一種固化粉末涂料的粉碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種粉碎設備，尤其涉及一種將固化后的混合粉末涂料進行充分粉碎的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，粉末涂料是一種不含溶劑，呈固體粉末狀，涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，在使用前需進行加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的，粉料混合后由通過熔融呈液狀，之后通過大氣溫度將液狀風干呈固狀，現有粉碎大多采用粉碎機粉碎，其粉碎設備與傳輸設備為分開結構，其必須通過人工將固化后涂料放置于粉碎機中，其粉碎為露天粉碎，其粉碎后的粉末易暴露于大氣中，容易產生粉塵，那么如何提供一種固化與粉碎于一體的、密封和粉碎效果好的設備成為目前需要迫切解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能將液狀涂料進行充分固化成片狀固體涂料并與粉碎設備設為一體化的全自動粉碎裝置，該裝置粉碎效果好、操作簡單。
[0004]為了解決上述技術問題，通過以下技術方案得以實施:
[0005]一種固化粉末涂料的粉碎裝置，它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲料裝置，所述輥輪輸送帶由輸送框、輸送蓋和循環(huán)輥輪條組成，所述循環(huán)輥輪條下端設有鏈條，所述鏈條帶動循環(huán)輥輪條轉動，所述輸送蓋固定設置于輸送框上端，所述粉碎系統(tǒng)由粉碎輥和固定連接粉碎輥的支撐架組成，所述粉碎輥上設有至少十個凸塊，所述粉碎系統(tǒng)設置于輥輪輸送帶一端，支撐架固定設置于輸送框上，粉碎輥設置于循環(huán)輥輪條側邊，所述粉碎系統(tǒng)一端設有出料斗，所述出料斗下端設有儲料裝置，所述儲料裝置為錐形儲料斗。
[0006]優(yōu)選地，所述輥輪輸送帶一端設有傳動機構，所述輥輪輸送帶上端設有鼓風機，所述鼓風機上設有鼓風吹口，所述鼓風吹口正對循環(huán)輥輪條。
[0007]優(yōu)選地，所述粉碎輥四周為密封結構，其通過密封板包覆，所述粉碎輥與循環(huán)輥輪條之間間距0.l_2cm，棍輪輸送帶長度設置為3-5m。
[0008]采用如上技術方案后，其有益效果為:
[0009]所述粉碎裝置包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲料裝置，所述循環(huán)輥輪條下端設有鏈條，所述鏈條帶動循環(huán)輥輪條轉動，所述輸送蓋固定設置于輸送框上端，所述粉碎輥上設有至少十個凸塊，所述粉碎系統(tǒng)設置于輥輪輸送帶一端，支撐架固定設置于輸送框上，粉碎輥設置于循環(huán)輥輪條側邊，所述粉碎系統(tǒng)一端設有出料斗，所述出料斗下端設有儲料裝置，所述儲料裝置為錐形儲料斗，混合后的粉末涂料通過熔融裝置熔融后呈液狀，液狀粉料在出料圓盤上固化為薄片狀，再進入循環(huán)輥輪條上進行進一步固化處理，其輥輪輸送帶長度設置為3-5m，通過充分固化后片狀涂料進入粉碎裝置內通過粉碎輥碾壓成半粉末狀，整個輸送與粉碎為一體化設置，整個過程為全自動化操作，節(jié)約人力，在粉碎過程中粉碎裝置為密封狀態(tài)，不易造成環(huán)境污染，粉碎效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型固化粉末涂料的粉碎裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型固化粉末涂料的粉碎裝置的背面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明，不能理解為是對本實用新型的限制；
[0013]如圖1-2所示，一種固化粉末涂料的粉碎裝置，它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲料裝置，所述輥輪輸送帶由輸送框1、輸送蓋2和循環(huán)輥輪條3組成，所述循環(huán)輥輪條3下端設有鏈條4，所述鏈條4帶動循環(huán)輥輪條3轉動，所述輸送蓋2固定設置于輸送框I上端，所述粉碎系統(tǒng)由粉碎輥5和固定連接粉碎輥的支撐架6組成，所述粉碎輥5上設有至少十個凸塊7，所述粉碎輥5四周為密封結構，其通過密封板13包覆，所述粉碎系統(tǒng)設置于輥輪輸送帶一端，支撐架6固定設置于輸送框I上，粉碎輥5設置于循環(huán)輥輪條3側邊，所述粉碎輥5與循環(huán)輥輪條3之間間距0.l-2cm，所述粉碎系統(tǒng)一端設有出料斗8，所述出料斗8下端設有儲料裝置，所述儲料裝置為錐形儲料斗9，所述輥輪輸送帶一端設有傳動機構10，所述輥輪輸送帶上端設有鼓風機11，所述鼓風機11上設有鼓風吹口 12，所述鼓風吹口 12正對循環(huán)輥輪條3，所述輥輪輸送帶長度設置為3-5m。
[0014]粉末涂料通過熱熔裝置由粉末狀熔融成液漿狀，熔融后的漿液通過出料口流出至出料圓盤上，通過出料圓盤平展?jié){液，漿液在呈半固化狀態(tài)后倒入循環(huán)輥輪條3端面，循環(huán)輥輪條3在傳動機構10帶動下進行循環(huán)輸送，在輥輪輸送帶上端設有鼓風機11，所述鼓風機11上設有鼓風吹口 12，所述鼓風吹口 12正對循環(huán)輥輪條3，在輸送過程中半固化的薄片狀涂料經過空氣冷卻呈固化狀，輥輪輸送帶長度設置為3-5m，經過幾分鐘充分固化后，粉碎輥5設置于循環(huán)輥輪條3側邊，所述粉碎輥5與循環(huán)輥輪條3之間間距0.l-2cm,薄片狀涂料進入粉碎輥5內，粉碎輥5為滾動狀態(tài)，薄片狀涂料通過粉碎輥5碾壓，在碾壓中粉塵在密閉地空腔內，粉碎后通過出料斗8落入錐形儲料斗9中，將半粉碎后的涂料儲存于錐形儲料斗9內進行下一步操作。
【主權項】
1.一種固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲料裝置，所述輥輪輸送帶由輸送框(I)、輸送蓋(2)和循環(huán)輥輪條(3)組成，所述循環(huán)輥輪條(3 )下端設有鏈條(4 )，所述鏈條(4 )帶動循環(huán)輥輪條(3 )轉動，所述輸送蓋(2 )固定設置于輸送框(I)上端，所述粉碎系統(tǒng)由粉碎輥(5 )和固定連接粉碎輥的支撐架(6 )組成，所述粉碎輥(5)上設有至少十個凸塊(7)，所述粉碎系統(tǒng)設置于輥輪輸送帶一端，支撐架(6)固定設置于輸送框(I)上，粉碎輥(5)設置于循環(huán)輥輪條(3)側邊，所述粉碎系統(tǒng)一端設有出料斗(8 )，所述出料斗(8 )下端設有儲料裝置，所述儲料裝置為錐形儲料斗(9 )。
2.根據權利要求1所述的固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:所述輥輪輸送帶一端設有傳動機構(10)。
3.根據權利要求1所述的固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:所述輥輪輸送帶上端設有鼓風機(11)，所述鼓風機(11)上設有鼓風吹口( 12 )，所述鼓風吹口( 12 )正對循環(huán)輥輪條(3)。
4.根據權利要求1所述的固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎輥(5)四周為密封結構，其通過密封板(13 )包覆。
5.根據權利要求1所述的固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎輥(5)與循環(huán)輥輪條(3)之間間距0.l-2cmo
6.根據權利要求1所述的固化粉末涂料的粉碎裝置，其特征在于:所述輥輪輸送帶長度設置為3-5m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固化粉末涂料的粉碎裝置，它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲料裝置，循環(huán)輥輪條下端設有鏈條，鏈條帶動循環(huán)輥輪條轉動，輸送蓋固定設置于輸送框上端，粉碎輥上設有至少十個凸塊，粉碎系統(tǒng)設置于輥輪輸送帶一端，支撐架固定設置于輸送框上，粉碎輥設置于循環(huán)輥輪條側邊，粉碎系統(tǒng)一端設有出料斗，出料斗下端設有儲料裝置，儲料裝置為錐形儲料斗，采用上述結構后，通過充分固化后片狀涂料進入粉碎裝置內通過粉碎輥碾壓成半粉末狀，整個輸送與粉碎為一體化設置，整個過程為全自動化操作，節(jié)約人力，在粉碎過程中粉碎裝置為密封狀態(tài)，不易造成環(huán)境污染，粉碎效果好。
【IPC分類】B02C4-00, B02C21-00
【公開號】CN204276107
【申請?zhí)枴緾N201420671471
【發(fā)明人】袁傳江
【申請人】袁傳江
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月12日