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      液體雙向絞龍攪拌機的制作方法

      文檔序號:8672117閱讀:404來源:國知局
      液體雙向絞龍攪拌機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及輕工機械設備技術領域,尤其是一種液體雙向絞龍攪拌機。
      【背景技術】
      [0002]目前市場上普遍使用的液體攪拌機包括攪拌桶、電機及減速器、懸臂式轉軸及攪拌槳葉和上展閥,懸臂式轉軸通過軸承一及其軸承座固定在攪拌桶的橫梁上,這種簡單的構造不容易將多種物料攪拌均勻,特別是需要攪拌固體+液體或小量+大量的不同物料時,不僅攪拌效果欠佳,而且需要安裝順反開關進行正轉、反轉,耗費較長時間和較多電能。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中的缺陷,實現(xiàn)正轉、反轉同步進行,提高液體物料、特別是固體+液體或小量+大量的不同物料的攪拌效果,同時節(jié)省時間和電能。
      [0004]本實用新型要解決上述技術問題所采用的技術方案是這樣實現(xiàn)的。
      [0005]液體雙向絞龍攪拌機,包括攪拌桶、電機及減速器、懸臂式轉軸、攪拌槳葉和上展閥,懸臂式轉軸通過軸承一及其軸承座固定在攪拌桶的橫梁上,攪拌槳葉由上橫擔、下橫擔以及分別固定在上橫擔和下橫擔的兩端之間的帶螺旋葉片的2根絞龍一組成的框架結構,本實用新型的主要特點是:所述懸臂式轉軸上部穿設鏈輪一,并與鏈輪一用平鍵一連接,所述鏈輪一通過鏈條與鏈輪二鏈接,所述鏈輪二的下部設有齒輪一,所述齒輪一與齒輪二嚙合,齒輪二與轉圈內壁的內齒輪嚙合。
      [0006]所述的齒輪一的軸一的上部通過軸承二及其軸承座固定在橫梁上,齒輪二的軸二的上部通過軸承三及其軸承座固定在橫梁上。
      [0007]所述的轉圈的下方沿徑向均布3根上輻條,3根上輻條一端焊接在轉圈上,另一端焊接在軸承套的外徑上,軸承套的內孔與軸承四的外徑配合,軸承四固定在位于鏈輪一下方的懸臂式轉軸上,下橫擔的下方沿轉圈的徑向均布3根下福條,3根下福條的一端焊接在軸承套的外徑上,軸承套的內孔與軸承五的外徑配合,軸承五固定在位于下橫擔下方的懸臂式轉軸上。
      [0008]所述的3根上輻條的外端與3根下輻條的外端之間沿轉圈的軸向均布3根帶螺旋葉片的絞龍二,絞龍二的兩端分別與3根上輻條和3根下輻條的外端對應焊接固定。
      [0009]所述的橫擔一和橫擔二分別呈180度內端焊接在軸套的外徑上,外端與絞龍一焊接固定,軸套的內徑用平鍵二和平鍵三與懸臂式轉軸連接,攪拌槳葉的自身重量用懸臂式轉軸的軸肩支撐。
      [0010]所述的轉圈以及3根上輻條、3根下輻條和絞龍二的自身重量用懸臂式轉軸的軸肩支撐。
      [0011]所述的懸臂式轉軸與電機及減速器伸出軸用軸套連接在一起,并分別用螺栓穿過軸套和電機及減速器伸出軸以及懸臂式轉軸連接緊固在一起。
      [0012]由于懸臂式轉軸上部穿設鏈輪一,鏈輪一通過鏈條與鏈輪二鏈接,鏈輪二的下部設有齒輪一,齒輪一與齒輪二嚙合,齒輪二與轉圈內壁的內齒輪嚙合,懸臂式轉軸朝順時針方向轉動時,攪拌槳葉及其2根絞龍朝順時針方向轉動,而鏈輪一通過鏈條帶動鏈輪二和齒輪二朝順時針方向轉動,齒輪二則使與之嚙合的轉圈內壁的內齒輪朝逆時針方向轉動,從而使轉圈及其3根絞龍朝逆時針方向轉動。這樣,由于攪拌槳葉及其2根絞龍與轉圈及其3根絞龍的轉動方向相反,液體在轉動方向相反的兩股力量的共同作用下,實現(xiàn)正轉、反轉同步進行,顯著提高攪拌效果,同時節(jié)省時間和電能。本實用新型尤其適用于固體+液體或小量+大量的不同物料的攪拌。
      【附圖說明】
      [0013]實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。
      [0014]圖1是根據(jù)實用新型提出的具體結構的結構示意圖。
      [0015]圖中(I)為鏈條,(2)為軸承二,(3)為軸一,(4)為軸承三,(5)為軸二,(6)為內齒輪,(7)為齒輪二,(8)為上橫擔,(9)為絞龍一,(10)為懸臂式轉軸,(11)為攪拌桶,(12)為絞龍二,(13)為軸承五,(14)為上展閥,(15)為軸套,(16)為軸承套,(17)為下橫擔,
      (18)為下輻條,(19)為平鍵三,(20)為齒輪一,(21)為鏈輪二,(22)為平鍵二,(23)為軸承四,(24)為平鍵一,(25)為上輻條,(26)為鏈輪一,(27)為轉圈,(28)為橫梁,(29)為軸承一,(30)為螺栓,(31)為軸套,(32)為電機及減速器。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
      [0017]如附圖所示,液體雙向絞龍攪拌機,包括攪拌桶(11)、電機及減速器(32)、懸臂式轉軸(10)、攪拌槳葉和上展閥(14),懸臂式轉軸(10)通過軸承一(29)及其軸承座固定在攪拌桶(11)的橫梁(28)上,攪拌槳葉由上橫擔(8)、下橫擔(17)以及分別固定在上橫擔(8)和下橫擔(17)的兩端之間的帶螺旋葉片的2根絞龍一(9)組成的框架結構,本實用新型的主要特點是:懸臂式轉軸(10)上部穿設鏈輪一(26),并與鏈輪一(26)用平鍵一(24)連接,鏈輪一(26 )通過鏈條(I)與鏈輪二(21)鏈接,鏈輪二( 21)的下部設有齒輪一(20 ),齒輪一
      (20)與齒輪二(7)嚙合,齒輪二(7)與轉圈(27)內壁的內齒輪(6)嚙合。
      [0018]齒輪一(20 )的軸一(3 )的上部通過軸承二( 2 )及其軸承座固定在橫梁(28 )上,齒輪二(7)的軸二(5)的上部通過軸承三(4)及其軸承座固定在橫梁(28)上。
      [0019]轉圈(27)的下方沿徑向均布3根上輻條(25),3根上輻條(25) —端焊接在轉圈
      (27)上,另一端焊接在軸承套(16)的外徑上,軸承套(16)的內孔與軸承四(23)的外徑配合,軸承四(23)固定在位于鏈輪一(26)下方的懸臂式轉軸(10)上,下橫擔(17)的下方沿轉圈(27)的徑向均布3根下輻條(18),3根下輻條(18)的一端焊接在軸承套(16)的外徑上,軸承套(16)的內孔與軸承五(13)的外徑配合,軸承五(13)固定在位于下橫擔(17)下方的懸臂式轉軸(10)上。
      [0020]3根上輻條(25)的外端與3根下輻條(18)的外端之間沿轉圈(27)的軸向均布3根帶螺旋葉片的絞龍二( 12),絞龍二( 12)的兩端分別與3根上輻條(25)和3根下輻條(18)的外端對應焊接固定。
      [0021]橫擔一(8)和橫擔二(17)分別呈180度內端焊接在軸套(15)的外徑上,外端與絞龍一(9)焊接固定,軸套(15)的內徑用平鍵二(22)和平鍵三(19)與懸臂式轉軸(10)連接,攪拌槳葉的自身重量用懸臂式轉軸(10)的軸肩支撐。
      [0022]轉圈(27)以及3根上輻條(25)、3根下輻條(18)和絞龍二(12)的自身重量用懸臂式轉軸(10)的軸肩支撐。
      [0023]懸臂式轉軸(10)與電機及減速器(32)伸出軸用軸套(31)連接在一起,并分別用螺栓(30)穿過軸套(31)和電機及減速器(32)伸出軸以及懸臂式轉軸(10)連接緊固在一起。
      [0024]啟動電機,攪拌槳葉及其2根絞龍和轉圈及其3根絞龍朝相反的方向轉動,由于正轉、反轉同步進行,即可高效、快速地完成液體的攪拌。
      【主權項】
      1.液體雙向絞龍攪拌機,包括攪拌桶(11)、電機及減速器(32)、懸臂式轉軸(10)、攪拌槳葉和上展閥(14),懸臂式轉軸(10)通過軸承一(29)及其軸承座固定在攪拌桶(11)的橫梁(28)上,攪拌槳葉由上橫擔(8)、下橫擔(17)以及分別固定在上橫擔(8)和下橫擔(17)的兩端之間的帶螺旋葉片的2根絞龍一(9)組成的框架結構,其特征在于:所述懸臂式轉軸(10)上部穿設鏈輪一(26),并與鏈輪一(26)用平鍵一(24)連接,所述鏈輪一(26)通過鏈條(I)與鏈輪二(21)鏈接,所述鏈輪二( 21)的下部設有齒輪一(20 ),所述齒輪一(20 )與齒輪二(7)嚙合,齒輪二(7)與轉圈(27)內壁的內齒輪(6)嚙合; 所述的齒輪一(20)的軸一(3)的上部通過軸承二(2)及其軸承座固定在橫梁(28)上,齒輪二(7)的軸二(5)的上部通過軸承三(4)及其軸承座固定在橫梁(28)上; 所述的轉圈(27)的下方沿徑向均布3根上輻條(25),3根上輻條(25)—端焊接在轉圈(27)上,另一端焊接在軸承套(16)的外徑上,軸承套(16)的內孔與軸承四(23)的外徑配合,軸承四(23)固定在位于鏈輪一(26)下方的懸臂式轉軸(10)上,下橫擔(17)的下方沿轉圈(27)的徑向均布3根下輻條(18),3根下輻條(18)的一端焊接在軸承套(16)的外徑上,軸承套(16)的內孔與軸承五(13)的外徑配合,軸承五(13)固定在位于下橫擔(17)下方的懸臂式轉軸(10)上; 所述的3根上輻條(25)的外端與3根下輻條(18)的外端之間沿轉圈(27)的軸向均布3根帶螺旋葉片的絞龍二(12),絞龍二(12)的兩端分別與3根上輻條(25)和3根下輻條(18)的外端對應焊接固定。
      2.根據(jù)權利要求1所述的液體雙向絞龍攪拌機,其特征在于:橫擔一(8)和橫擔二(17)分別呈180度內端焊接在軸套(15)的外徑上,外端與絞龍一(9)焊接固定,軸套(15)的內徑用平鍵二(22)和平鍵三(19)與懸臂式轉軸(10)連接,攪拌槳葉的自身重量用懸臂式轉軸(10)的軸肩支撐。
      3.根據(jù)權利要求1所述的液體雙向絞龍攪拌機,其特征在于:轉圈(27)以及3根上輻條(25)、3根下輻條(18)和絞龍二(12)的自身重量用懸臂式轉軸(10)的軸肩支撐。
      4.根據(jù)權利要求1所述的液體雙向絞龍攪拌機,其特征在于:懸臂式轉軸(10)與電機及減速器(32)伸出軸用軸套(31)連接在一起,并分別用螺栓(30)穿過軸套(31)和電機及減速器(32)伸出軸以及懸臂式轉軸(10)連接緊固在一起。
      【專利摘要】本實用新型公開了液體雙向絞龍攪拌機。懸臂式轉軸上部穿設鏈輪一,鏈輪一通過鏈條與鏈輪二鏈接,鏈輪二的下部設有齒輪一,齒輪一與齒輪二嚙合,齒輪二與轉圈內壁的內齒輪嚙合。懸臂式轉軸朝順時針方向轉動時,攪拌槳葉及其2根絞龍朝順時針方向轉動,而鏈輪一通過鏈條帶動鏈輪二和齒輪二朝順時針方向轉動,齒輪二則使與之嚙合的轉圈內壁的內齒輪朝逆時針方向轉動,從而使轉圈及其3根絞龍朝逆時針方向轉動。這樣,由于攪拌槳葉及其2根絞龍與轉圈及其3根絞龍的轉動方向相反,液體在轉動方向相反的兩股力量的共同作用下,實現(xiàn)正轉、反轉同步進行,顯著提高攪拌效果,同時節(jié)省時間和電能。尤其適用于固體+液體或小量+大量的不同物料的攪拌。
      【IPC分類】B01F7-16
      【公開號】CN204380573
      【申請?zhí)枴緾N201520010436
      【發(fā)明人】羅福仲
      【申請人】羅福仲
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月8日
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