一種新型的化工液體反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工液體反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體包括：電機(jī)、散熱棒、氣體收集裝置、螺旋攪拌裝置、催化裝置、溫控裝置、反饋裝置、進(jìn)料口和出料口。所述反應(yīng)釜本體頂部一端設(shè)置進(jìn)料口；所述反應(yīng)釜本體頂部的下端橫插著散熱棒；所述散熱棒的底部設(shè)置氣體收集裝置；所述散熱棒的一端設(shè)置反饋裝置；所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置多個螺旋攪拌裝置；所述螺旋攪拌裝置間的空余部分設(shè)置催化裝置；所述反應(yīng)釜本體頂部外端設(shè)置電機(jī)；所述反應(yīng)釜本體的一側(cè)設(shè)置溫控裝置；所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)置出料口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，反應(yīng)充分，智能控制，更人性化等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型的化工液體反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的化工液體反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工領(lǐng)域所用的反應(yīng)釜大多數(shù)是用夾層升降溫的，多少降溫溶液采用氯化鈣，對反應(yīng)釜的腐蝕性較大，且反應(yīng)發(fā)生時可能會對提取物的純度有影響，不僅浪費(fèi)了資源，而且影響了生成物的成分，使整個反應(yīng)釜的使用壽命大大縮短，大多數(shù)反應(yīng)會放出熱量，加上加熱裝置的升溫，很容易造成提取物的破壞，如果加溫不充分，可能導(dǎo)致反應(yīng)不充分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型的化工液體反應(yīng)簽O
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種新型的化工液體反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體包括:電機(jī)、散熱棒、氣體收集裝置、螺旋攪拌裝置、催化裝置、溫控裝置、反饋裝置、進(jìn)料口和出料口，所述反應(yīng)釜本體頂部一端設(shè)置進(jìn)料口 ；所述反應(yīng)釜本體頂部的下端橫插著散熱棒;所述散熱棒的底部設(shè)置氣體收集裝置;所述散熱棒的一端設(shè)置反饋裝置;所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置多個螺旋攪拌裝置;所述螺旋攪拌裝置間空余部分設(shè)置催化裝置;所述反應(yīng)釜頂部外端設(shè)置電機(jī);所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置溫控裝置;所述反應(yīng)釜的底部設(shè)置出料口。
[0005]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸與螺旋攪拌裝置相連。
[0006]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述反饋裝置通過導(dǎo)線與溫控裝置相連。
[0007]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述催化裝置內(nèi)設(shè)置的是反應(yīng)催化劑。
[0008]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置耐腐蝕內(nèi)膽。
[0009]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜本體外部為保溫材料層。
[0010]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述進(jìn)料口與出料口附近都設(shè)置閥門。
[0011]上述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，所述螺旋攪拌裝置的扇葉上有設(shè)置多個通孔。
[0012]上述的通孔，所述孔徑為1~1.5cm。
[0013]綜上所述本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，反應(yīng)充分，耐腐蝕，易清理，能夠吸收生成的多余氣體，智能反饋等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、反應(yīng)釜本體;2、轉(zhuǎn)動軸;3、散熱棒;4、氣體收集裝置;5、螺旋攪拌裝置;6、催化裝置;7、溫控裝置;8、反饋裝置;9、保溫材料層;10、耐腐蝕內(nèi)膽；11、通孔;12、導(dǎo)線；13、進(jìn)料口； 14出料口； 15、電機(jī);16閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種新型的化工液體反應(yīng)爸，它包括反應(yīng)爸本體，所述反應(yīng)爸本體I包括:電機(jī)15、散熱棒3、氣體收集裝置4、螺旋攪拌裝置5、催化裝置6、溫控裝置7、反饋裝置8、進(jìn)料口 13和出料口 14，所述反應(yīng)釜本體I頂部一端設(shè)置進(jìn)料口 13;所述反應(yīng)釜本體I頂部的下端橫插著散熱棒3;所述散熱棒3的底部設(shè)置氣體收集裝置4;所述散熱棒3的一端設(shè)置反饋裝置8;所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部設(shè)置多個螺旋攪拌裝置5;所述螺旋攪拌裝置5間空余部分設(shè)置催化裝置6;所述反應(yīng)釜本體I頂部外端設(shè)置電機(jī)15;所述反應(yīng)釜本體I的一側(cè)設(shè)置溫控裝置7;所述反應(yīng)釜本體I的底部設(shè)置出料口 14。
[0016]所述電機(jī)15通過轉(zhuǎn)動軸2與螺旋攪拌裝置5相連，由電機(jī)15來掌握攪拌的速率，可以保證在反應(yīng)過程中不會因?yàn)閿嚢璨怀浞謱?dǎo)致反應(yīng)不充分;所述催化裝置6內(nèi)設(shè)置的是反應(yīng)催化劑，通過添加催化劑來提高反應(yīng)速率，避免了加熱過度等問題，使反應(yīng)更加充分，提高了工作效率;所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部設(shè)置耐腐蝕內(nèi)膽10，化學(xué)反應(yīng)力難免會出現(xiàn)反應(yīng)物或生成物具有腐蝕性，耐腐蝕內(nèi)膽10可以保護(hù)反應(yīng)釜本體I內(nèi)部液體不滲漏，也延長了反應(yīng)釜的使用壽命;所述螺旋攪拌裝置5的扇葉上有設(shè)置多個通孔11，這些通孔11可以加快反應(yīng)釜本體I內(nèi)部液體的流動，減少了反應(yīng)時間。
[0017]以上所述是本發(fā)明實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的化工液體反應(yīng)Il，它包括反應(yīng)Il本體，所述反應(yīng)爸本體包括:電機(jī)、散熱棒、氣體收集裝置、螺旋攪拌裝置、催化裝置、溫控裝置、反饋裝置、進(jìn)料口和出料口，其特征在于:所述反應(yīng)釜本體頂部一端設(shè)置進(jìn)料口 ；所述反應(yīng)釜本體頂部的下端橫插著散熱棒;所述散熱棒的底部設(shè)置氣體收集裝置;所述散熱棒的一端設(shè)置反饋裝置;所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置多個螺旋攪拌裝置;所述螺旋攪拌裝置間空余部分設(shè)置催化裝置;所述反應(yīng)釜本體頂部外端設(shè)置電機(jī);所述反應(yīng)釜本體的一側(cè)設(shè)置溫控裝置;所述反應(yīng)釜的底部設(shè)置出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸與螺旋攪拌裝置相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述反饋裝置通過導(dǎo)線與溫控裝置相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述催化裝置內(nèi)設(shè)置的是反應(yīng)催化劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置耐腐蝕內(nèi)膽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜本體外部為保溫材料層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述進(jìn)料口與出料口附近都設(shè)置閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工液體反應(yīng)釜，其特征在于:所述螺旋攪拌裝置的扇葉上有設(shè)置多個通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通孔，其特征在于:所述孔徑為I?1.5cm。
【文檔編號】B01J8/02GK105935575SQ201610421195
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】黃建忠
【申請人】安徽揚(yáng)子化工有限公司