一種高效多層輻流式沉淀池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效多層輻流式沉淀池，包括殼體，包括殼體，所述殼體的底面為圓錐面，在殼體內(nèi)設(shè)有斜隔板將殼體分割為“串”型沉淀池，在殼體頂部設(shè)有圓環(huán)狀的水槽，在水槽中設(shè)有圓環(huán)隔板將水槽分為進水槽和出水槽，進水槽與進水管連通，所述進水管與“串”型沉淀池連通，所述殼體上安裝有傳動刮泥機，傳動刮泥機與傳動轉(zhuǎn)軸連接，傳動轉(zhuǎn)軸通過支架與刮泥板連接，在傳動轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有與殼體底面連接的貯泥斗，貯泥斗設(shè)有排泥口。本發(fā)明將池身分為上、中、下三沉淀區(qū)，進水直接進入中、下兩沉淀區(qū)，沉淀后水流上升至上沉淀區(qū)，避免了普通沉淀池的短流、存在明顯死水區(qū)等現(xiàn)象。
【專利說明】
一種高效多層輻流式沉淀池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及高效多層輻流式沉淀池，屬于污水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沉淀處理是污水處理過程中基本的工藝環(huán)節(jié)，它是利用懸浮物與水的密度差將懸浮物分離出來，其運行狀況直接影響了出水水質(zhì)。污水生化處理后常用沉淀構(gòu)筑物包括平流沉淀池、豎流沉淀池及普通輻流沉淀池等。目前，大中型污水廠多采用普通輻流沉淀池及平流沉淀池進行泥水分離。近年來又出現(xiàn)了雙層平流沉淀池及三層平流沉淀池，節(jié)省了占地和投資，但該池型僅應(yīng)用于微污染水源凈水處理當中，未能在污水處理過程中得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)階段，污水處理過程中的普通輻流沉淀池多采用中心進水，周邊出水的方式。水流流速由池中心向四周逐漸降低，泥斗設(shè)在池體中央。池底向中心傾斜，污泥通過刮泥機或吸泥機排出。
[0004]普通輻流沉淀池占地面積大，建設(shè)投資高，處理效率較低。平流沉淀池占地面積較大，沉淀效率低。為節(jié)省占地、提高沉淀效率，國內(nèi)許多學者對多層沉淀池的應(yīng)用進行了研究，由于未能妥善解決池體結(jié)構(gòu)、池內(nèi)水體的流態(tài)及排泥困難等問題，造成系統(tǒng)運行不便、沉淀效果不穩(wěn)定等現(xiàn)象，導致其未能廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種高效多層輻流式沉淀池，池身分為上、中、下三沉淀區(qū)，進水直接進入中、下兩沉淀區(qū)，沉淀后水流上升至上沉淀區(qū)，避免了普通沉淀池的短流、存在明顯死水區(qū)等現(xiàn)象。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種高效多層輻流式沉淀池，包括殼體，所述殼體的底面為圓錐面，在殼體內(nèi)的腔體沿深度方向設(shè)有第一斜隔板和第二斜隔板，第一斜隔板和第二斜隔板均通過支柱支撐，第一斜隔板和第二斜隔板的中心均設(shè)有圓孔，第一斜隔板和第二斜隔板將腔體分隔為上沉淀區(qū)、中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)，在殼體頂部設(shè)有圓環(huán)狀的水槽，在水槽中設(shè)有圓環(huán)隔板將水槽分為進水槽和出水槽，進水槽與進水管連通，所述進水管依次穿過中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)，進水管與中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)連通，出水槽通過出水管與外部環(huán)境連通，出水槽與殼體內(nèi)腔體連通，所述殼體上安裝有傳動刮泥機，傳動刮泥機與傳動轉(zhuǎn)軸連接，傳動轉(zhuǎn)軸通過支架與位于第一斜隔板、第二斜隔板和殼體底面上的刮泥板連接，傳動轉(zhuǎn)軸穿過圓孔，在傳動轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有與殼體底面連接的貯泥斗，貯泥斗設(shè)有排泥口。
[0007]作為優(yōu)選，所述支架包含水平支架和連接桿，所述連接桿與水平支架連接，連接桿穿過上沉淀區(qū)和中沉淀區(qū)，在連接桿上設(shè)有位于第一斜隔板、第二斜隔板和殼體底面上的刮泥板，在第一斜隔板和第二斜隔板上均設(shè)有圓環(huán)狀的連接桿軌道凹槽，通過傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動連接桿繞轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動刮泥板刮動上沉淀區(qū)、中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)底部的泥。
[0008]作為優(yōu)選，所述傳動轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有攪拌葉。
[0009]作為優(yōu)選，所述殼體的底面錐度為120°-170°。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一斜隔板上設(shè)有上沉淀區(qū)與中沉淀區(qū)導通的回流孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述連接桿上均設(shè)有防止泥進入連接桿軌道凹槽的過渡鋼板，過渡鋼板跟隨連接桿運動過程中，將同一沉淀區(qū)上一個圓環(huán)斜隔板上的沉泥過渡到下一個圓環(huán)隔板上。
[0012]在本發(fā)明中，該沉淀池設(shè)置有多層斜隔板，使水流成層分布，避免了普通沉淀池的短流、存在明顯死水區(qū)等現(xiàn)象。多層的沉淀區(qū)充分利用淺池原理提高了沉淀效率。根據(jù)淺層沉淀原理U = Q/A，其中u為截留速度，其值越小，可去除沉降速度越小的顆粒，出水水質(zhì)越好。A為沉淀面積，多層沉淀池通過增加了沉淀面積，降低的u值，以取得更好的處理效果，沉淀效率高。采用多層沉淀池需要較深的池型，克服了傳統(tǒng)沉淀池體占地面積大的問題，節(jié)省占地、同時降低建造成本。該專利的中、下沉淀區(qū)中未去除的懸浮顆粒隨水流在接觸絮凝區(qū)向上流動，與上沉淀區(qū)刮下的沉泥接觸絮凝，形成更大的絮體(沉降速度更大)，得到進一步去除。多沉淀區(qū)以及配水支管的設(shè)置，使沉淀池內(nèi)水流形成內(nèi)循環(huán)，各沉淀區(qū)內(nèi)未沉降下來的懸浮物以及刮泥過程中泛起的懸浮物在接觸絮凝區(qū)增大絮體后，再次進入中、下沉淀區(qū)得到沉淀去除。
[0013]在本發(fā)明中，各層沉淀池中沉泥是僅通過刮泥板刮動。然而，下沉淀區(qū)沉泥是直接被刮進貯泥斗，只有未沉降下來的懸浮物以及刮泥過程中泛起的少許沉泥(該兩部分懸浮物后面簡稱下層未去除懸浮物)進入接觸絮凝區(qū)。中沉淀區(qū)的沉泥全部進入接觸絮凝區(qū)，其中沉降速度大于上升水流速度(ul即下沉淀區(qū)污水在接觸絮凝區(qū)的上升水流速度)的絮體與下層未去除懸浮物接觸絮凝，形成更大的絮體沉降至貯泥斗；小于該速度(Ul)的絮體繼續(xù)上升與上沉淀區(qū)刮下的沉泥再次接觸絮凝。上沉淀區(qū)刮下的沉泥中，沉降速度大于上升水流速度(u2即中、下層污水在接觸絮凝區(qū)上升水流速度)的絮體會沉降至貯泥斗;沉降速度小于(u2)的懸浮物，一部分再次進入上沉淀區(qū)再次沉降(再次被刮泥板刮入接觸絮凝區(qū)，如此反復，最終形成沉降速度大于(u2)的懸浮物得以去除。)；一部分通過內(nèi)循環(huán)進入中、下沉淀區(qū)再次沉降去除。綜上所述，下沉淀區(qū)沉泥直接被刮進貯泥斗，中、上層沉泥經(jīng)過接觸絮凝區(qū)。
[0014]若不設(shè)置中、下沉淀區(qū)，首先，沉淀在池底的沉泥會被直接刮進貯泥斗，未沉降下來的懸浮物會直接隨上升水流直接排出(沉淀池周邊出水情況)，中心出水時，會攜帶部分刮泥過程中泛起的懸浮物。而該沉淀池，設(shè)有中、下沉淀區(qū)，形成了接觸絮凝區(qū)，中、上層刮下的沉泥對未沉降下來的懸浮物以及刮泥過程中泛起的懸浮物具有攔截作用以及增大絮體作用。其次，中、下沉淀區(qū)以及配水支管的設(shè)置，使沉淀池內(nèi)水流形成內(nèi)循環(huán)，各層中未沉降下來的懸浮物以及刮泥過程中泛起的懸浮物經(jīng)過接觸絮凝，增大絮體后，再次進入中、下沉淀區(qū)得到沉淀去除。
[0015]有益效果:本發(fā)明的高效多層輻流式沉淀池，具有以下優(yōu)點:
[0016](I)池體優(yōu)化。該沉淀池設(shè)置多層隔板，使水流成層分布，避免了普通沉淀池的短流、存在明顯死水區(qū)等現(xiàn)象。
[0017](2)沉淀效率高。多層的沉淀區(qū)充分利用淺池原理提高了沉淀效率。
[0018](3)“串”型布置的刮泥板以及連接桿軌道空隙處的承托解決了多層沉淀池刮泥難的問題。
[0019](4)較深的池型，克服了傳統(tǒng)沉淀池體占地面積大的問題，節(jié)省占地、同時降低建造成本。
[0020](5)接觸絮凝作用以及內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，將中、下層未能去除的懸浮物進一步去除。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0023]圖3為圖1中B-B剖視圖；
[0024]圖4為圖1中過渡鋼板的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的高效多層輻流式沉淀池，所述殼體的底面為圓錐面，在殼體內(nèi)的腔體沿深度方向設(shè)有第一斜隔板11和第二斜隔板16，第一斜隔板11和第二斜隔板16均通過支柱17支撐，第一斜隔板11和第二斜隔板16的中心均設(shè)有圓孔，第一斜隔板11和第二斜隔板16將腔體分隔為上沉淀區(qū)18、中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20，在殼體頂部設(shè)有圓環(huán)狀的水槽，在水槽中設(shè)有圓環(huán)隔板將水槽分為進水槽2和出水槽6，進水槽2與進水管3連通，所述進水管3依次穿過中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20，進水管3通過中進水孔4和下進水孔5與中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20連通，出水槽6通過出水管與外部環(huán)境連通，出水槽6與殼體內(nèi)腔體連通，所述殼體上安裝有傳動刮泥機14，傳動刮泥機14與傳動轉(zhuǎn)軸連接，傳動轉(zhuǎn)軸通過支架與位于第一斜隔板11、第二斜隔板16和殼體底面上的刮泥板9連接，傳動轉(zhuǎn)軸穿過圓孔，在傳動轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有與殼體底面連接的貯泥斗12，貯泥斗12設(shè)有排泥口 13。
[0026]在本發(fā)明中，所述支架包含水平支架和第二連接桿8，所述第一連接桿8與水平支架連接，連接桿8分別穿過中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20，在連接桿8上分別設(shè)有位于第一斜隔板11、第二斜隔板16和殼體底部上方的刮泥板9，通過傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動連接桿8繞傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動刮泥板9刮動上沉淀區(qū)18、中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20底部的泥。所述連接桿上均設(shè)有過渡鋼板22，過渡鋼板22跟隨第一連接桿和第二連接桿沿連接桿軌道凹槽運動過程中承接第一斜隔板或第二斜隔板圓環(huán)上的泥，防止上沉淀區(qū)的泥通過連接桿軌道凹槽進入到中沉淀區(qū)，中沉淀區(qū)的泥土通過連接桿軌道凹槽進入到下沉淀區(qū)。
[0027]本發(fā)明在使用時，污水通過進水干管I進入進水槽2中，進水槽2內(nèi)的污水通過進水管3分別進入到中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20，在中沉淀區(qū)19和下沉淀區(qū)20固液分離后，水流上升，水流中未沉降下來的細顆粒，在上升過程中與上、中沉淀區(qū)刮下的絮體接觸絮凝，形成較大顆粒的絮體。其中絕大多數(shù)沉降速度大于上升水流速度的顆粒沉降至貯泥斗12，少數(shù)沉降速度小于上升水流速度的顆粒，一部分進入上沉淀區(qū)18再次沉淀，進一步進行沉淀分離，一部分通過回流孔7進入中、下沉淀區(qū)再次沉降。如此反復，去除污水中的懸浮物顆粒。在上沉淀區(qū)最終出水通過出水槽6收集，通過出水管15排出。污水中的絮體在各沉淀區(qū)域內(nèi)沉淀分離或沿途沉降，積累在各沉淀區(qū)的斜隔板上，由刮泥板9刮至貯泥斗12中收集，最終由排泥管排出。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:包括殼體，所述殼體的底面為圓錐面，在殼體內(nèi)的腔體沿深度方向設(shè)有第一斜隔板和第二斜隔板，第一斜隔板和第二斜隔板均通過支柱支撐，第一斜隔板和第二斜隔板的中心均設(shè)有圓孔，第一斜隔板和第二斜隔板將腔體分隔為上沉淀區(qū)、中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)，在殼體頂部設(shè)有圓環(huán)狀的水槽，在水槽中設(shè)有圓環(huán)隔板將水槽分為進水槽和出水槽，進水槽與進水管連通，所述進水管依次穿過中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)，進水管與中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)連通，出水槽通過出水管與外部環(huán)境連通，出水槽與殼體內(nèi)腔體連通，所述殼體上安裝有傳動刮泥機，傳動刮泥機與傳動轉(zhuǎn)軸連接，傳動轉(zhuǎn)軸通過支架與位于第一斜隔板、第二斜隔板和殼體底面上的刮泥板連接，傳動轉(zhuǎn)軸穿過圓孔，在傳動轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有與殼體底面連接的貯泥斗，貯泥斗設(shè)有排泥口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:所述支架包含水平支架和連接桿，所述連接桿與水平支架連接，連接桿穿過上沉淀區(qū)和中沉淀區(qū)，在連接桿上設(shè)有位于第一斜隔板、第二斜隔板和殼體底面上的刮泥板，在第一斜隔板和第二斜隔板上均設(shè)有圓環(huán)狀的連接桿軌道凹槽，通過傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動連接桿繞轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動刮泥板刮動上沉淀區(qū)、中沉淀區(qū)和下沉淀區(qū)底部的泥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:所述傳動轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有攪拌葉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:所述殼體的底面錐度為120°-170°ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:所述第一斜隔板上設(shè)有上沉淀區(qū)與中沉淀區(qū)導通的回流孔。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效多層輻流式沉淀池，其特征在于:所述連接桿上均設(shè)有防止泥進入連接桿軌道凹槽的過渡鋼板。
【文檔編號】B01D21/06GK106075967SQ201610556958
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】佘新, 范彩鳳, 李靖, 孫禮君
【申請人】江蘇省冶金設(shè)計院有限公司