jìn)口端b以及出口端a，所述出液三通管包括進(jìn)口端c、出口端b以及出口端C，所述進(jìn)口端a與所述底部出口連通，所述過(guò)濾件設(shè)在所述出口端a與進(jìn)口端c之間，所述負(fù)壓裝置設(shè)在所述出口端b與所述進(jìn)口端b之間，所述底部出口、所述進(jìn)口端a、所述出口端a、所述過(guò)濾件、所述進(jìn)口端c以及所述出口端a通過(guò)管道形成通道將過(guò)濾后的原料注入所述反應(yīng)釜體中，所述進(jìn)口端b、所述出口端a、所述過(guò)濾件、所述進(jìn)口端c、所述出口端b以及所述負(fù)壓裝置通過(guò)管道形成負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾通道。
[0011]優(yōu)選的，所述過(guò)濾件包括過(guò)濾體、設(shè)在所述過(guò)濾體內(nèi)部的過(guò)濾腔、設(shè)在所述過(guò)濾腔中的過(guò)濾網(wǎng)以及和所述過(guò)濾腔相通的用于將所述過(guò)濾網(wǎng)所過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)排出的排雜器。
[0012]優(yōu)選的，所述負(fù)壓裝置包括負(fù)壓體、設(shè)在所述負(fù)壓體內(nèi)部的負(fù)壓腔、設(shè)在所述負(fù)壓體上的抽氣栗。
[0013]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置包括第一升降攪拌裝置、第二升降攪拌裝置、第三升降攪拌裝置以及第四升降攪拌裝置。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一升降攪拌裝置、所述第二升降攪拌裝置、所述第三升降攪拌裝置以及所述第四升降攪拌裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，所述第一升降攪拌裝置與所述第三升降攪拌裝置同步升降，所述第二升降攪拌裝置與所述第四升降攪拌裝置同步升降，所述第一升降攪拌裝置與所述第二升降攪拌裝置異步升降。
[0015]作為優(yōu)選，所述主攪拌裝置包括主攪拌軸、設(shè)在所述主攪拌軸上的攪拌葉以及設(shè)在主攪拌軸上的主動(dòng)錐齒輪。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一升降攪拌裝置包括和主動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)錐齒輪、用于固定第一從動(dòng)錐齒輪的第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸、固定連接在所述第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸上的第一主動(dòng)帶輪、為第一主動(dòng)帶輪所帶動(dòng)的第一從動(dòng)帶輪、鉸接在所述第一從動(dòng)帶輪上的第一回轉(zhuǎn)連桿、和所述第一回轉(zhuǎn)連桿鉸接的第一中間活動(dòng)連桿、和所述第一中間活動(dòng)連桿鉸接的第一升降機(jī)構(gòu)以及和所述第一從動(dòng)帶輪固定連接的第一從動(dòng)帶輪回轉(zhuǎn)軸。
[0017]作為優(yōu)選，所述第一升降機(jī)構(gòu)由內(nèi)到外依次設(shè)有和所述第一中間活動(dòng)連桿鉸接的第一螺旋桿、第一螺旋升降攪拌軸套以及和反應(yīng)釜體固定連接的第一導(dǎo)向軸套。
[0018]作為優(yōu)選，所述第一螺旋桿、第一螺旋升降攪拌軸套以及第一導(dǎo)向軸套三者同軸心，所述第一螺旋桿外表面設(shè)有外螺紋a，所述第一導(dǎo)向軸套設(shè)有內(nèi)螺紋a，所述第一螺旋升降攪拌軸套內(nèi)表面設(shè)有和所述第一螺旋桿外螺紋相配合的升降攪拌軸套內(nèi)螺紋b，所述第一螺旋升降攪拌軸套外表面設(shè)有和所述第一導(dǎo)向軸套內(nèi)螺紋螺接的升降攪拌軸套外螺紋
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[0019]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，工作效率高，在使用的過(guò)程中攪拌更充分，液體溫度更均勻，反應(yīng)后得到的產(chǎn)品更加純凈。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明-同時(shí)摘要附圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置和主攪拌裝置位置關(guān)系示意圖；
圖3為本發(fā)明的第一升降攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的第一升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中A-A處剖視圖； 圖6為圖1中部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的第一過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為過(guò)濾件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為過(guò)濾件的俯視示意圖；
圖11為圖10中C-C處的剖視圖；
圖12為負(fù)壓裝置的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0023]實(shí)施例:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示，一種全新反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體I，還包括設(shè)在所述反應(yīng)釜體I上的用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置2、主攪拌裝置5、和所述主攪拌裝置5連接的旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置3以及用于安裝所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置3和所述主攪拌裝置5所需的安裝架4。
[0024]進(jìn)一步的，所述負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置2包括第一過(guò)濾裝置201以及和所述第一過(guò)濾裝置201連接的第二過(guò)濾裝置202;所述第一過(guò)濾裝置201包括設(shè)在所述反應(yīng)釜體I上方的電機(jī)2011、和所述電機(jī)2011連接的旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012底部的雜質(zhì)收集箱2013、固定連接在所述反應(yīng)釜體I上的用于存儲(chǔ)所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012甩出液體的液體暫存箱2014以及設(shè)在所述液體暫存箱2014底部的底部出口 2015，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012設(shè)置在所述液體暫存箱104內(nèi)部并且能夠從所述液體暫存箱2014中取出。
[0025]所述第二過(guò)濾裝置202位于所述反應(yīng)釜體I的左側(cè)并且通過(guò)型材件固定安裝在所述反應(yīng)釜體I上，所述電機(jī)2011固定連接在安裝架4上，安裝架4為型材件，所述電機(jī)2011和所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012通過(guò)聯(lián)軸器連接。
[0026]進(jìn)一步的，所述液體暫存箱2014與所述反應(yīng)釜體I連接處設(shè)置有方便將所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012從所述液體暫存箱2014取出所需的孔20141，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012包括和所述電機(jī)2011連接的連接軸20121、固定連接在所述連接軸20121上的圓柱形濾網(wǎng)20122以及套設(shè)在所述連接軸20121外面的并且和所述圓柱形濾網(wǎng)20122相通的原料進(jìn)入通道20123，所述圓柱形濾網(wǎng)20122均布過(guò)濾孔，所述圓柱形濾網(wǎng)20122不具有粘附性。
[0027]進(jìn)一步的，所述液體暫存箱2014下端部呈漏斗狀，方便所述圓柱形濾網(wǎng)20122中甩出的原料更好進(jìn)入第二過(guò)濾裝置202。
[0028]進(jìn)一步的，所述雜質(zhì)收集箱2013包括一個(gè)向下收攏的收集入口，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012在旋轉(zhuǎn)中，雜質(zhì)沿著向下收攏的收集入口進(jìn)入雜質(zhì)收集箱2013，雜質(zhì)在進(jìn)入雜質(zhì)收集箱2013后，由于收集入口向下收攏，雜質(zhì)不易從雜質(zhì)收集箱2013再度回到所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012中。
[0029]進(jìn)一步的，所述第二過(guò)濾裝置202包括進(jìn)液三通管2021、出液三通管2022、過(guò)濾件2023、負(fù)壓裝置2024，所述進(jìn)液三通管2021包括進(jìn)口端a2021a、進(jìn)口端b2021b以及出口端a2021c，所述出液三通管2022包括進(jìn)口端c2022a、出口端b2022b以及出口端c2022c，所述進(jìn)口端a2021a與所述底部出口 2015連通，所述過(guò)濾件2023設(shè)在所述出口端a2021c與進(jìn)口端c2022a之間，所述負(fù)壓裝置2024設(shè)在所述出口端b2022b與所述進(jìn)口端b2021b之間，所述底部出口 2015、所述進(jìn)口端a2021a、所述出口端a2021c、所述過(guò)濾件2023、所述進(jìn)口端c2022a以及所述出口端a2021 c通過(guò)管道形成通道將過(guò)濾后的原料注入所述反應(yīng)釜體I中，所述進(jìn)口端b2021b、所述出口端a2021c、所述過(guò)濾件2023、所述進(jìn)口端c2022a、所述出口端b2022b以及所述負(fù)壓裝置2024通過(guò)管道形成負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾通道。
[0030]所述出口端b2022b以及所述出口端c2022c處設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的流量調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)口端b2021b處設(shè)有單向閥，單向閥控制原料只能從所述負(fù)壓裝置2024流入出口端a2021c，不會(huì)產(chǎn)生逆流。
[0031]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾件2023包括過(guò)濾體20231、設(shè)在所述過(guò)濾體20231內(nèi)部的過(guò)濾腔20232、設(shè)在所述過(guò)濾腔20232中的過(guò)濾網(wǎng)20233以及和所述過(guò)濾腔20232相通的用于將所述過(guò)濾網(wǎng)20233所過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)排出的排雜器20234。
[0032]進(jìn)一步的，所述負(fù)壓裝置2024包括負(fù)壓體20241、設(shè)在所述負(fù)壓體20241內(nèi)部的負(fù)壓腔20242、設(shè)在所述負(fù)壓體20241上的抽氣栗20243，負(fù)壓腔20242的底部設(shè)有負(fù)壓腔液體進(jìn)口，負(fù)壓腔20242側(cè)壁設(shè)有負(fù)壓腔液體出口，負(fù)壓腔液體出口在豎直方向上的高度高于進(jìn)口端b2021b在豎直方向上的高度，且負(fù)壓腔液體出口與進(jìn)口端b2021b之間的管道呈弧形向下，整個(gè)弧形向下管道沒(méi)有位于水平方向上的管道，更進(jìn)一步的保證了液體從負(fù)壓腔20242進(jìn)入弧形向下管道后不會(huì)在弧形向下管道中滯留。
[0033]本發(fā)明負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置2的工作原理為:將所述出口端b2022b處的流量調(diào)節(jié)閥、所述出口端c2022c處的流量調(diào)節(jié)閥以及所述進(jìn)口端b2021b處的單向閥關(guān)閉，用所述抽氣栗20243將所述負(fù)壓腔20242中的空氣抽離形成負(fù)壓狀態(tài)，打開(kāi)電機(jī)2011，將原料加入到所述原料進(jìn)入通道20123中，原料經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)2012初步過(guò)濾后進(jìn)入第二過(guò)濾裝置202，打開(kāi)所述出口端b2022b處的流量調(diào)節(jié)閥，原料進(jìn)入處于負(fù)壓狀態(tài)下的負(fù)壓腔20242中，當(dāng)原料漫過(guò)負(fù)壓腔液體出口后，繼續(xù)用抽氣栗20243抽離負(fù)壓腔20242中的空氣，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)口端b202Ib處的單向閥，直到原料能夠沿著所述進(jìn)口端b2021b、所述出口端a2021c、所述過(guò)濾件2023、所述進(jìn)口端c2022a、所述出口端b2022b以及所述負(fù)壓裝置2024通過(guò)管道形成的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾通道循環(huán)流動(dòng)后，關(guān)閉抽氣栗20243，此時(shí)負(fù)壓裝置2024中的壓強(qiáng)保持恒定，帶過(guò)濾完成后，關(guān)閉出口端b2022b處的流量調(diào)節(jié)閥以及進(jìn)口端b2021b處的單向閥，打開(kāi)出口端c2022c處的流量調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾后的原料進(jìn)入反應(yīng)爸體I中。
[0034]安裝架4為型材件，安裝架4上設(shè)有攪拌電機(jī)，主攪拌裝置5與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)帶動(dòng)所述主攪拌裝置5旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置3包括第一升降攪拌裝置301、第二升降攪拌裝置302、第三升降攪拌裝置303以及第四升降攪拌裝置304，所述第一升降攪拌裝置301、第二升降攪拌裝置302、第三升降攪拌裝置303、第四升降攪拌裝置304以及主攪拌裝置5位置分布關(guān)系為:主攪拌裝置5位于中心，第一升降攪拌裝置301、第二升降攪拌裝置302、第三升降攪拌裝置303、第四升降攪拌裝置304分布在主攪拌裝置5的四周，主攪拌裝置5包括沿水平方向上的水平中心截面以及沿豎直方向上的豎直中心截面，并且所述第一升降攪拌裝置301與所述第二升降攪拌裝置302相對(duì)于豎直中心截面對(duì)稱，所述第一升降攪拌裝置301與所述第四升降攪拌裝置304相對(duì)于水平中心截面對(duì)稱，所述第二升降攪拌裝置302與所述第三升降攪拌裝置303相對(duì)于水平中心截面對(duì)稱，所述第三升降攪拌裝置303與所述第四升降攪拌裝置304相對(duì)于豎直中心截面對(duì)稱。
[0035]進(jìn)一步的，所述第一升降攪拌裝置301、所述第二升降攪拌裝置302、所述第三升降攪拌裝置303以及所述第四升降攪拌裝置304具有相同的結(jié)構(gòu)，所述第一升降攪拌裝置301與所述第三升降攪拌裝置303同步升降，即第一升降攪拌裝置301與第三升降攪拌裝置303同升同降，所述第二升降攪拌裝置302與所述第四升降攪拌裝置304也同步升降，所述第一升降攪拌裝置301與所述第二升降攪拌裝置302異步升降，即第一升降攪拌裝置301上升時(shí)第二升降攪拌裝置302下降，第一升降攪拌裝置301下降時(shí)第二升降攪拌裝置302上升，所述第一升降攪拌裝置301、所述第二升降攪拌裝置302、所述第三升降攪拌裝置303、所述第四升降攪拌裝置304中兩兩之間的同步升降以及異步升降，使反應(yīng)釜體中的液體形成亂流，混合更加均勻、快速。
[0036]進(jìn)一步的，所述主攪拌裝置5包括和攪拌電機(jī)連接的主攪拌軸501、設(shè)在所述主攪拌軸501上的攪拌葉502以及設(shè)在主攪拌軸501上的主動(dòng)錐齒輪503。
[0037]進(jìn)一步的，所述第一升降攪拌裝置301包括和主動(dòng)錐齒輪503傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)錐齒輪3011、用于固定第一從動(dòng)錐齒輪3011的第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸3012、固定連接在所述第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸3012上的第一主動(dòng)帶輪3013、為第一主動(dòng)帶輪3013所帶動(dòng)的第一從動(dòng)帶輪3014、鉸接在所述第一從動(dòng)帶輪3014上的第一回轉(zhuǎn)連桿3015、和所述第一回轉(zhuǎn)連桿3015鉸接的第一中間活動(dòng)連桿3016、和所述第一中間活動(dòng)連桿3016鉸接的第一升降機(jī)構(gòu)3017以及和所述第一從動(dòng)帶輪3014固定連接的第一從動(dòng)帶輪回轉(zhuǎn)軸3018。
[0038]第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸3012以及第一從動(dòng)帶輪回轉(zhuǎn)軸3018均水平放置，并且均通過(guò)2個(gè)豎直支架固定在旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置安裝架上，豎直支架上設(shè)有滾動(dòng)軸承，第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸3012以及第一從動(dòng)帶輪回轉(zhuǎn)軸3018通過(guò)滾動(dòng)軸承與豎直支架連接，第一從動(dòng)錐齒輪3011與第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸3012通過(guò)花鍵連接，主動(dòng)錐齒輪503與第一從動(dòng)錐齒輪3011的傳動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了從主動(dòng)錐齒輪503水平方向上旋轉(zhuǎn)到第一從動(dòng)錐齒輪3011豎直方向上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)變，第一從動(dòng)帶輪3014的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)連桿3015以及第一中間活動(dòng)連桿3016的做周期運(yùn)動(dòng)，最終第一中間活動(dòng)連桿3016的周期運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一升降機(jī)構(gòu)3017實(shí)現(xiàn)周期升降運(yùn)動(dòng);分別位于第一升降攪拌裝置301、所述第二升降攪拌裝置302、所述第三升降攪拌裝置303以及所述第四升降攪拌裝置304上的4個(gè)一樣的第一從動(dòng)錐齒輪3011分別與主動(dòng)錐齒輪503傳動(dòng)連接，其中所述第一升降攪拌裝置301與所述第三升降攪拌裝置303上的第一從動(dòng)錐齒輪3011旋轉(zhuǎn)方向一致，從而實(shí)現(xiàn)第一升降攪拌裝置301與所述第三升降攪拌裝置303的同步升降，所述第二升降攪拌裝置302與所述第四升降攪拌裝置304上的第一從動(dòng)錐齒輪3011旋轉(zhuǎn)方向一致，從而實(shí)現(xiàn)同步所述第二升降攪拌裝置302與所述第四升降攪拌裝置304的升降。
[0039]進(jìn)一步的，所述第一升降機(jī)構(gòu)3017由內(nèi)到外依次設(shè)有和所述第一中間活動(dòng)連桿3016鉸接的第一螺旋桿30171、第一螺旋升降攪拌軸套30172以及和反應(yīng)釜體I固定連接的第一導(dǎo)向軸套30173，，所述第一螺旋桿30171、第一螺旋升降攪拌軸套30172以及第一導(dǎo)向軸套30173三者同軸心，所述第一螺旋桿30171外表面設(shè)有外螺紋a，所述第一導(dǎo)向軸套30173設(shè)有內(nèi)螺紋a，所述第一螺旋升降攪拌軸套30172內(nèi)表面設(shè)有和所述第一螺旋桿30171外螺紋相配合的升降攪拌軸套內(nèi)螺紋b，所述第一螺旋升降攪拌軸套30172外表面設(shè)有和所述第一導(dǎo)向軸套30173內(nèi)螺紋螺接的升降攪拌軸套外螺紋b，所述第一導(dǎo)向軸套30173豎直設(shè)置反應(yīng)釜體I上，使位于所述第一導(dǎo)向軸套30173內(nèi)部的與之螺接的第一螺旋升降攪拌軸套30172以及與第一螺旋升降攪拌軸套30172螺接的第一螺旋桿30171只能延豎直方向運(yùn)動(dòng)。
[0040]第一中間活動(dòng)連桿3016的周期運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一升降機(jī)構(gòu)3017實(shí)現(xiàn)周期升降運(yùn)動(dòng)，其實(shí)質(zhì)為第一中間活動(dòng)連桿3016帶動(dòng)第一升降機(jī)構(gòu)3017中的與第一中間活動(dòng)連桿3016鉸接的第一螺旋桿30171做周期升降運(yùn)動(dòng)，第一螺旋桿30171的周期升降運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與之螺紋配合的第一螺旋升降攪拌軸套30172在豎直方向上做周期性的螺旋升降運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全新反應(yīng)Il，包括反應(yīng)爸體(I)，其特征在于，還包括設(shè)在所述反應(yīng)爸體(I)上的用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾的負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置(2)、主攪拌裝置(5)、和所述主攪拌裝置(5)連接的旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置(3)以及用于安裝所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置(3)和所述主攪拌裝置(5)所需的安裝架(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾裝置(2)包括第一過(guò)濾裝置(201)以及和所述第一過(guò)濾裝置(201)連接的第二過(guò)濾裝置(202);所述第一過(guò)濾裝置(201)包括設(shè)在所述反應(yīng)釜體(I)上方的電機(jī)(2011)、和所述電機(jī)(2011)連接的旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)(2012)、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)(2012)底部的雜質(zhì)收集箱(2013)、固定連接在所述反應(yīng)釜體(I)上的用于存儲(chǔ)所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)(2012)甩出液體的液體暫存箱(2014)以及設(shè)在所述液體暫存箱(2014)底部的底部出口(2015)，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)(2012)設(shè)置在所述液體暫存箱(104)內(nèi)部并且能夠從所述液體暫存箱(2014)中取出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)(2012)包括和所述電機(jī)(2011)連接的連接軸(20121 )、固定連接在所述連接軸(20121)上的圓柱形濾網(wǎng)(20122)以及套設(shè)在所述連接軸(20121)外面的并且和所述圓柱形濾網(wǎng)(20122)相通的原料進(jìn)入通道(20123)，所述圓柱形濾網(wǎng)(20122)均布過(guò)濾孔，所述圓柱形濾網(wǎng)(20122)不具有粘附性。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二過(guò)濾裝置(202)包括進(jìn)液三通管(2021)、出液三通管(2022)、過(guò)濾件(2023)、負(fù)壓裝置(2024)，所述進(jìn)液三通管(2021)包括進(jìn)口端a(2021a)、進(jìn)口端b(2021b)以及出口端a(2021c)，所述出液三通管(2022)包括進(jìn)口端c(2022a)、出口端b(2022b)以及出口端c(2022c)，所述進(jìn)口端a(2021a)與所述底部出口(2015)連通，所述過(guò)濾件(2023)設(shè)在所述出口端a(2021c)與進(jìn)口端c(2022a)之間，所述負(fù)壓裝置(2024)設(shè)在所述出口端b(2022b)與所述進(jìn)口端b(2021b)之間，所述底部出口(2015)、所述進(jìn)口端a(2021a)、所述出口端a(2021c)、所述過(guò)濾件(2023)、所述進(jìn)口端c(2022a)以及所述出口端a(2021c)通過(guò)管道形成通道將過(guò)濾后的原料注入所述反應(yīng)釜體(I)中，所述進(jìn)口端b (202 Ib )、所述出口端a( 2021 c )、所述過(guò)濾件(2023 )、所述進(jìn)口端c(2022a)、所述出口端b(2022b)以及所述負(fù)壓裝置(2024)通過(guò)管道形成負(fù)壓循環(huán)過(guò)濾通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾件(2023)包括過(guò)濾體(20231)、設(shè)在所述過(guò)濾體(20231)內(nèi)部的過(guò)濾腔(20232)、設(shè)在所述過(guò)濾腔(20232)中的過(guò)濾網(wǎng)(20233)以及和所述過(guò)濾腔(20232)相通的用于將所述過(guò)濾網(wǎng)(20233)所過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)排出的排雜器(20234)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)升降攪拌裝置(3)包括第一升降攪拌裝置(301)、第二升降攪拌裝置(302)、第三升降攪拌裝置(303)以及第四升降攪拌裝置(304)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一升降攪拌裝置(301)、所述第二升降攪拌裝置(302)、所述第三升降攪拌裝置(303)以及所述第四升降攪拌裝置(304)具有相同的結(jié)構(gòu)，所述第一升降攪拌裝置(301)與所述第三升降攪拌裝置(303)同步升降，所述第二升降攪拌裝置(302)與所述第四升降攪拌裝置(304)同步升降，所述第一升降攪拌裝置(301)與所述第二升降攪拌裝置(302)異步升降。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述主攪拌裝置(5)包括主攪拌軸(501)、設(shè)在所述主攪拌軸(501)上的攪拌葉(502)以及設(shè)在主攪拌軸(501)上的主動(dòng)錐齒輪(503)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一升降攪拌裝置(301)包括和主動(dòng)錐齒輪(503)傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)錐齒輪(3011)、用于固定第一從動(dòng)錐齒輪(3011)的第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸(3012)、固定連接在所述第一從動(dòng)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸(3012)上的第一主動(dòng)帶輪(3013)、為第一主動(dòng)帶輪(3013)所帶動(dòng)的第一從動(dòng)帶輪(3014)、鉸接在所述第一從動(dòng)帶輪(3014)上的第一回轉(zhuǎn)連桿(3015)、和所述第一回轉(zhuǎn)連桿(3015)鉸接的第一中間活動(dòng)連桿(3016)、和所述第一中間活動(dòng)連桿(3016)鉸接的第一升降機(jī)構(gòu)(3017)以及和所述第一從動(dòng)帶輪(3014)固定連接的第一從動(dòng)帶輪回轉(zhuǎn)軸(3018)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全新反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(3017)由內(nèi)到外依次設(shè)有和所述第一中間活動(dòng)連桿(3016)鉸接的第一螺旋桿(30171)、第一螺旋升降攪拌軸套(30172)以及和反應(yīng)釜體(I)固定連接的第一導(dǎo)向軸套(30173)。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK105921094SQ201610491212
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】李德清
【申請(qǐng)人】安徽省廣德縣華林造漆廠