輪齒式加球器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于磨機加球技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輪齒式加球器，其特征在于包括加球箱，與此加球箱相連接的輪齒輸送部，設(shè)置在此輪齒輸送部下方的排球斗，輪齒輸送部包括輪齒箱體，一端與此輪齒箱體相連接、另一端與加球箱相連接的傾斜導(dǎo)球槽，設(shè)置在輪齒箱體內(nèi)的固定輪齒組和轉(zhuǎn)動輪齒組。本發(fā)明通過輪齒的均速連續(xù)轉(zhuǎn)動可以基本實現(xiàn)等量連續(xù)加球，有利于提高磨機的磨礦效果，增加磨機的處理能力，同時避免傳統(tǒng)的向磨機直接間斷加球時，一次加球量過大，對磨機的沖擊過大，造成磨機損傷的問題。
【專利說明】
輪齒式加球器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于磨機加球技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輪齒式加球器。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機、半自磨機等磨礦設(shè)備都需添加鋼球作為磨礦介質(zhì)。當前的鋼球添加方式大多為間歇式批量加球，這種加球方式一次加球較多，對磨機的沖擊磨損較大。而且磨機的磨礦效果不均勻，剛加完球時，磨機內(nèi)鋼球較多，磨礦效果較好、隨后磨礦效果降低，磨機的處理能力也不能得到充分的發(fā)揮。而且一次加球過多且為自流加球，加球器經(jīng)常出現(xiàn)堵塞問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)等量連續(xù)加球、不會堵塞、對磨機沖擊較小的輪齒式加球器。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明的輪齒式加球器，其特征在于包括加球箱，與此加球箱相連接的輪齒輸送部，設(shè)置在此輪齒輸送部下方的排球斗，所述的輪齒輸送部包括輪齒箱體，一端與此輪齒箱體相連接、另一端與所述加球箱相連接的傾斜導(dǎo)球槽，設(shè)置在所述輪齒箱體內(nèi)的固定輪齒組和轉(zhuǎn)動輪齒組，
所述的固定輪齒組包括與所述輪齒箱體側(cè)壁固定連接的支撐梁，固定在此支撐梁上且水平平行排列的一組固定輪齒，
所述的轉(zhuǎn)動輪齒組包括轉(zhuǎn)動軸，以此轉(zhuǎn)動軸為中心等角度固定在所述轉(zhuǎn)動軸外圓周上的η排轉(zhuǎn)動輪齒，與所述轉(zhuǎn)動軸相連接的傳動裝置，所述的轉(zhuǎn)動輪齒從所述的一組固定輪齒的縫隙中通過，
所述的傾斜導(dǎo)球槽的出口位于所述一組固定輪齒的入球端上方。
[0005]所述的加球箱為上口為方形敞口、下口為長條形敞口、四側(cè)封閉、上段為豎直段、下段為兩側(cè)傾斜的收口段的鋼制斗體，所述的傾斜導(dǎo)球槽與所述加球箱的長條形下口相連接。
[0006]所述的加球箱的下口的寬度是鋼球直徑的1.5倍一2倍。
[0007]所述的一組固定輪齒的每個輪齒等距排列、且每兩個輪齒之間的縫隙小于鋼球直徑。
[0008]所述的η排轉(zhuǎn)動輪齒為2排、4排或6排。
[0009]所述的每排轉(zhuǎn)動輪齒均等間距排列，所述轉(zhuǎn)動輪齒的齒寬小于所述一組固定輪齒的齒間縫隙，每兩排轉(zhuǎn)動輪齒的齒間縫隙小于鋼球直徑。
[0010]所述的排球斗是一種上口為細長口、下口為方口、上部豎直、且下部兩側(cè)傾斜內(nèi)收的鋼制斗體，所述排球斗的寬度大于鋼球直徑的2倍，所述排球斗的上口長度大于每排轉(zhuǎn)動輪齒的長度，所述排球斗的下口大小能允許至少兩個鋼球同時通過。[0011 ]所述的傳動裝置為變頻電機。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點:
(1)本發(fā)明的輪齒式加球器通過轉(zhuǎn)動輪齒的均速連續(xù)轉(zhuǎn)動可以基本實現(xiàn)等量連續(xù)加球，有利于提高磨機的磨礦效果，增加磨機的處理能力；同時避免傳統(tǒng)的向磨機直接間斷加球時，一次加球量過大，對磨機的沖擊過大，造成磨機損傷的問題；
(2)本發(fā)明的輪齒式加球器通過轉(zhuǎn)動輪齒的均速連續(xù)轉(zhuǎn)動可以基本實現(xiàn)等量連續(xù)加球，避免了鋼球一次給入過多的問題，從而可以實現(xiàn)將鋼球直接給到磨機給料皮帶、隨入磨物料一起給入磨機的目的，從根本上杜絕了鋼球特別是過大鋼球?qū)δC的直接沖擊；
(3)本發(fā)明的輪齒式加球器通過傳動裝置的變頻可以調(diào)整轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速從而可以調(diào)節(jié)加球速度的大小，從而適應(yīng)不同的磨礦工況對加球量的需求；
(4)本發(fā)明的輪齒式加球器通過轉(zhuǎn)動輪齒的轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)了強制排球，不會堵塞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明圖1的A向視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明排球斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0017]如圖1、2和3所示，本發(fā)明的輪齒式加球器，其特征在于包括加球箱I，與此加球箱I相連接的輪齒輸送部，設(shè)置在此輪齒輸送部下方的排球斗2，所述的輪齒輸送部包括輪齒箱體5，一端與此輪齒箱體5相連接、另一端與所述加球箱I相連接的傾斜導(dǎo)球槽3，設(shè)置在所述輪齒箱體5內(nèi)的固定輪齒組和轉(zhuǎn)動輪齒組，
所述的固定輪齒組包括與所述輪齒箱體5側(cè)壁固定連接的支撐梁7，固定在此支撐梁7上且水平平行排列的一組固定輪齒4，
所述的轉(zhuǎn)動輪齒組包括轉(zhuǎn)動軸8，以此轉(zhuǎn)動軸8為中心等角度固定在所述轉(zhuǎn)動軸8外圓周上的η排轉(zhuǎn)動輪齒6，與所述轉(zhuǎn)動軸8相連接的傳動裝置9，所述的轉(zhuǎn)動輪齒6從所述的一組固定輪齒4的縫隙中通過，
所述的傾斜導(dǎo)球槽3的出口位于所述一組固定輪齒4的入球端上方。
[0018]所述的加球箱I為上口為方形敞口、下口為長條形敞口、四側(cè)封閉、上段為豎直段、下段為兩側(cè)傾斜的收口段的鋼制斗體，所述的傾斜導(dǎo)球槽3與所述加球箱I的長條形下口相連接。
[0019]所述的加球箱I的下口的寬度是鋼球直徑的1.5倍一2倍。
[0020]所述的一組固定輪齒4的每個輪齒等距排列、且每兩個輪齒之間的縫隙小于鋼球直徑。
[0021 ]所述的η排轉(zhuǎn)動輪齒6為2排、4排或6排。
[0022]所述的每排轉(zhuǎn)動輪齒6均等間距排列，所述轉(zhuǎn)動輪齒6中心間距和固定輪齒4的輪齒中心間距一致，所述轉(zhuǎn)動輪齒6的齒寬小于所述一組固定輪齒4的齒間縫隙，每兩排轉(zhuǎn)動輪齒6的齒間縫隙小于鋼球直徑。
[0023]所述的排球斗2是一種上口為細長口、下口為方口、上部豎直、且下部兩側(cè)傾斜內(nèi)收的鋼制斗體，所述排球斗2的寬度大于鋼球直徑的2倍，所述排球斗2的上口長度大于每排轉(zhuǎn)動輪齒6的長度，所述排球斗2的下口大小能允許至少兩個鋼球同時通過。
[0024]所述的傳動裝置9為變頻電機。
[0025]本發(fā)明的工作過程為:
鋼球給入加球箱I，由加球I箱下口通過傾斜導(dǎo)球槽3給入固定輪齒組，每排轉(zhuǎn)動輪齒6在轉(zhuǎn)動通過一組固定輪齒4的齒間縫隙的時候，將截留在固定輪齒4上部的鋼球帶起放置于轉(zhuǎn)動輪齒6的上方，隨轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動，最終給入排球斗2，由排球斗2給入下游設(shè)備。
[0026]當需要調(diào)整加球速率的時候，可以通過傳動裝置9變頻調(diào)整轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)速從而調(diào)節(jié)加球速度的大小，從而適應(yīng)不同的磨礦工況對加球量的需求。
[0027]本發(fā)明的輪齒式加球器通過轉(zhuǎn)動輪齒6的均速連續(xù)轉(zhuǎn)動可以基本實現(xiàn)等量連續(xù)加球，有利于提高磨機的磨礦效果，增加磨機的處理能力；同時避免傳統(tǒng)的向磨機直接間斷加球時，一次加球量過大，對磨機的沖擊過大，造成磨機損傷的問題;轉(zhuǎn)動輪齒6的均速連續(xù)轉(zhuǎn)動、等量連續(xù)加球，避免了鋼球一次給入過多的問題，從而可以實現(xiàn)將鋼球直接給到磨機給料皮帶、隨入磨物料一起給入磨機的目的，從根本上杜絕了鋼球特別是過大鋼球?qū)δC的直接沖擊;本發(fā)明的輪齒式加球器通過傳動裝置9的變頻可以調(diào)整轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)速從而可以調(diào)節(jié)加球速度的大小，從而適應(yīng)不同的磨礦工況對加球量的需求；另外，轉(zhuǎn)動輪齒6的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了強制排球，不會堵塞。
【主權(quán)項】
1.一種輪齒式加球器，其特征在于包括加球箱，與此加球箱相連接的輪齒輸送部，設(shè)置在此輪齒輸送部下方的排球斗，所述的輪齒輸送部包括輪齒箱體，一端與此輪齒箱體相連接、另一端與所述加球箱相連接的傾斜導(dǎo)球槽，設(shè)置在所述輪齒箱體內(nèi)的固定輪齒組和轉(zhuǎn)動輪齒組， 所述的固定輪齒組包括與所述輪齒箱體側(cè)壁固定連接的支撐梁，固定在此支撐梁上且水平平行排列的一組固定輪齒， 所述的轉(zhuǎn)動輪齒組包括轉(zhuǎn)動軸，以此轉(zhuǎn)動軸為中心等角度固定在所述轉(zhuǎn)動軸外圓周上的η排轉(zhuǎn)動輪齒，與所述轉(zhuǎn)動軸相連接的傳動裝置，所述的轉(zhuǎn)動輪齒從所述的一組固定輪齒的縫隙中通過， 所述的傾斜導(dǎo)球槽的出口位于所述一組固定輪齒的入球端上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的加球箱為上口為方形敞口、下口為長條形敞口、四側(cè)封閉、上段為豎直段、下段為兩側(cè)傾斜的收口段的鋼制斗體，所述的傾斜導(dǎo)球槽與所述加球箱的長條形下口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的加球箱的下口的寬度是鋼球直徑的1.5倍一2倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的一組固定輪齒的每個輪齒等距排列、且每兩個輪齒之間的縫隙小于鋼球直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的η排轉(zhuǎn)動輪齒為2排、4排或6排。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的每排轉(zhuǎn)動輪齒均等間距排列，所述轉(zhuǎn)動輪齒的齒寬小于所述一組固定輪齒的齒間縫隙，每兩排轉(zhuǎn)動輪齒的齒間縫隙小于鋼球直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的排球斗是一種上口為細長口、下口為方口、上部豎直、且下部兩側(cè)傾斜內(nèi)收的鋼制斗體，所述排球斗的寬度大于鋼球直徑的2倍，所述排球斗的上口長度大于每排轉(zhuǎn)動輪齒的長度，所述排球斗的下口大小能允許至少兩個鋼球同時通過。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪齒式加球器，其特征在于所述的傳動裝置為變頻電機。
【文檔編號】B02C17/20GK106076515SQ201610731575
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】李國洲
【申請人】中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司