抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抗裂防水劑生產(chǎn)設備技術領域，具體講是一種抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構。
【背景技術】
[0002]抗裂防水劑用于混凝土水泥中，起到一個抗壓防滲的作用?？沽逊浪畡┮话阌啥喾N材料如生石灰、氧化硅、三聚氰胺等混合制得；現(xiàn)有技術在制抗裂防水劑下料時，需要人工將各種配料按重量組分進行配比后用推車或傳送帶將稱量好的配料送入混合機中進行混合。由于人工在稱量各種配料時，存在時間間隔，從而影響抗裂防水劑的生產(chǎn)效率，在稱量后用推車運輸?shù)倪^程中容易使配料灑落，從而造成配料浪費，增加生產(chǎn)成本；且人工下料時，勞動強度較大，不適合大批量生產(chǎn)的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、減輕工人勞動強度，且不會造成配料浪費的抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構:它包括底座、機架和控制器，所述的機架安裝在底座上，所述的機架上設有電機、減速器、主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥與機架可轉(zhuǎn)動連接，且主動輥和從動輥的頂部在同一水平面上，所述的主動輥和從動輥通過下料皮帶傳動連接；所述電機的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸與主動輥的轉(zhuǎn)軸連接；所述下料皮帶上方設有下料口，且下料口的配料入口處設有電磁閥門，所述下料皮帶正下方的底座上設有傳送帶；所述的控制器與電機和電磁閥門的開關連接。
[0005]采用以上結構后，本實用新型抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:該抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構在工作時，控制器控制下料口的配料入口處的電磁閥門開關打開使配料從下料口落在下料皮帶上，同時控制器控制電機運轉(zhuǎn)，電機通過減速器帶動主動輥轉(zhuǎn)動，從而使下料皮帶上的配料落入傳送帶上，傳送帶將配料傳送到混合機中進行混合；這樣控制器可根據(jù)抗裂防水劑中各配料的重量配比將配料源源不斷地輸送到混合機中，在配料輸送的過程中，無需停機，且配料不會輕易的灑落浪費，因此該抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構生產(chǎn)效率高、減輕工人勞動強度，且不會造成配料浪費。
[0006]作為一種改進，所述主動輥和從動輥內(nèi)側(cè)的機架上均設有一支撐輥，所述支撐輥的頂部與主動輥和從動輥的頂部在同一水平面上。由于配料一般為生石灰、氧化硅等，重量較重，該支撐輥起到支撐作用，且使下料皮帶傳送穩(wěn)定，下料均勻。
[0007]作為一種改進，所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有漲緊輥，所述漲緊輥的底部與下料皮帶的內(nèi)側(cè)壁緊貼合，且漲緊輥與主動輥和從動輥呈三角形分布。該漲緊輥一方面起到漲緊下料皮帶的作用，使下料皮帶不會打滑，另一方面漲緊輥與主動輥和從動輥呈三角形分布，從而使下料皮帶上的配料能充分落在傳送帶上。
[0008]作為一種改進，所述的底座上設有傳送帶支架，所述的傳送帶支架上設有滾筒，所述傳送帶的底部設置在滾筒上。傳送帶在傳送重量較重的配料時，該傳送帶支架上的滾筒不僅起到支撐作用，而且使傳送帶傳送配料的阻力較小，傳送帶不易因承重而拉伸、磨損。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構的另一角度結構示意圖。
[0011]如圖所示:
[0012]1、底座，2、機架，3、電機，4、減速器，5、下料口，6、主動輥，7、從動輥，8、下料皮帶，
9、支撐輥，10、漲緊輥，11、傳送帶支架，12、滾筒，13、傳送帶。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，
[0015]本實用新型抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構，它包括底座1、機架2和控制器，所述的機架2安裝在底座I上，所述的機架2上設有電機3、減速器4、主動輥6和從動輥7，所述的主動輥6和從動輥7與機架2可轉(zhuǎn)動連接，且主動輥6和從動輥7的頂部在同一水平面上，所述的主動輥6和從動輥7通過下料皮帶8傳動連接；所述電機3的轉(zhuǎn)軸與減速器4的輸入軸連接，減速器4的輸出軸與主動輥6的轉(zhuǎn)軸連接；所述下料皮帶8上方設有下料口 5，且下料口 5的配料入口處設有電磁閥門，所述下料皮帶8正下方的底座I上設有傳送帶13 ;所述的控制器與電機3和電磁閥門的開關連接。
[0016]該抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構在工作時，控制器控制下料口 5的配料入口處的電磁閥門開關打開使配料從下料口 5落在下料皮帶8上，同時控制器控制電機3運轉(zhuǎn)，電機3通過減速器4帶動主動棍6轉(zhuǎn)動，從而使下料皮帶8上的配料落入傳送帶13上，傳送帶13將配料傳送到混合機中進行混合
[0017]所述主動輥6和從動輥7內(nèi)側(cè)的機架2上均設有一支撐輥9，所述支撐輥9的頂部與主動輥6和從動輥7的頂部在同一水平面上。
[0018]所述的機架2上轉(zhuǎn)動連接有漲緊輥10，所述漲緊輥10的底部與下料皮帶8的內(nèi)側(cè)壁緊貼合，且漲緊輥10與主動輥6和從動輥7呈三角形分布。該漲緊輥10 —方面起到漲緊下料皮帶8的作用，使下料皮帶8不會打滑，另一方面漲緊輥10與主動輥6和從動輥7呈三角形分布，從而使下料皮帶8上的配料能充分落在傳送帶13上。
[0019]所述的底座I上設有支撐傳送帶13的傳送帶支架11，所述的傳送帶支架11上設有滾筒12，所述傳送帶13的底部設置在滾筒12上。
【主權項】
1.一種抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構，其特征在于:它包括底座(I)、機架(2)和控制器，所述的機架(2)安裝在底座(I)上，所述的機架(2)上設有電機(3)、減速器(4)、主動輥(6)和從動輥(7)，所述的主動輥(6)和從動輥(7)與機架(2)可轉(zhuǎn)動連接，且主動輥(6)和從動輥(7)的頂部在同一水平面上，所述的主動輥(6)和從動輥(7)通過下料皮帶⑶傳動連接；所述電機⑶的轉(zhuǎn)軸與減速器⑷的輸入軸連接，減速器⑷的輸出軸與主動輥出)的轉(zhuǎn)軸連接；所述下料皮帶(8)上方設有下料口(5)，且下料口(5)的配料入口處設有電磁閥門，所述下料皮帶⑶正下方的底座⑴上設有傳送帶(13);所述的控制器與電機⑶和電磁閥門的開關連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構，其特征在于:所述主動輥(6)和從動輥(7)內(nèi)側(cè)的機架(2)上均設有一支撐輥(9)，所述支撐輥(9)的頂部與主動輥(6)和從動輥(7)的頂部在同一水平面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構，其特征在于:所述的機架(2)上轉(zhuǎn)動連接有漲緊輥(10)，所述漲緊輥(10)的底部與下料皮帶(8)的內(nèi)側(cè)壁緊貼合，且漲緊輥(10)與主動輥(6)和從動輥(7)呈三角形分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構，其特征在于:所述的底座(I)上設有支撐傳送帶(13)的傳送帶支架(11)，所述的傳送帶支架(11)上設有滾筒(12)，所述傳送帶(13)的底部設置在滾筒(12)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構：它包括底座、機架和控制器，所述的機架安裝在底座上，所述的機架上設有電機、減速器、主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥與機架可轉(zhuǎn)動連接，且主動輥和從動輥的頂部在同一水平面上，主動輥和從動輥通過下料皮帶傳動連接；電機的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸與主動輥的轉(zhuǎn)軸連接；下料皮帶上方設有下料口，且下料口的配料入口處設有電磁閥門，所述下料皮帶正下方的底座上設有傳送帶；控制器與電機和電磁閥門的開關連接。該抗裂防水劑配料裝置的自動下料機構生產(chǎn)效率高、減輕工人勞動強度，且不會造成配料浪費。
【IPC分類】B01F15-02
【公開號】CN204320226
【申請?zhí)枴緾N201420837297
【發(fā)明人】文峰, 黃軍, 周友斌, 周敬萍
【申請人】江西省萍鄉(xiāng)市聯(lián)友建材有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月24日