一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，潤滑油槽內(nèi)設(shè)置第一級過濾器，第一級過濾器通過管道與油泵的進油端相連接，油泵的出油端與第二級過濾器的進油端相連接，第二級過濾器的出油端與離心分離泵的輸入端，離心分離泵的排渣端連接有排渣箱，離心分離泵的輸出端與第三級過濾器的進油端相連接，第三級過濾器的出油端與分油器相連接，分油器設(shè)置若干條支路，各支路分別連接到自動化機床所需潤滑處，分油器還設(shè)有反饋油路，反饋油路與潤滑油槽相聯(lián)通。本發(fā)明設(shè)置有三級過濾，并增加了離心分離泵將固體雜質(zhì)排除，提高潤滑油的質(zhì)量，且設(shè)置由于分油器，便于潤滑自動化機床的各個部分，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，屬于自動化機床加工技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]自動化機床，加工工件的精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)率高，因此，在機械加工中得到了廣泛應(yīng)用。自動化機床在工作過程中，需要大量潤滑油進行潤滑，但是，市面上的潤滑油過濾設(shè)備，基本采用單過濾，過濾效果不佳，且沒有設(shè)置分流器，不便于多個支路進行潤滑油供給，使用不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的潤滑油過濾設(shè)備，采用單過濾，過濾效果不佳，且沒有設(shè)置分流器，不便于多個支路進行潤滑油供給，使用不方便的問題。本發(fā)明的用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，設(shè)置有三級過濾，并增加了離心分離栗將固體雜質(zhì)排除，提高潤滑油的質(zhì)量，且設(shè)置由于分油器，便于潤滑自動化機床的各個部分，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:包括潤滑油槽，所述潤滑油槽內(nèi)設(shè)置第一級過濾器，所述第一級過濾器通過管道與油栗的進油端相連接，所述油栗的出油端與第二級過濾器的進油端相連接，所述第二級過濾器的出油端與離心分離栗的輸入端， 所述離心分離栗的排渣端連接有排渣箱，所述離心分離栗的輸出端與第三級過濾器的進油端相連接，所述第三級過濾器的出油端與分油器相連接，所述分油器設(shè)置若干條支路，各支路分別連接到自動化機床所需潤滑處，所述分油器還設(shè)有反饋油路，所述反饋油路與潤滑油槽相聯(lián)通。
[0005]前述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述潤滑油槽的底部設(shè)置有排油閥。
[0006]前述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述第一級過濾器浸沒在潤滑油槽內(nèi)的潤滑油內(nèi)。
[0007]前述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述分油器設(shè)置有-條支路。
[0008]前述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述潤滑油槽內(nèi)設(shè)置有油位計。
[0009]前述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述第二級過濾器、 第三級過濾器均為網(wǎng)式過濾器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，設(shè)置有三級過濾，并增加了離心分離栗將固體雜質(zhì)排除，提高潤滑油的質(zhì)量，且設(shè)置由于分油器，便于潤滑自動化機床的各個部分，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇12]附圖中標記的含義如下:1:潤滑油槽;2:第一級過濾器;3:第二級過濾器;4:離心分離栗;5:排渣箱;6:第三級過濾器;7:分油器;8:反饋油路;9:排油閥；10:油位計；11:油栗?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，包括潤滑油槽1，所述潤滑油槽1內(nèi)設(shè)置第一級過濾器2,所述第一級過濾器2通過管道與油栗11的進油端相連接，所述油栗11的出油端與第二級過濾器3的進油端相連接，所述第二級過濾器3的出油端與離心分離栗4的輸入端，所述離心分離栗4的排渣端連接有排渣箱5,所述離心分離栗4的輸出端與第三級過濾器6的進油端相連接，離心分離栗4將固體雜質(zhì)排除，提高潤滑油的質(zhì)量，所述第三級過濾器6的出油端與分油器7相連接，所述分油器7設(shè)置若干條支路，各支路分別連接到自動化機床所需潤滑處，所述潤滑油槽1的底部設(shè)置有排油閥9。[〇〇15] 所述第一級過濾器2浸沒在潤滑油槽1內(nèi)的潤滑油內(nèi)，第二級過濾器3、第三級過濾器6均為網(wǎng)式過濾器，三級過濾能夠大大提高潤滑油的質(zhì)量，保證潤滑效果。
[0016]所述分油器7設(shè)置有4-8條支路，便于潤滑自動化機床的各個部分，分油器7還設(shè)有反饋油路8,所述反饋油路8與潤滑油槽1相聯(lián)通，便于回收潤滑剩余的潤滑油。
[0017]所述潤滑油槽1內(nèi)設(shè)置有油位計10,能觀察潤滑油槽1內(nèi)潤滑油油量，若不足的話， 需要添加潤滑油。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，設(shè)置有三級過濾，并增加了離心分離栗將固體雜質(zhì)排除，提高潤滑油的質(zhì)量，且設(shè)置由于分油器，便于潤滑自動化機床的各個部分，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:包括潤滑油槽(1)，所述潤滑 油槽(1)內(nèi)設(shè)置第一級過濾器(2)，所述第一級過濾器(2)通過管道與油栗(11)的進油端相 連接，所述油栗(11)的出油端與第二級過濾器(3)的進油端相連接，所述第二級過濾器(3) 的出油端與離心分離栗(4)的輸入端，所述離心分離栗(4)的排渣端連接有排渣箱(5)，所述 離心分離栗(4)的輸出端與第三級過濾器(6)的進油端相連接，所述第三級過濾器(6)的出 油端與分油器(7)相連接，所述分油器(7)設(shè)置若干條支路，各支路分別連接到自動化機床 所需潤滑處，所述分油器(7)還設(shè)有反饋油路(8)，所述反饋油路(8)與潤滑油槽(1)相聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述潤 滑油槽(1)的底部設(shè)置有排油閥(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述第 一級過濾器(2)浸沒在潤滑油槽(1)內(nèi)的潤滑油內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述分 油器(7)設(shè)置有4-8條支路。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述潤 滑油槽(1)內(nèi)設(shè)置有油位計(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化機床潤滑油的過濾機構(gòu)，其特征在于:所述第 二級過濾器(3)、第三級過濾器(6)均為網(wǎng)式過濾器。
【文檔編號】B01D36/00GK105964049SQ201610576766
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉舜川
【申請人】蘇州譽衡興自動化科技有限公司