一種用于介質(zhì)混合的噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)混合裝置,特別是一種用于介質(zhì)混合的噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工工業(yè)中,許多容器內(nèi)的反應(yīng)或催化介質(zhì)需要充分混合才能達(dá)到較理想的反應(yīng)效果,目前較常用的方式是利用噴嘴將其中一種介質(zhì)噴入容器內(nèi),以達(dá)到介質(zhì)的混合目的,而較充分的混合方式是使噴入的介質(zhì)成霧狀。但由于受噴入介質(zhì)壓力以及介質(zhì)特性等因素影響,存在以下問(wèn)題:噴射距離近,達(dá)不到物料充分混合的效果;霧化效果差,介質(zhì)濃度大的物料易堵塞噴槍的噴嘴,使用一段時(shí)間后噴射物料量不足,影響產(chǎn)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種噴射距離遠(yuǎn)且霧化效果好的用于介質(zhì)混合的噴槍。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于介質(zhì)混合的噴槍,包括外套管和內(nèi)套管,所述外套管中部設(shè)置有連接法蘭,所述外套管一端部設(shè)置有外噴頭,所述內(nèi)套管的端部與外噴頭對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭,所述內(nèi)套管的另一端穿出外套管并與高壓氣體入口連通,所述高壓氣體入口和連接法蘭之間的外套管上還設(shè)置有介質(zhì)入口和壓力平衡口。
[0006]將噴槍設(shè)置成內(nèi)外套管形式,外套管走介質(zhì),內(nèi)套管充入高壓氣體,當(dāng)介質(zhì)和高壓氣體到達(dá)噴頭時(shí),介質(zhì)從外噴頭噴出的同時(shí),內(nèi)噴頭噴出的高壓氣體瞬間將介質(zhì)霧化且可噴到較遠(yuǎn)的位置,使介質(zhì)與容器內(nèi)的物料充分混合;適當(dāng)調(diào)整高壓氣體的壓力值,可避免因介質(zhì)堵塞噴頭使噴槍效率下降。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述外噴頭的出口端設(shè)置有多個(gè)孔狀的外噴口,所述內(nèi)噴頭的內(nèi)噴口設(shè)置在外噴頭出口端的中心。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述外噴口的數(shù)量設(shè)置為6個(gè),且外噴口均布地設(shè)置在內(nèi)噴口的圓周上。將有介質(zhì)噴出的外噴口均布地設(shè)置在有高壓氣體噴出的內(nèi)噴口周圍,在介質(zhì)噴出的瞬間,可使介質(zhì)收到的氣體沖擊力均勻,且各個(gè)外噴口噴出的介質(zhì)都能被高壓氣體沖進(jìn)容器內(nèi)部,霧化效果好、混合效果好。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述內(nèi)噴頭與外噴頭固定連接。在高壓氣體進(jìn)入內(nèi)套管后會(huì)造成內(nèi)套管的晃動(dòng),將內(nèi)噴頭與外噴頭固定連接,可減小內(nèi)套管晃動(dòng),有利于提高霧化效率。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述壓力平衡口設(shè)置在靠近外套管端部處。當(dāng)介質(zhì)充入過(guò)快或介質(zhì)帶壓時(shí),會(huì)造成外套管內(nèi)的壓力過(guò)高,可通過(guò)壓力平衡口泄壓,提高該噴槍的安全性。
[0011]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]該噴槍設(shè)置成內(nèi)外套管形式,外套管走介質(zhì),內(nèi)套管充入高壓氣體,當(dāng)介質(zhì)和高壓氣體到達(dá)噴頭時(shí),介質(zhì)從外噴頭噴出的同時(shí),內(nèi)噴頭噴出的高壓氣體瞬間將介質(zhì)霧化并噴到較遠(yuǎn)的位置,使介質(zhì)與容器內(nèi)的物料充分混合,霧化效果好;該噴槍的外噴口均布地設(shè)置在內(nèi)噴口外的圓周上,在介質(zhì)噴出的瞬間,可使介質(zhì)收到的氣體沖擊力均勻,且各個(gè)外噴口噴出的介質(zhì)都能被高壓氣體沖進(jìn)容器內(nèi)部,霧化效果好、混合效果佳。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于介質(zhì)混合的噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的右視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1-介質(zhì)入口,2-高壓氣體入口,3-壓力平衡口,4-外套管,5-連接法蘭,6-內(nèi)套管,7-內(nèi)噴頭,8-外噴頭,9-外噴口,10-內(nèi)噴口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、圖2所示,一種用于介質(zhì)混合的噴槍,包括外套管4和內(nèi)套管6,所述外套管4中部設(shè)置有連接法蘭5,所述外套管4 一端部設(shè)置有外噴頭8,所述內(nèi)套管6的端部與外噴頭8對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭7,所述內(nèi)套管6的另一端穿出外套管4并與高壓氣體入口 2連通,所述高壓氣體入口 2和連接法蘭5之間的外套管4上還設(shè)置有介質(zhì)入口 I和壓力平衡口 3。
[0020]包括外套管和內(nèi)套管,所述外套管中部設(shè)置有連接法蘭,所述外套管一端部設(shè)置有外噴頭,所述內(nèi)套管的端部與外噴頭對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭,所述內(nèi)套管的另一端穿出外套管并與高壓氣體入口連通,所述高壓氣體入口和連接法蘭之間的外套管上還設(shè)置有介質(zhì)入口和壓力平衡口。
[0021]本實(shí)施例中,高壓氣體作為輔助介質(zhì),不與噴槍外套管和容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
[0022]本實(shí)施例噴槍設(shè)置成內(nèi)外套管形式,外套管走介質(zhì),內(nèi)套管充入高壓氣體,當(dāng)介質(zhì)和高壓氣體到達(dá)噴頭時(shí),介質(zhì)從外噴頭噴出的同時(shí),內(nèi)噴頭噴出的高壓氣體瞬間將介質(zhì)霧化且可噴到較遠(yuǎn)的位置,使介質(zhì)與容器內(nèi)的物料充分混合;適當(dāng)調(diào)整高壓氣體的壓力值,可避免因介質(zhì)堵塞噴頭使噴槍效率下降。
[0023]本實(shí)施例中,所述外噴頭8的出口端設(shè)置有多個(gè)孔狀的外噴口 9,所述內(nèi)噴頭7的內(nèi)噴口 10設(shè)置在外噴頭8出口端的中心。
[0024]本實(shí)施例中,將外噴口 9的數(shù)量設(shè)置為6個(gè),且外噴口 9均布地設(shè)置在內(nèi)噴口 10的圓周上。將有介質(zhì)噴出的外噴口均布地設(shè)置在有高壓氣體噴出的內(nèi)噴口周圍,在介質(zhì)噴出的瞬間,可使介質(zhì)收到的氣體沖擊力均勻,且各個(gè)外噴口噴出的介質(zhì)都能被高壓氣體沖進(jìn)容器內(nèi)部,霧化效果好、混合效果好。
[0025]本實(shí)施例中,所述內(nèi)噴頭7與外噴頭8固定連接。在高壓氣體進(jìn)入內(nèi)套管后會(huì)造成內(nèi)套管的晃動(dòng),將內(nèi)噴頭與外噴頭固定連接,可減小內(nèi)套管晃動(dòng),有利于提高霧化效率。
[0026]本實(shí)施例中,所述壓力平衡口 3設(shè)置在靠近外套管4端部處。當(dāng)介質(zhì)充入過(guò)快或介質(zhì)帶壓時(shí),會(huì)造成外套管內(nèi)的壓力過(guò)高,可通過(guò)壓力平衡口泄壓,提高該噴槍的安全性。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖1、圖2所示,一種用于介質(zhì)混合的噴槍,包括外套管4和內(nèi)套管6,所述外套管4中部設(shè)置有連接法蘭5,所述外套管4 一端部設(shè)置有外噴頭8,所述內(nèi)套管6的端部與外噴頭8對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭7,所述內(nèi)套管6的另一端穿出外套管4并與高壓氣體入口 2連通,所述高壓氣體入口 2和連接法蘭5之間的外套管4上還設(shè)置有介質(zhì)入口 I和壓力平衡口 3。
[0029]本實(shí)施例中,容器內(nèi)需要混合的某部分介質(zhì)為氣體,將該介質(zhì)氣體由該噴槍內(nèi)套管噴入,即由高壓氣體入口進(jìn)入噴槍內(nèi),在內(nèi)噴頭和外噴頭出混合。
[0030]本實(shí)施例噴槍設(shè)置成內(nèi)外套管形式,外套管走一種待混合的低壓介質(zhì),內(nèi)套管充入另一種待混合的高壓氣體介質(zhì),當(dāng)兩種介質(zhì)到達(dá)噴頭時(shí),低壓介質(zhì)從外噴頭噴出的同時(shí),內(nèi)噴頭噴出的高壓氣體介質(zhì)瞬間將低壓介質(zhì)霧化且可噴到較遠(yuǎn)的位置,使兩種介質(zhì)的物料充分混合;適當(dāng)調(diào)整高壓氣體的壓力值,還可避免因介質(zhì)堵塞噴頭使噴槍效率下降。
[0031]本實(shí)施例中,所述外噴頭8的出口端設(shè)置有多個(gè)孔狀的外噴口 9,所述內(nèi)噴頭7的內(nèi)噴口 10設(shè)置在外噴頭8出口端的中心。
[0032]本實(shí)施例中,將外噴口 9的數(shù)量設(shè)置為6個(gè),且外噴口 9均布地設(shè)置在內(nèi)噴口 10的圓周上。將低壓介質(zhì)噴出的外噴口均布地設(shè)置在有高壓氣體介質(zhì)噴出的內(nèi)噴口周圍,在介質(zhì)噴出的瞬間,可使低壓介質(zhì)收到的高壓氣體介質(zhì)沖擊力均勻,且各個(gè)外噴口噴出的介質(zhì)都能被高壓氣體沖進(jìn)容器內(nèi)部,霧化效果好、混合效果好。
[0033]本實(shí)施例中,所述內(nèi)噴頭7與外噴頭8固定連接。在高壓氣體介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)套管后會(huì)造成內(nèi)套管的晃動(dòng),將內(nèi)噴頭與外噴頭固定連接,可減小內(nèi)套管晃動(dòng),有利于提高霧化效率。
[0034]本實(shí)施例中,所述壓力平衡口 3設(shè)置在靠近外套管4端部處。當(dāng)介質(zhì)充入過(guò)快或介質(zhì)帶壓時(shí),會(huì)造成外套管內(nèi)的壓力過(guò)高,可通過(guò)壓力平衡口泄壓,提高該噴槍的安全性。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于介質(zhì)混合的噴槍,包括外套管和內(nèi)套管,所述外套管中部設(shè)置有連接法蘭,其特征在于,所述外套管一端部設(shè)置有外噴頭,所述內(nèi)套管的端部與外噴頭對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭,所述內(nèi)套管的另一端穿出外套管并與高壓氣體入口連通,所述高壓氣體入口和連接法蘭之間的外套管上還設(shè)置有介質(zhì)入口和壓力平衡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于介質(zhì)混合的噴槍,其特征在于,所述外噴頭的出口端設(shè)置有多個(gè)孔狀的外噴口,所述內(nèi)噴頭的內(nèi)噴口設(shè)置在外噴頭出口端的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于介質(zhì)混合的噴槍,其特征在于,所述外噴口的數(shù)量設(shè)置為6個(gè),且外噴口均布地設(shè)置在內(nèi)噴口的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的用于介質(zhì)混合的噴槍,其特征在于,所述內(nèi)噴頭與外噴頭固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于介質(zhì)混合的噴槍,其特征在于,所述壓力平衡口設(shè)置在靠近外套管端部處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)混合裝置,特別是一種用于介質(zhì)混合的噴槍,包括外套管和內(nèi)套管,所述外套管中部設(shè)置有連接法蘭,所述外套管一端部設(shè)置有外噴頭,所述內(nèi)套管的端部與外噴頭對(duì)應(yīng)地設(shè)置有內(nèi)噴頭,所述內(nèi)套管的另一端穿出外套管并與高壓氣體入口連通,所述高壓氣體入口和連接法蘭之間的外套管上還設(shè)置有介質(zhì)入口和壓力平衡口。該噴槍設(shè)置成內(nèi)外套管形式,外套管走介質(zhì),內(nèi)套管充入高壓氣體,當(dāng)介質(zhì)和高壓氣體到達(dá)噴頭時(shí),介質(zhì)從外噴頭噴出的同時(shí),內(nèi)噴頭噴出的高壓氣體瞬間將介質(zhì)霧化并噴到較遠(yuǎn)的位置,使介質(zhì)與容器內(nèi)的物料充分混合,霧化效果好。
【IPC分類】B01F5-20
【公開號(hào)】CN204320129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802357
【發(fā)明人】張國(guó)棟, 李國(guó)慶, 彭敏維, 李治年
【申請(qǐng)人】四川燁晶化工裝備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日