一種食品反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上存在的食品反應(yīng)釜的攪拌方式一般采用單一的槳式攪拌，即在反應(yīng)釜攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉，通過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)來達到攪拌均勻的目的，但在食品攪拌反應(yīng)的過程中，針對一些重大、粘度大、易沉積的非均相反應(yīng)的原料，現(xiàn)有技術(shù)中的單一的槳式攪拌反應(yīng)釜已不能滿足生產(chǎn)要求，容易造成原料攪拌不均勻，原料反應(yīng)不充分，嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種可以有效解決上述技術(shù)問題的食品反應(yīng)釜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種食品反應(yīng)釜，所述食品反應(yīng)釜包括底座、位于所述底座上方的支撐架結(jié)構(gòu)、位于所述底座上方的框體結(jié)構(gòu)、位于所述框體結(jié)構(gòu)上方的攪拌結(jié)構(gòu)及清除裝置，所述支撐架結(jié)構(gòu)包括第一支撐架、位于所述第一支撐架之間的第二支撐架、設(shè)置于所述第一支撐架上的通孔及位于所述第二支撐架下方的第三支撐架，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括連接桿、設(shè)置于所述連接桿上的定位軸、位于所述連接桿下方的電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的凸塊、第一攪拌葉、位于所述第一攪拌葉下方的第二攪拌葉、第三攪拌葉及位于所述轉(zhuǎn)軸下方的支撐柱，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺紋，所述凸塊呈長方體，所述凸塊位于所述螺紋的下方，所述第一攪拌葉呈半圓環(huán)狀，所述第二攪拌葉的上表面呈水平狀，所述第二攪拌葉的下表面呈圓弧狀，所述第三攪拌葉呈樹葉狀，所述框體結(jié)構(gòu)包括框體、位于所述框體上方的旋轉(zhuǎn)桿及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的固定軸，所述清除裝置包括支撐板及位于所述支撐板下方的彈片，所述彈片呈圓弧狀，所述彈片的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述彈片的下端頂靠在所述框體的內(nèi)壁。
[0007]所述第一支撐架呈長方體，所述第一支撐架的下表面與所述底座上表面固定連接，所述第一支撐架呈豎直狀。
[0008]所述第二支撐架呈長方體，所述第二支撐架呈水平狀，所述第二支撐架與所述第一支撐架固定連接。
[0009]所述第三支撐架設(shè)有兩個，所述第三支撐架的下表面與所述底座的上表面固定連接。
[0010]所述凸塊與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0011]所述支撐柱呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸的下表面中心處設(shè)有一呈圓柱形的凹槽，所述支撐柱的上端收容于所述凹槽中。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)桿的下表面的右端與所述框體的上表面接觸，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端穿過所述通孔延伸至所述第一支撐架的外側(cè)。
[0013]所述固定軸貫穿所述第一支撐架及旋轉(zhuǎn)桿的前后表面。
[0014]所述支撐板呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述支撐板的上下表面。
[0015]所述框體呈U型，所述第三支撐架的上表面與所述框體的下表面固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型食品反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的對比重大、粘度大、易沉積的原料進行攪拌使其充分反應(yīng)，并且能夠有效清除釜底的沉積物，防止清除不干凈導(dǎo)致后期使用時與其他原料混合，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型食品反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型食品反應(yīng)釜包括底座1、位于所述底座I上方的支撐架結(jié)構(gòu)2、位于所述底座I上方的框體結(jié)構(gòu)4、位于所述框體結(jié)構(gòu)4上方的攪拌結(jié)構(gòu)3及清除裝置5。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體。所述支撐架結(jié)構(gòu)2包括位于左右兩側(cè)的第一支撐架21、位于所述第一支撐架21之間的第二支撐架23、設(shè)置于所述第一支撐架21上的通孔22及位于所述第二支撐架23下方的的第三支撐架24。所述第一支撐架21呈長方體，所述第一支撐架21的下表面與所述底座I上表面固定連接，所述第一支撐架21呈豎直狀。所述通孔22設(shè)置于所述第一支撐架21的中間位置，所述通孔22貫穿所述第一支撐架21的左右表面。所述第二支撐架23呈長方體，所述第二支撐架23呈水平狀，所述第二支撐架23的左右表面分別與左右兩側(cè)的第一支撐架21固定連接。所述第三支撐架24設(shè)有兩個，且分別位于左右兩側(cè)，所述第三支撐架24的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述攪拌結(jié)構(gòu)3包括連接桿31、設(shè)置于所述連接桿31上的定位軸32、位于所述連接桿31下方的電機33、位于所述電機33下方的轉(zhuǎn)軸34、位于所述轉(zhuǎn)軸34兩側(cè)的凸塊35、第一攪拌葉36、位于所述第一攪拌葉36下方的第二攪拌葉37、第三攪拌葉38及位于所述轉(zhuǎn)軸34下方的支撐柱39。所述連接桿31呈圓柱體，所述連接桿31貫穿所述第二支撐架23的上下表面且與所述第二支撐架23滑動連接。所述定位軸32貫穿所述第二支撐架23及定位軸32，使得所述定位軸32與所述第二支撐架23位置相對固定。所述連接桿31的下表面與所述電機33的上表面固定連接。所述轉(zhuǎn)軸34的上端與所述電機33連接，所述轉(zhuǎn)軸34呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸34上側(cè)的周圍設(shè)有螺紋341。所述凸塊35呈長方體，所述凸塊35位于所述螺紋341的下方，且與所述螺紋341具有一端距離，所述凸塊35與所述轉(zhuǎn)軸34固定連接。所述第一攪拌葉36呈半圓環(huán)狀，所述第一攪拌葉36設(shè)有兩個，所述第一攪拌葉36分別位于所述轉(zhuǎn)軸34的左右兩側(cè)，所述第一攪拌葉36的兩端與所述轉(zhuǎn)軸34固定連接。所述第二攪拌葉37的上表面呈水平狀，所述第二攪拌葉37的下表面呈圓弧狀，所述第二攪拌葉27的兩端與所述轉(zhuǎn)軸34固定連接。所述第三攪拌葉38呈樹葉狀，所述第三攪拌葉38的一端與所述轉(zhuǎn)軸34固定連接。所述第二攪拌葉37包覆在所述第三攪拌葉38的周圍。所述轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動時，帶動所述凸塊35、第一攪拌葉36、第二攪拌葉37及第三攪拌葉38轉(zhuǎn)動。所述支撐柱39呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸34的下表面中心處設(shè)有一呈圓柱形的凹槽，所述支撐柱39的上端收容于所述凹槽中。如圖1所示，所述框體結(jié)構(gòu)4包括框體41、位于所述框體41上方的旋轉(zhuǎn)桿42及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿42上的固定軸43。所述框體41呈U型，所述第三支撐架24的上表面與所述框體4