一種粉料加濕攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉料加濕攪拌設(shè)備，包括上料位計、灰斗、下料位計、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機、加濕攪拌機、水泵和控制電路，上料位計和下料位計均安裝在灰斗的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)閥安裝在灰斗的出料口處；螺旋輸送機的進料口連接在轉(zhuǎn)閥的下端，螺旋輸送機的出料口與加濕攪拌機的進料口連通；水泵通過管道連接到加濕攪拌機的進水口上，管道上設(shè)置有控水閥，控水閥的出水側(cè)與加濕攪拌機內(nèi)的噴淋裝置連通，上料位計、下料位計、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機、加濕攪拌機、水泵與控制電路電連接。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可靠耐用，特別適用于瀝青混凝土拌和站、礦山等需要對粉塵按照預(yù)定濕度進行攪拌的場合。
【專利說明】
一種粉料加濕攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青混凝土拌和站使用的粉料加濕攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青混凝土拌和站在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生對人體和環(huán)境造成極大危害的石灰石粉塵，這些粉塵大都使用布袋除塵器進行收集，然后進行后續(xù)處理?，F(xiàn)有的粉塵后續(xù)處理方法主要有以下幾種:I)直接排放粉塵料:布袋除塵器的出口通向一間專門建造的封閉式粉塵倉，粉塵不經(jīng)任何處理就集中排放到粉塵倉內(nèi)，當(dāng)倉內(nèi)粉塵達到一定量后用鏟車裝到卡車內(nèi)運走。由于粉塵容易飛揚，在清運過程中會對環(huán)境造成二次污染;2)將粉塵排進水池內(nèi)使之形成泥漿:這種方法雖然可防止粉塵再次彌漫，但是用水量很大，需要使用泥漿機將泥漿抽進罐車內(nèi)運輸，處理成本高，而且粉塵變?yōu)槟酀{后，在垃圾場占地面積較大，處理比較困難;3)對粉塵進行加濕攪拌:在布袋除塵器的出口處安裝加濕攪拌機對粉塵進行加濕攪拌，然后用卡車將具有一定濕度的粉料運走。顯然，加濕攪拌法是最理想的處理方法，能夠使攪拌后的粉塵濕度適中，可以很好地解決粉塵料的二次污染和運輸問題。但由于加濕攪拌機的進水速度是固定不變的，而從布袋除塵器中出來的粉塵量卻是時多時少，甚至?xí)r有時無，所以傳統(tǒng)加濕攪拌機不能對粉塵的最終濕度進行控制，有時濕度過小，有時濕度過大，使用效果難以讓人滿意。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種粉料加濕攪拌設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)加濕攪拌機不能對粉塵的最終濕度進行控制，效果不能滿足需求的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種粉料加濕攪拌設(shè)備，包括上料位計、灰斗、下料位計、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機、加濕攪拌機、水栗和控制電路，所述上料位計和所述下料位計均安裝在所述灰斗的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)閥安裝在所述灰斗的出料口處;所述螺旋輸送機的進料口連接在所述轉(zhuǎn)閥的下端，螺旋輸送機的出料口與所述加濕攪拌機的進料口連通;所述水栗通過管道連接到加濕攪拌機的進水口上，所述管道上設(shè)置有控水閥，所述控水閥的出水側(cè)與所述加濕攪拌機內(nèi)的噴淋裝置連通，所述上料位計、下料位計、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機、加濕攪拌機、水栗與所述控制電路電連接。
[0006]進一步的，所述上料位計和所述下料位計具體采用阻旋式料位計，物料達到料位計所在高度后可以對料位計的阻旋片施加一定的壓力，妨礙料位計電機的旋轉(zhuǎn)，使其電機制動并輸出開關(guān)信號。
[0007]再進一步的，所述上料位計安裝在所述灰斗的中上部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度上限;所述下料位計安裝在所述灰斗的中下部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度下限。
[0008]再進一步的，所述噴淋裝置包括主水管、分水管和噴頭，所述噴淋裝置的主水管穿過所述加濕攪拌機的機壁延伸至加濕攪拌機內(nèi)，所述分水管均勻布置在所述主水管上，每個所述分水管的末端連接有一個所述噴頭。
[0009]再進一步的，所述加濕攪拌機上設(shè)置有振動器，所述振動器與所述控制電路電連接，所述振動器通過振動器電動機驅(qū)動運轉(zhuǎn)。
[0010]再進一步的，所述轉(zhuǎn)閥通過轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述加濕攪拌機通過加濕攪拌機電動機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述螺旋輸送機通過螺旋輸送機電動機驅(qū)動運轉(zhuǎn)。
[0011]再進一步的，所述控制電路上設(shè)置有急停按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)和變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0013]本實用新型粉料加濕攪拌設(shè)備，利用轉(zhuǎn)閥和螺旋輸送機給加濕攪拌機輸送粉料，通過設(shè)置變頻器，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)閥的出灰量和水栗的進水量，以此來控制物料與水的配比，從而達到控制物料最終濕度的目的，通過將攪拌后的粉塵濕度控制在理想范圍內(nèi)，使粉料便于運輸而且不對環(huán)境造成二次污染。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可靠耐用，特別適用于瀝青混凝土拌和站、礦山等需要對粉塵按照預(yù)定濕度進行攪拌的場合。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型粉料加濕攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型控制電路的電原理圖；
[0018]圖4為本實用新型主回路的電原理圖；
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、上料位計;2、灰斗；3、下料位計;4、轉(zhuǎn)閥；5、螺旋輸送機;6、加濕攪拌機;7、水栗;8、控水閥；9、噴淋裝置;91、主水管;92、分水管；93、噴頭;Ml、轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機;M2、螺旋輸送機電動機;M3、加濕攪拌機電動機;M4、振動器電動機;M5、水栗電動機;M6、料位計電動機；SBl、急停按鈕；SB2、啟動按鈕；SB3、停止按鈕；SB4、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；SB5、振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān);SB6、變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān);KMl、螺旋輸送機接觸器;KM2、加濕攪拌機接觸器;KM3、振動器接觸器;KM4、KM5、水栗接觸器;KM6、料位計接觸器;QK、QF1、QF2、QF3、0卩4、斷路器#1?1、？1?2、？1?小1?4、熱繼電器；￥”？、變頻器江1、1^、1^3、三相電源4、中性線;KAl、第一中間繼電器;KA2、第二中間繼電器;KA3、第三中間繼電器;KA4、第四中間繼電器；KT1、時間繼電器;K1、上料位計常開觸點;K2、下料位計常開觸點。
【具體實施方式】
[0020]如圖1?4所示，一種粉料加濕攪拌設(shè)備，包括上料位計1、灰斗2、下料位計3、轉(zhuǎn)閥
4、螺旋輸送機5、加濕攪拌機6、水栗7和控制電路，所述上料位計I和所述下料位計3均安裝在所述灰斗2的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)閥4安裝在所述灰斗2的出料口處，所述螺旋輸送機5的進料口連接在所述轉(zhuǎn)閥4的下端，螺旋輸送機5的出料口與所述加濕攪拌機6的進料口連通;所述水栗7通過管道連接到加濕攪拌機6的進水口上，所述管道上設(shè)置有控水閥8，所述控水閥8的出水側(cè)與所述加濕攪拌機6內(nèi)的噴淋裝置9連通，所述上料位計1、下料位計3、轉(zhuǎn)閥4、螺旋輸送機5、加濕攪拌機6、水栗7與所述控制電路電連接。
[0021]所述上料位計I和所述下料位計3具體采用阻旋式料位計，物料達到料位計所在高度后可以對料位計的阻旋片施加一定的壓力，妨礙料位計電動機M6的旋轉(zhuǎn)，使其料位計電動機制動并輸出開關(guān)信號。所述上料位計I和所述下料位計3通過控制電路里的料位計電動機M6實現(xiàn)其工作的控制。
[0022]所述上料位計I安裝在所述灰斗2的中上部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度上限，由于機械動作部分存在一定的延時滯后性，在上料位計I發(fā)出動作信號后可能無法立即響應(yīng)，因此上料位計I應(yīng)與灰斗上緣保持一定距離，為機械部分延時期間的物料預(yù)留存儲空間，防止其溢出，增加方案的可靠性;所述下料位計3安裝在所述灰斗2的中下部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度下限，下料位計3應(yīng)與灰斗下緣保持一定距離，以使灰斗內(nèi)可以保留較多粉塵，避免造成灰斗出口無料，導(dǎo)致機械部分誤操作。
[0023]如圖2所示，所述噴淋裝置9包括主水管91、分水管92和噴頭93，所述噴淋裝置9的主水管91穿過所述加濕攪拌機6的機壁延伸至加濕攪拌機6內(nèi)，所述分水管92均勻布置在所述主水管91上，每個所述分水管91的末端連接有一個所述噴頭93。具體來說，噴頭93設(shè)計為球狀，所述球狀表面均布有多個小孔，噴出的水輻射到各個方向，有效保證水充分均勻的與灰塵混合，保證加濕效果。
[0024]所述加濕攪拌機6上設(shè)置有振動器，所述振動器與所述控制電路電連接，所述振動器通過振動器電動機M4驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述振動器電動機M4通過振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)SB5控制。
[0025]所述轉(zhuǎn)閥4通過轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機Ml驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述加濕攪拌機6通過加濕攪拌機電動機M3驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述螺旋輸送機5通過螺旋輸送機電動機M2驅(qū)動運轉(zhuǎn)。
[0026]所述控制電路上設(shè)置有急停按鈕SBl、啟動按鈕SB2、停止按鈕SB3、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SB4、振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)SB5和變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6。
[0027]具體來說，如圖3、4所示，瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)開始后，布袋除塵器正常除塵，合上斷路器QK、QF1、QF2、QF3、QF4，本攪拌裝置有兩個工作模式，分別為自動模式和手動模式，下面分別對兩種模式的工作方式進行說明。
[0028]I)自動模式:將自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SB4旋轉(zhuǎn)到自動擋位，將振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)SB5旋轉(zhuǎn)到攪拌擋位，按下啟動按鈕SB2，中間繼電器KA4通電，其常開觸點閉合，料位計接觸器KM6通電，上料位計I和下料位計3啟動。隨著灰斗內(nèi)物料的增加，當(dāng)灰斗內(nèi)的物料到達上料位計I的位置時，上料位計I的常開觸點Kl閉合，中間繼電器KAl通電，KAl的常開觸點閉合，時間繼電器KTI通電，KTI的常開觸點閉合，中間繼電器KA2通電，KA2的常開觸點閉合，加濕攪拌機接觸器KM2通電，加濕攪拌機電動機M3啟動，KM2的常開觸點閉合，螺旋輸送機接觸器KMl通電，螺旋輸送機電動機M2啟動，KMl的常開觸點閉合，中間繼電器KA3通電，轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機Ml啟動。KA2的常開觸點閉合后，當(dāng)變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6處于變頻擋位時，水栗接觸器KM4通電，水栗7在變頻狀態(tài)下啟動，KM4的常閉觸點斷開，防止因變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6故障導(dǎo)致水栗接觸器KM4和KM5同時通電，使水栗發(fā)生故障；當(dāng)變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6處于工頻擋位時，水栗接觸器KM5通電，KM5的常閉觸點斷開，防止因變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6故障導(dǎo)致水栗接觸器KM4和KM5同時通電，使水栗發(fā)生故障。隨著灰斗2中的物料的不斷減少，當(dāng)物料低于下料位計3時，上料位計I的常開觸點Kl和下料位計3的常開觸點K2都處于斷開狀態(tài)，中間繼電器KAl斷電，此時KA2因為有輔助觸點自鎖并不會斷電，KAl的常開觸點由閉合變?yōu)閿嚅_，時間繼電器KTl斷電，開始斷電延時，延時時間結(jié)束時，時間繼電器KTI的常開觸點由閉合恢復(fù)斷開，以2斷電，以2的常開觸點由閉合恢復(fù)斷開，緊接著枷2、枷1、枷4、枷5和KA3都斷電，轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機Ml、螺旋輸送機電動機M2、加濕攪拌機電動機M3和水栗電動機M5停止運轉(zhuǎn)。至此完成一個工作循環(huán)，并準(zhǔn)備進入下一個工作循環(huán)。延時的作用是為了排空灰斗2、螺旋輸送機5和加濕攪拌機6里殘余的物料。
[0029]2)手動模式:將自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SB4旋轉(zhuǎn)到手動擋位，將振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)SB5旋轉(zhuǎn)到攪拌擋位，按下啟動按鈕SB2，中間繼電器KA4通電，其常開觸點閉合，中間繼電器KAI通電，KAl的常開觸點閉合，時間繼電器KTI通電，KTI的常開觸點閉合，中間繼電器KA2通電，KA2的常開觸點閉合，加濕攪拌機接觸器KM2通電，加濕攪拌機電動機M3啟動，KM2的常開觸點閉合，螺旋輸送機接觸器KMl通電，螺旋輸送機電動機M2啟動，KMl的常開觸點閉合，中間繼電器KA3通電，轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機Ml啟動。以2的常開觸點閉合后，當(dāng)變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6處于變頻擋位時，水栗接觸器KM4通電，水栗在變頻狀態(tài)下啟動，KM4的常閉觸點斷開，防止因變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6故障導(dǎo)致水栗接觸器KM4和KM5同時通電，使水栗發(fā)生故障；當(dāng)變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6處于工頻擋位時，水栗接觸器KM5通電，KM5的常閉觸點斷開，防止因變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)SB6故障導(dǎo)致水栗接觸器KM4和KM5同時通電，使水栗發(fā)生故障。因為中間繼電器KAl不受料位計的控制，始終處于通電狀態(tài)，從而時間繼電器KTl，也就不會因為KAl的斷電而觸發(fā)斷電延時，KTl的常開觸點始終處于閉合狀態(tài)，所以該裝置不會自動停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)需要該裝置停止運行時，需要人為按下停止按鈕SB3。
[0030]當(dāng)工作結(jié)束，按下按鈕SB3使各部分停止工作。為了防止灰斗、管道及螺旋攪拌機內(nèi)殘存的粉塵造成粘結(jié)導(dǎo)致以后工作不便，將自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SB4旋轉(zhuǎn)到自動擋位，將振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)SB5旋轉(zhuǎn)到振動擋位，使振動器運轉(zhuǎn)一段時間，隨后把自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SB4旋轉(zhuǎn)到手擋擋位運行一段時間，待殘余物料排空后，按下停止按鈕SB3使裝置停止運行。
[0031]如果正常運行過程中發(fā)生突發(fā)性事件需要緊急停車，可以按下急停按鈕SBl，則各設(shè)備的電動機將馬上與電源切斷，停止運行。設(shè)備操作方便，安全性能高。
[0032]以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:包括上料位計(I)、灰斗(2)、下料位計(3)、轉(zhuǎn)閥(4)、螺旋輸送機(5)、加濕攪拌機(6)、水栗(7)和控制電路，所述上料位計(I)和所述下料位計(3 )均安裝在所述灰斗(2 )的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)閥(4 )安裝在所述灰斗(2 )的出料口處;所述螺旋輸送機(5)的進料口連接在所述轉(zhuǎn)閥(4)的下端，螺旋輸送機(5)的出料口與所述加濕攪拌機(6)的進料口連通;所述水栗(7)通過管道連接到加濕攪拌機(6)的進水口上，所述管道上設(shè)置有控水閥(8)，所述控水閥(8)的出水側(cè)與所述加濕攪拌機(6)內(nèi)的噴淋裝置(9)連通，所述上料位計(I)、下料位計(3)、轉(zhuǎn)閥(4)、螺旋輸送機(5)、加濕攪拌機(6)、水栗(7)均與所述控制電路電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述上料位計(I)和所述下料位計(3)具體采用阻旋式料位計，物料達到料位計所在高度后可以對料位計的阻旋片施加一定的壓力，妨礙料位計電機的旋轉(zhuǎn)，使其電機制動并輸出開關(guān)信號。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述上料位計(I)安裝在所述灰斗(2)的中上部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度上限;所述下料位計(3)安裝在所述灰斗(2)的中下部，用于監(jiān)測灰斗內(nèi)料位的高度下限。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述噴淋裝置(9)包括主水管(91)、分水管(92)和噴頭(93)，所述噴淋裝置(9)的主水管(91)穿過所述加濕攪拌機(6)的機壁延伸至加濕攪拌機(6)內(nèi)，所述分水管(92)均勻布置在所述主水管(91)上，每個所述分水管(92)的末端連接有一個所述噴頭(93)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述加濕攪拌機(6)上設(shè)置有振動器，所述振動器與所述控制電路電連接，所述振動器通過振動器電動機(M4)驅(qū)動運轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)閥(4)通過轉(zhuǎn)閥驅(qū)動電機(Ml)驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述加濕攪拌機(6)通過加濕攪拌機電動機(M3)驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述螺旋輸送機(5)通過螺旋輸送機電動機(M2)驅(qū)動運轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料加濕攪拌設(shè)備，其特征在于:所述控制電路上設(shè)置有急停按鈕(SBl)、啟動按鈕(SB2)、停止按鈕(SB3)、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)(SB4)、振動/攪拌轉(zhuǎn)換開關(guān)(SB5)和變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)(SB6)。
【文檔編號】B28C7/04GK205466751SQ201620272216
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】賈亞利, 梁志通
【申請人】河北建設(shè)集團有限公司