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      一種微波用雙螺旋攪拌槽的制作方法

      文檔序號:8656892閱讀:239來源:國知局
      一種微波用雙螺旋攪拌槽的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種微波用雙螺旋攪拌槽,屬于微波加熱設備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]微波加熱是新近發(fā)展起來并日漸成熟的加熱技術,具有非接觸式直接加熱,體加熱,升溫速率快,能促進粒子間的滲透,能及時對所處理物料進行控溫等優(yōu)點。
      [0003]攪拌強度高的雙螺旋攪拌近年來是研宄的熱點,其中專利申請?zhí)?01420137814.5采用的是外形尺寸相同,而螺旋方向相反的雙螺旋葉片,其能在一定程度上提高攪拌強度,但螺旋葉片與攪拌軸是全接觸式,在攪拌過程易造成螺旋葉片的負荷無謂地大幅提高,且兩螺旋葉片的外形尺寸相同,造成物料單向推進緩慢,甚至可能停滯;專利申請?zhí)枮?012200559646.3,201420136564.3均采用螺旋方向相同的雙螺旋葉片,用于對物料的單向推送;專利申請?zhí)枮?01210306063.0采用兩個單一的螺旋軸相配合,中間形成榨膛,進行榨油;專利申請?zhí)枮?01320061819.X采用的左旋和右旋的雙螺旋葉片對物料進行攪拌,其適合于在100~200°C內處理密度較小的物料,如培養(yǎng)基料,但由圖可知,但其葉片尺寸較主軸要大許多,且對軸沒有適當的冷卻措施,在高溫(800°C以上)大負荷下螺旋葉片易折斷,因而不適合高溫處理大密度物料(如礦石)。
      [0004]因而開發(fā)一種能實現微波加熱,在高溫(800°C以上)大負荷下仍能正常工作,攪拌強度高,物料推進快的攪拌軸和攪拌槽具有重要意義。

      【發(fā)明內容】

      [0005]針對上述現有技術存在的問題及不足,本實用新型提供一種微波用雙螺旋攪拌槽。該攪拌槽的材質為透波材料,可順利實現微波對槽內物料的直接加熱;條狀、旋轉方向相反的雙螺旋結構能實現物料的高強度混合,葉片邊緣的縫隙能降低螺旋葉片所承受負荷;攪拌軸的兩端式鏈接,縮短了每根軸的長度,可大幅降低其所承受的扭矩;中間吊環(huán)的設計還能降低攪拌軸的垂直受力(豎直方向的剪切力);軸的中空設計,可以很好的對軸進行冷卻處理,附帶降低葉片與軸連接處的溫度,可同時大幅提高軸和焊接處的強度,本實用新型通過以下技術方案實現。
      [0006]一種微波用雙螺旋攪拌槽,該微波用雙螺旋攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,所述槽體由前面的攪拌槽主體A4和攪拌槽主體B11、兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板B10、上攪拌槽頂板和下攪拌槽端短板17組成,兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO分別設有進氣孔13,攪拌槽頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,攪拌槽主體Bll底部上設有出料口 19,攪拌槽端短板17頂面為U型凹面,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置包括攪拌軸1、內螺旋5、外螺旋6、吊桿7、吊環(huán)12、鏈接件14、螺旋支柱15和凸臺16,攪拌軸I經兩段軸通過鏈接件14連接而成,攪拌軸I橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO并將鏈接件14與吊桿7的吊環(huán)12連接,吊桿7固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸I上設有凸臺16、內螺旋5和外螺旋6,內螺旋5和外螺旋6交匯處設有螺旋支柱15將其焊接在攪拌軸I上,測溫裝置包括位于攪拌槽主體Bll底部的測溫孔18。
      [0007]所述攪拌軸I呈中空狀。
      [0008]所述攪拌軸I上的外螺旋6距離攪拌槽主體Bll底部2~5mm。
      [0009]該微波用雙螺旋攪拌槽的槽體為透波材質,如堇青石陶瓷、莫來石陶瓷和石英等。
      [0010]該微波用雙螺旋攪拌槽使用過程為:首先將物料從進料口連續(xù)投入物料,據對物料的處理要求和進料速度,調節(jié)攪拌軸的轉速,使物料在該微波用雙螺旋攪拌槽在內螺旋5和外螺旋6的作用下混合均勻,高溫物料產生的煙氣從煙氣口出去,混合物料最終從出料口 19排出。
      [0011]本實用新型的有益效果是:(1)可用于大功率的微波加熱;(2)能適用于高溫(800°C以上)大負荷的礦石煅燒或還原;(3)能對腔體內氣氛進行準確控制。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型雙螺旋攪拌槽結構示意圖1 ;
      [0013]圖2是本實用新型雙螺旋攪拌槽側視示意圖;
      [0014]圖3是本實用新型雙螺旋攪拌槽結構示意圖1I ;
      [0015]圖4是本實用新型雙螺旋攪拌槽結構示意圖1V ;
      [0016]圖5是本實用新型雙螺旋攪拌槽雙螺旋攪拌軸結構示意圖。
      [0017]圖中:1-攪拌軸,2-攪拌槽端板A,3-帶進料口的攪拌槽頂板,4-攪拌槽主體A,5-內螺旋,6-外螺旋,7-吊桿,8-攪拌槽頂板,9-帶煙氣口的攪拌槽頂板,10-攪拌槽端板B,11-攪拌槽主體B,12-吊環(huán),13-進氣孔,14-鏈接件,15-螺旋支柱,16-凸臺,17-攪拌槽端短板,18-測溫孔,19-出料口。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型作進一步說明。
      [0019]實施例1
      [0020]如圖1至5所示,該微波用雙螺旋攪拌槽,該微波用雙螺旋攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,所述槽體由前面的攪拌槽主體A4和攪拌槽主體B11、兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板B10、上攪拌槽頂板和下攪拌槽端短板17組成,兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO分別設有進氣孔13,攪拌槽頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,攪拌槽主體BI I底部上設有出料口 19,攪拌槽端短板17頂面為U型凹面,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置包括攪拌軸1、內螺旋5、外螺旋6、吊桿7、吊環(huán)12、鏈接件14、螺旋支柱15和凸臺16,攪拌軸I經兩段軸通過鏈接件14連接而成,攪拌軸I橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO并將鏈接件14與吊桿7的吊環(huán)12連接,吊桿7固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸I上設有凸臺16、內螺旋5和外螺旋6,內螺旋5和外螺旋6交匯處設有螺旋支柱15將其焊接在攪拌軸I上,測溫裝置包括位于攪拌槽主體Bll底部的測溫孔18。
      [0021]其中攪拌軸I呈中空狀,攪拌軸I上的外螺旋6距離攪拌槽主體Bll底部2mm。
      [0022]實施例2
      [0023]如圖1至5所示,該微波用雙螺旋攪拌槽,該微波用雙螺旋攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,所述槽體由前面的攪拌槽主體A4和攪拌槽主體B11、兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板B10、上攪拌槽頂板和下攪拌槽端短板17組成,兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO分別設有進氣孔13,攪拌槽頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,攪拌槽主體BI I底部上設有出料口 19,攪拌槽端短板17頂面為U型凹面,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置包括攪拌軸1、內螺旋5、外螺旋6、吊桿7、吊環(huán)12、鏈接件14、螺旋支柱15和凸臺16,攪拌軸I經兩段軸通過鏈接件14連接而成,攪拌軸I橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO并將鏈接件14與吊桿7的吊環(huán)12連接,吊桿7固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸I上設有凸臺16、內螺旋5和外螺旋6,內螺旋5和外螺旋6交匯處設有螺旋支柱15將其焊接在攪拌軸I上,測溫裝置包括位于攪拌槽主體Bll底部的測溫孔18。
      [0024]其中攪拌軸I呈中空狀,攪拌軸I上的外螺旋6距離攪拌槽主體Bll底部5mm。
      [0025]實施例3
      [0026]如圖1至5所示,該微波用雙螺旋攪拌槽,該微波用雙螺旋攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,所述槽體由前面的攪拌槽主體A4和攪拌槽主體B11、兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板B10、上攪拌槽頂板和下攪拌槽端短板17組成,兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO分別設有進氣孔13,攪拌槽頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,攪拌槽主體BI I底部上設有出料口 19,攪拌槽端短板17頂面為U型凹面,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置包括攪拌軸1、內螺旋5、外螺旋6、吊桿7、吊環(huán)12、鏈接件14、螺旋支柱15和凸臺16,攪拌軸I經兩段軸通過鏈接件14連接而成,攪拌軸I橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板A2和攪拌槽端板BlO并將鏈接件14與吊桿7的吊環(huán)12連接,吊桿7固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸I上設有凸臺16、內螺旋5和外螺旋6,內螺旋5和外螺旋6交匯處設有螺旋支柱15將其焊接在攪拌軸I上,測溫裝置包括位于攪拌槽主體Bll底部的測溫孔18。
      [0027]其中攪拌軸I呈中空狀,攪拌軸I上的外螺旋6距離攪拌槽主體Bll底部4mm。
      [0028]上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
      【主權項】
      1.一種微波用雙螺旋攪拌槽,其特征在于:該微波用雙螺旋攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,所述槽體由前面的攪拌槽主體A (4)和攪拌槽主體B (11)、兩側的攪拌槽端板A (2)和攪拌槽端板B (10)、上攪拌槽頂板和下攪拌槽端短板(17)組成,兩側的攪拌槽端板A (2)和攪拌槽端板B (10)分別設有進氣孔(13),攪拌槽頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,攪拌槽主體B (11)底部上設有出料口( 19),攪拌槽端短板(17)頂面為U型凹面,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置包括攪拌軸(I )、內螺旋(5)、外螺旋(6)、吊桿(7)、吊環(huán)(12)、鏈接件(14)、螺旋支柱(15)和凸臺(16),攪拌軸(I)經兩段軸通過鏈接件(14)連接而成,攪拌軸(I)橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板A(2)和攪拌槽端板B (10)并將鏈接件(14)與吊桿(7)的吊環(huán)(12)連接,吊桿(7)固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸(I)上設有凸臺(16)、內螺旋(5)和外螺旋(6),內螺旋(5)和外螺旋(6)交匯處設有螺旋支柱(15)將其焊接在攪拌軸(I)上,測溫裝置包括位于攪拌槽主體B(11)底部的測溫孔(18)。
      2.根據權利要求1所述的微波用雙螺旋攪拌槽,其特征在于:所述攪拌軸(I)呈中空狀。
      3.根據權利要求1所述的微波用雙螺旋攪拌槽,其特征在于:所述攪拌軸(I)上的外螺旋(6)距離攪拌槽主體B (11)底部2~5mm。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種微波用雙螺旋攪拌槽,屬于微波加熱設備技術領域。該攪拌槽包括槽體、雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置,槽體兩側的攪拌槽端板分別設有進氣孔,槽體頂板上設有進料口,相對另一側設有煙氣口,槽體底部設有出料口,雙螺旋攪拌裝置和測溫裝置中攪拌軸經兩段軸通過鏈接件連接而成,攪拌軸橫向穿過槽體的兩側的攪拌槽端板并將鏈接件與吊桿的吊環(huán)連接,吊桿固定在攪拌槽頂板頂部,攪拌軸上設有凸臺、內螺旋和外螺旋,內螺旋和外螺旋交匯處設有螺旋支柱將其焊接在攪拌軸上,測溫裝置包括測溫孔。該攪拌槽的材質為透波材料,可順利實現微波對槽內物料的直接加熱,條狀、旋轉方向相反的雙螺旋結構能實現物料的高強度混合。
      【IPC分類】B01F15-06, B01F7-08, B01F7-06
      【公開號】CN204365167
      【申請?zhí)枴緾N201420771597
      【發(fā)明人】周俊文, 葉乾旭, 陳菓, 彭金輝, 郭勝惠, 張利波
      【申請人】昆明理工大學
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2014年12月10日
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