無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]薄膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短(約10~50秒)，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)；在此過(guò)程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。薄膜蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中，容易出現(xiàn)刮板磨損的情況，刮板磨損后與筒體內(nèi)壁的貼合不好，造成刮膜效果差，更換刮板成本較高并且影響生產(chǎn)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，解決了現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器刮板容易磨損的情況，同時(shí)蒸發(fā)效果好。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體，所述的筒體上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傘狀布料器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的中部具有用于蒸汽穿過(guò)的通孔，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的上部設(shè)置有蒸汽出口，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器連接給料管。
[0009]所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸，所述的中心軸通過(guò)支架連接傘狀面板，所述的通孔位于所述的傘狀面板的中心。
[0010]所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的傘狀面板上具有環(huán)形擋板。
[0011]所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的傘狀面板上具有一組中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向的螺旋槽。
[0012]所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的筒體內(nèi)壁具有防濺擋圈，所述的防濺擋圈位于所述的傘狀面板的上方。
[0013]有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)傘狀布料器將物料均勻分布在筒體的內(nèi)壁使得物料開(kāi)始蒸發(fā)，重物質(zhì)物料沿著筒體內(nèi)壁下行到集液槽中，最后通過(guò)重產(chǎn)物出料管排出，整個(gè)裝置中不需要刮板裝置，物料給到旋轉(zhuǎn)傘狀布料器上以后旋轉(zhuǎn)傘狀布料器便能夠均勻?qū)⑽锪戏稚㈤_(kāi)來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，工作可靠。
[0015]2.本實(shí)用新型的傘狀面板上具有環(huán)形擋板，避免物料向上飛濺。
[0016]3.本實(shí)用新型的傘狀面板上具有一組中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向的螺旋槽，使得物料分別更加均勻。
[0017]【附圖說(shuō)明】:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、筒體，2、通孔，3、蒸汽出口，4、集液槽；5、出料管；6、給料管；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
8、中心軸；9、傘狀面板；10、環(huán)形擋板；11、防派擋圈。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示:本實(shí)施例的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體1，所述的筒體上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傘狀布料器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的中部具有用于蒸汽穿過(guò)的通孔2，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的上部設(shè)置有蒸汽出口 3，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽4，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管5，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器連接給料管6。重物質(zhì)物料沿著筒體內(nèi)壁下行到集液槽中，最后通過(guò)重產(chǎn)物出料管排出，整個(gè)裝置中不需要刮板裝置，物料給到旋轉(zhuǎn)傘狀布料器上以后旋轉(zhuǎn)傘狀布料器便能夠均勻?qū)⑽锪戏稚㈤_(kāi)來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，工作可靠。
[0022]本實(shí)施例中所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸8，所述的中心軸通過(guò)支架連接傘狀面板9，所述的通孔位于所述的傘狀面板的中心。
[0023]本實(shí)施例中所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的傘狀面板上具有環(huán)形擋板10，避免物料向上飛濺。
[0024]本實(shí)施例中所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的傘狀面板上具有一組中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向的螺旋槽。
[0025]本實(shí)施例中所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，所述的筒體內(nèi)壁具有防濺擋圈11，所述的防濺擋圈位于所述的傘狀面板的上方。
[0026]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施例所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體，其特征是:所述的筒體上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傘狀布料器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的中部具有用于蒸汽穿過(guò)的通孔，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的上部設(shè)置有蒸汽出口，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器連接給料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸，所述的中心軸通過(guò)支架連接傘狀面板，所述的通孔位于所述的傘狀面板的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，其特征是:所述的傘狀面板上具有環(huán)形擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，其特征是:所述的傘狀面板上具有一組中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向的螺旋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，其特征是:所述的筒體內(nèi)壁具有防濺擋圈，所述的防濺擋圈位于所述的傘狀面板的上方。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器?，F(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中，容易出現(xiàn)刮板磨損的情況。本實(shí)用新型的無(wú)刮板薄膜蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體，其特征是：所述的筒體上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傘狀布料器，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的中部具有用于蒸汽穿過(guò)的通孔，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器的上部設(shè)置有蒸汽出口，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的旋轉(zhuǎn)傘狀布料器連接給料管。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器刮板容易磨損的情況，同時(shí)蒸發(fā)效果好。
【IPC分類(lèi)】B01D1-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204275525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420776403
【發(fā)明人】洪昌夏, 潘從富
【申請(qǐng)人】華星（宿遷）化學(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日