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      煙氣處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10634431閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
      煙氣處理裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明主要應(yīng)用于CFB鍋爐煙氣的清潔處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煙氣處理裝置,包括吸收塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)及多功能反應(yīng)塔,吸收塔包括底部的進(jìn)口和頂部的出口,布袋除塵器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有濾袋和灰斗,殼體一端為含塵氣體入口,另一端為凈化氣體出口,含塵氣體入口位于殼體的上部,吸收塔出口連通布袋除塵器的含塵氣體入口,凈化氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī),灰斗的出口處連通吸收塔的進(jìn)口及灰?guī)?,引風(fēng)機(jī)通過管道分別與換熱器和多功能反應(yīng)塔連接,多功能反應(yīng)塔出氣口通過管道與吸收塔的進(jìn)口連通。本發(fā)明布袋除塵器采用上進(jìn)風(fēng)方式,以便利用重力作用進(jìn)行預(yù)收塵,減輕布袋的過濾負(fù)荷。
      【專利說明】
      煙氣處理裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種煙氣處理裝置,主要應(yīng)用于CFB鍋爐煙氣的清潔處理技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]CFB鍋爐因其本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)具有低氮燃燒的功能,出口氮氧化物濃度比其它形式的鍋爐要低,在早期的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)下,采用SNCR脫硝工藝即可滿足排放要求,但是隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高,采用SNCR脫硝技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足要求,目前比較多地采用脫硫吸收塔和布袋除塵器進(jìn)行脫硫脫硝,通過向脫硫吸收塔內(nèi)加入吸收劑、脫硝劑及吸附劑進(jìn)行脫硫脫硝處理,但是目前的處理系統(tǒng)除塵效果差,排放不達(dá)標(biāo),影響正常生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種除塵效果好,可清潔煙氣,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣處理裝置。
      [0004]本發(fā)明所述的煙氣處理裝置,包括吸收塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)及多功能反應(yīng)塔,吸收塔包括底部的進(jìn)口和頂部的出口,布袋除塵器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有濾袋和灰斗,殼體一端為含塵氣體入口,另一端為凈化氣體出口,含塵氣體入口位于殼體的上部,吸收塔出口連通布袋除塵器的含塵氣體入口,凈化氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī),灰斗的出口處連通吸收塔的進(jìn)口及灰?guī)?,引風(fēng)機(jī)通過管道分別與換熱器和多功能反應(yīng)塔連接,多功能反應(yīng)塔出氣口通過管道與吸收塔的進(jìn)口連通,吸收塔的進(jìn)口分別與儲(chǔ)水罐、吸附劑儲(chǔ)罐、脫硝劑儲(chǔ)罐及吸收劑儲(chǔ)罐連通。
      [0005]煙氣進(jìn)入吸收塔,進(jìn)入吸收塔的煙氣首先與加入的吸收劑、循環(huán)灰進(jìn)行充分地混合。以塔內(nèi)激烈湍動(dòng)的、擁有巨大的表面積的顆粒作為載體,通過工藝水的注入為循環(huán)流化床反應(yīng)塔創(chuàng)造了最佳的脫硝反應(yīng)條件,在脫硝劑的氧化作用下,將NO轉(zhuǎn)化為NO2,再與鈣基吸收劑發(fā)生中和反應(yīng),完成脫硫脫硝的過程。同時(shí),塔內(nèi)的水分得到充分的蒸發(fā),保證了進(jìn)入后續(xù)布袋除塵器中的灰具有良好的流動(dòng)狀態(tài)。煙氣從吸收塔塔頂排出,從布袋除塵器頂部進(jìn)入。在布袋除塵器內(nèi),煙氣實(shí)現(xiàn)氣塵分離,經(jīng)布袋除塵器除塵后落入灰斗的飛灰大部分由斜槽返回至吸收塔,進(jìn)一步循環(huán)利用,小部分通過倉(cāng)栗輸送至新增的灰?guī)臁2即龎m器采用上進(jìn)風(fēng)方式,以便利用重力作用進(jìn)行預(yù)收塵,減輕布袋的過濾負(fù)荷。凈化后的含塵煙氣通過引風(fēng)機(jī)分別排入換熱器和多功能反應(yīng)塔進(jìn)一步的降溫或者除塵,進(jìn)一步除塵后的煙氣重新進(jìn)入吸收塔內(nèi)循環(huán)使用,降溫后的煙氣進(jìn)行其余工藝回收利用或者燃燒。
      [0006]所述的布袋除塵器內(nèi)濾袋設(shè)置為橢圓形濾袋。采用橢圓形濾袋,占地少、方便布置。
      [0007]所述的多功能反應(yīng)塔包括塔體,塔體內(nèi)上下設(shè)置網(wǎng)格板,網(wǎng)格板上設(shè)置填料,噴淋管位于填料上方,填料設(shè)置為多孔空心球,塔體底部設(shè)置排污管。可通過噴淋管對(duì)排出的煙氣進(jìn)行噴灑除塵,填料可對(duì)污染的空氣進(jìn)行多級(jí)處理,實(shí)現(xiàn)氣體無(wú)污染排放,塔體的污染物可經(jīng)過排污管排出。
      [0008]所述的多功能反應(yīng)塔出氣口與吸收塔的進(jìn)口之間設(shè)置控制閥??煽刂七M(jìn)入吸收塔的氣體的量。
      [0009]所述的吸收劑儲(chǔ)罐內(nèi)裝有消石灰,吸收劑儲(chǔ)罐的進(jìn)口處連接生石灰倉(cāng)的出口。生石灰倉(cāng)中有生石灰,對(duì)生石灰消化,消化后的消石灰直接通過稀相氣力輸送系統(tǒng)至吸收劑儲(chǔ)罐,然后送入吸收塔。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:
      [0011]布袋除塵器采用上進(jìn)風(fēng)方式,以便利用重力作用進(jìn)行預(yù)收塵,減輕布袋的過濾負(fù)荷。凈化后的含塵煙氣通過引風(fēng)機(jī)分別排入換熱器和多功能反應(yīng)塔進(jìn)一步的除塵或者降溫,進(jìn)一步除塵后的煙氣重新進(jìn)入吸收塔內(nèi)循環(huán)使用,降溫后的煙氣進(jìn)行其余工藝回收利用或者燃燒。多功能反應(yīng)塔可對(duì)污染的空氣進(jìn)行多級(jí)處理,實(shí)現(xiàn)氣體無(wú)污染排放。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1中多功能反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、生石灰倉(cāng);2、吸收劑儲(chǔ)罐;3、脫硝劑儲(chǔ)罐;4、吸附劑儲(chǔ)罐;5、吸收塔;6、布袋除塵器;7、引風(fēng)機(jī);8、灰?guī)?9、換熱器;10、多功能反應(yīng)塔;11、塔體;12、噴淋管;13、網(wǎng)格板;14、填料。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
      [0016]如圖1?圖2所示,本發(fā)明所述的煙氣處理裝置,包括吸收塔5、布袋除塵器6、引風(fēng)機(jī)7及多功能反應(yīng)塔10,吸收塔5包括底部的進(jìn)口和頂部的出口,布袋除塵器6包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有濾袋和灰斗,殼體一端為含塵氣體入口,另一端為凈化氣體出口,含塵氣體入口位于殼體的上部,吸收塔5出口連通布袋除塵器6的含塵氣體入口,凈化氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī)7,灰斗的出口處連通吸收塔5的進(jìn)口及灰?guī)?,引風(fēng)機(jī)7通過管道分別與換熱器9和多功能反應(yīng)塔10連接,多功能反應(yīng)塔10出氣口通過管道與吸收塔5的進(jìn)口連通,吸收塔5的進(jìn)口分別與儲(chǔ)水罐、吸附劑儲(chǔ)罐4、脫硝劑儲(chǔ)罐3及吸收劑儲(chǔ)罐2連通。布袋除塵器6內(nèi)濾袋設(shè)置為橢圓形濾袋。多功能反應(yīng)塔10包括塔體11,塔體11內(nèi)上下設(shè)置網(wǎng)格板13,網(wǎng)格板13上設(shè)置填料14,噴淋管12位于填料14上方,填料14設(shè)置為多孔空心球,塔體11底部設(shè)置排污管。多功能反應(yīng)塔1出氣口與吸收塔5的進(jìn)口之間設(shè)置控制閥。吸收劑儲(chǔ)罐2內(nèi)裝有消石灰,吸收劑儲(chǔ)罐2的進(jìn)口處連接生石灰倉(cāng)I的出口。
      [0017]煙氣進(jìn)入吸收塔5,進(jìn)入吸收塔5的煙氣首先與加入的吸收劑、循環(huán)灰進(jìn)行充分地混合。以塔內(nèi)激烈湍動(dòng)的、擁有巨大的表面積的顆粒作為載體,通過工藝水的注入為循環(huán)流化床反應(yīng)塔創(chuàng)造了最佳的脫硝反應(yīng)條件,在脫硝劑的氧化作用下,將NO轉(zhuǎn)化為NO2,再與鈣基吸收劑發(fā)生中和反應(yīng),完成脫硫脫硝過程。同時(shí),塔內(nèi)的水分得到充分的蒸發(fā),保證了進(jìn)入后續(xù)布袋除塵器6中的灰具有良好的流動(dòng)狀態(tài)。煙氣從吸收塔5塔頂排出,從布袋除塵器6頂部進(jìn)入。在布袋除塵器6內(nèi),煙氣實(shí)現(xiàn)氣塵分離,含有部分消石灰的飛灰大部分由斜槽返回至吸收塔5,進(jìn)一步循環(huán)利用,小部分通過倉(cāng)栗輸送至新增的灰?guī)?。布袋除塵器6采用上進(jìn)風(fēng)方式,以便利用重力作用進(jìn)行預(yù)收塵,減輕布袋的過濾負(fù)荷。凈化后的含塵煙氣通過引風(fēng)機(jī)7分別排入換熱器9和多功能反應(yīng)塔10進(jìn)一步的除塵或者降溫,進(jìn)一步除塵后的煙氣重新進(jìn)入吸收塔5內(nèi)循環(huán)使用,降溫后的煙氣進(jìn)行其余工藝回收利用或者燃燒。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種煙氣處理裝置,其特征在于:包括吸收塔(5)、布袋除塵器(6)、引風(fēng)機(jī)(7)及多功能反應(yīng)塔(1),吸收塔(5)包括底部的進(jìn)口和頂部的出口,布袋除塵器(6)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有濾袋和灰斗,殼體一端為含塵氣體入口,另一端為凈化氣體出口,含塵氣體入口位于殼體的上部,吸收塔(5)出口連通布袋除塵器(6)的含塵氣體入口,凈化氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī)(7),灰斗的出口處連通灰?guī)?8)及吸收塔(5)的進(jìn)口,引風(fēng)機(jī)(7)通過管道分別與換熱器(9)和多功能反應(yīng)塔(10)連接,多功能反應(yīng)塔(10)出氣口通過管道與吸收塔(5)的進(jìn)口連通,吸收塔(5)的進(jìn)口分別與儲(chǔ)水罐、吸附劑儲(chǔ)罐(4)、脫硝劑儲(chǔ)罐(3)及吸收劑儲(chǔ)罐(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣處理裝置,其特征在于:布袋除塵器(6)內(nèi)濾袋設(shè)置為橢圓形濾袋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣處理裝置,其特征在于:多功能反應(yīng)塔(10)包括塔體(11),塔體(11)內(nèi)上下設(shè)置網(wǎng)格板(13),網(wǎng)格板(13)上設(shè)置填料(14),噴淋管(12)位于填料(14)上方,填料(14)設(shè)置為多孔空心球,塔體(11)底部設(shè)置排污管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣處理裝置,其特征在于:多功能反應(yīng)塔(10)出氣口與吸收塔(5)的進(jìn)口之間設(shè)置控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣處理裝置,其特征在于:吸收劑儲(chǔ)罐(2)內(nèi)裝有消石灰,吸收劑儲(chǔ)罐(2)的進(jìn)口處連接生石灰倉(cāng)(I)的出口。
      【文檔編號(hào)】B01D50/00GK106000028SQ201610552988
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年7月14日
      【發(fā)明人】張長(zhǎng)遠(yuǎn)
      【申請(qǐng)人】山東齊魯石化工程有限公司
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