電纜吸波層涂覆系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備，特別是涉及一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]低噪音電纜適用于發(fā)動(dòng)機(jī)等噪音較大、電磁輻射較強(qiáng)的環(huán)境下信號(hào)的傳輸，防止外界機(jī)械噪音干擾信號(hào)傳輸?shù)碾娎|，該電纜具備抑制機(jī)械噪音的作用，從而保證傳輸信號(hào)不受到外界干擾而失真，因此電纜的可靠性、安全性尤為重要。在工藝加工上，國(guó)內(nèi)無(wú)專用吸波層涂覆裝置，無(wú)法對(duì)電纜進(jìn)行涂覆加工。為此，自行設(shè)計(jì)、制造一套吸波層涂覆裝置，為電纜的吸波層涂覆工藝提供一種加工手段已成為目前急于研發(fā)的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)狀況，本實(shí)用新型提供一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的方案是：一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括一個(gè)放線軸、兩個(gè)涂覆裝置、兩個(gè)燒結(jié)爐、三個(gè)導(dǎo)輪、一個(gè)牽引輪和一個(gè)收線軸；所述的涂覆裝置包括過(guò)線模、儲(chǔ)液罐和刮液模，其中過(guò)線模和刮液模均通過(guò)緊固法蘭和密封膠圈分別固定在儲(chǔ)液罐底部和頂部，儲(chǔ)液罐上端設(shè)有加液孔，中部設(shè)有透明窗；所述電纜經(jīng)放線軸通過(guò)第一涂覆裝置的過(guò)線模進(jìn)入儲(chǔ)液罐，再通過(guò)刮液模進(jìn)入第一燒結(jié)爐，所述電纜經(jīng)第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過(guò)第二涂覆裝置的過(guò)線模進(jìn)入儲(chǔ)液罐，再通過(guò)刮液模經(jīng)第三導(dǎo)輪進(jìn)入第二燒結(jié)爐，再經(jīng)牽弓I輪至收線軸。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果是：采用本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了低噪音電纜吸波層的涂覆，通過(guò)兩遍涂覆、兩道燒結(jié)工藝，確保吸波層涂覆均勻、牢固，從而保證電纜吸波效果。同時(shí)采用本系統(tǒng)具有涂覆效率高、均勻一致性好等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖I是電纜吸波層涂覆系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；
[0007]圖2是圖I中過(guò)線模放大的側(cè)剖視圖；
[0008]圖3是圖I中緊固法蘭放大的側(cè)剖視圖；
[0009]圖4是圖I中儲(chǔ)液罐放大的剖視圖；
[0010]圖5是圖I中刮液模放大的側(cè)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0012]參照?qǐng)D1，電纜吸波層涂覆系統(tǒng)包括一個(gè)放線軸I、兩個(gè)涂覆裝置、兩個(gè)燒結(jié)爐9、三個(gè)導(dǎo)輪10、一個(gè)牽引輪11和一個(gè)收線軸12 ;涂覆裝置包括過(guò)線模2、儲(chǔ)液罐5和刮液模8，其中過(guò)線模2和刮液模8均通過(guò)緊固法蘭3和密封膠圈4分別固定在儲(chǔ)液罐5底部和頂部，儲(chǔ)液罐5上端設(shè)有加液孔7，中部設(shè)有透明窗6 ；電纜經(jīng)放線軸I通過(guò)第一涂覆裝置的過(guò)線模2進(jìn)入儲(chǔ)液罐5，再通過(guò)刮液模8進(jìn)入第一燒結(jié)爐9，電纜經(jīng)第一導(dǎo)輪10和第二導(dǎo)輪10通過(guò)第二涂覆裝置的過(guò)線模2進(jìn)入儲(chǔ)液罐5，再通過(guò)刮液模8經(jīng)第三導(dǎo)輪10進(jìn)入第二燒結(jié)爐9，再經(jīng)牽引輪11至收線軸12。
[0013]如圖I和圖4所示,本系統(tǒng)采用的儲(chǔ)液罐5為耐酸堿腐蝕鋼罐,儲(chǔ)液罐為管狀,兩端均設(shè)有緊固螺母。儲(chǔ)液罐5中間位置設(shè)有透明窗6，方便觀察剩余涂覆液體積，儲(chǔ)液罐上端設(shè)有加液孔7，便于剩余液體不足時(shí)加注液體。本系統(tǒng)采用的燒結(jié)爐9均為數(shù)字溫控?zé)Y(jié)爐。
[0014]涂覆裝置采用的刮液模8用于刮除電纜表面多余液體，其內(nèi)壁設(shè)有用于放置海綿墊圈的凹槽8. 1，如圖5所示。刮液模8與圖2和圖3所示的過(guò)線模2和緊固法蘭3均依據(jù)電纜的外徑進(jìn)行設(shè)計(jì)。過(guò)線模為確保電纜與儲(chǔ)液罐同心，并從中心穿過(guò)，過(guò)線模2內(nèi)徑一般為電纜外徑+0. 15_，也可根據(jù)電纜外徑更換內(nèi)徑適當(dāng)?shù)倪^(guò)線模，使電纜表面液體均勻、密實(shí)，確保吸波層厚度很薄，不超過(guò)O. 05_，從而不會(huì)增加電纜整體外徑和重量。緊固法蘭3上端加密封膠圈4通過(guò)螺紋順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與儲(chǔ)液罐下端緊固連接，過(guò)線模2通過(guò)螺紋順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與緊固法蘭緊固連接，緊固法蘭3下端加密封膠圈4通過(guò)螺紋順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與儲(chǔ)液罐5上端緊固連接，刮液模8通過(guò)螺紋順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與緊固法蘭3緊固連接，密封膠圈4為耐磨密封膠圈，密封膠圈的孔徑略小于電纜外徑，可以保證多次重復(fù)使用，滿足反復(fù)摸索數(shù)據(jù)的要求。
[0015]采用本系統(tǒng)的涂覆方法是：采用電纜吸波層涂覆系統(tǒng)將電纜涂覆兩遍、每遍涂覆后分別通過(guò)燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，儲(chǔ)液罐內(nèi)的涂覆液由一定量的聚四氟乙烯懸浮乳液、石墨烯、蒸餾水和曲拉通混合而成；兩個(gè)燒結(jié)爐溫度控制在180°C?320°C范圍內(nèi)；牽引速度為10— 12m/min。
[0016]本方法采用第一涂覆裝置涂覆第一遍的涂覆液按重量百分比各組分為：聚四氟乙烯懸浮乳液40-50 %、石墨烯40-50 %、蒸餾水7-10 %、曲拉通3_4 %。
[0017]本方法采用第二涂覆裝置涂覆第二遍的涂覆液按重量百分比各組分為：聚四氟乙烯懸浮乳液8-12 %、石墨烯20-30 %、蒸餾水60-70 %、曲拉通1-2 %。
[0018]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例：本實(shí)施例第一涂覆裝置涂覆第一遍的涂覆液配方為??聚四氟乙烯懸浮乳液50g、石墨烯50g、蒸餾水10g、曲拉通4g，第一燒結(jié)爐十五段溫度分別控制為 180 O、200 O、220 O、240 O、260 O、280 O、300 O、320 O、300 O、280 O、260 O、240 O、220°C、200°C和180°C。采用第二涂覆裝置涂覆第二遍的涂覆液配方為：聚四氟乙烯懸浮乳液25g、石墨烯60g、蒸懼水150g、曲拉通3g ;第二燒結(jié)爐十五段溫度分別控制為180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、280 V、300 V、320 V、300 V、280 V、260 V、240 V、220 V、200 V和180°C ;牽引速度為llm/min。
[0019]本方法采用的第一遍涂覆液濃度大，確保吸波層密實(shí)，涂覆表面較粗糙；第二遍涂覆液濃度小，確保表面光滑，便于后續(xù)工序加工。采用高精度數(shù)字溫控?zé)Y(jié)爐用于吸波層加熱固化，確保燒結(jié)爐內(nèi)溫度精確可控，從而吸波層緊實(shí)牢固。本系統(tǒng)的燒結(jié)爐為十五個(gè)加熱段，每段可以單獨(dú)設(shè)定溫度，一般情況下，十五段加熱溫度依次分別設(shè)定為180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、280 V、300 V、320 V、300 V、280 V、260 V、240 V、220 V、200 V和180°C。也可以根據(jù)產(chǎn)品、工藝要求調(diào)整溫度。牽引輪為伺服電機(jī)控制的勻速牽引裝置，一般情況下牽引速度為10 — 12m/min，也可以根據(jù)產(chǎn)品、工藝要求調(diào)整牽引速度，確保涂覆時(shí)間恰到好處。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括一個(gè)放線軸(I)、兩個(gè)涂覆裝置、兩個(gè)燒結(jié)爐(9)、三個(gè)導(dǎo)輪(10)、一個(gè)牽引輪(11)和一個(gè)收線軸(12);所述的涂覆裝置包括過(guò)線模(2)、儲(chǔ)液罐(5)和刮液模(8)，其中過(guò)線模(2)和刮液模(8)均通過(guò)緊固法蘭(3 )和密封膠圈(4 )分別固定在儲(chǔ)液罐(5 )底部和頂部，儲(chǔ)液罐(5 )上端設(shè)有加液孔(7 )，中部設(shè)有透明窗(6);所述電纜經(jīng)放線軸(I)通過(guò)第一涂覆裝置的過(guò)線模(2)進(jìn)入儲(chǔ)液罐(5)，再通過(guò)刮液模(8)進(jìn)入第一燒結(jié)爐(9)，所述電纜經(jīng)第一導(dǎo)輪(10)和第二導(dǎo)輪(10)通過(guò)第二涂覆裝置的過(guò)線模(2)進(jìn)入儲(chǔ)液罐(5)，再通過(guò)刮液模(8)經(jīng)第三導(dǎo)輪(10)進(jìn)入第二燒結(jié)爐(9)，再經(jīng)牽引輪(11)至收線軸(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)，其特征在于:刮液模(8)內(nèi)壁設(shè)有用于放置海綿墊圈的凹槽(8.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)，其特征在于:電纜吸波層涂覆系統(tǒng)采用的燒結(jié)爐(9)均為數(shù)字溫控?zé)Y(jié)爐。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜吸波層涂覆系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)放線軸、兩個(gè)涂覆裝置、兩個(gè)燒結(jié)爐、三個(gè)導(dǎo)輪、一個(gè)牽引輪和一個(gè)收線軸；涂覆裝置包括過(guò)線模、儲(chǔ)液罐和刮液模，其中過(guò)線模和刮液模均通過(guò)緊固法蘭和密封膠圈分別固定在儲(chǔ)液罐底部和頂部，儲(chǔ)液罐上端設(shè)有加液孔，中部設(shè)有透明窗；電纜經(jīng)放線軸通過(guò)第一涂覆裝置的過(guò)線模進(jìn)入儲(chǔ)液罐，再通過(guò)刮液模進(jìn)入第一燒結(jié)爐，電纜經(jīng)第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過(guò)第二涂覆裝置的過(guò)線模進(jìn)入儲(chǔ)液罐，再通過(guò)刮液模經(jīng)第三導(dǎo)輪進(jìn)入第二燒結(jié)爐，再經(jīng)牽引輪至收線軸。采用本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了低噪音電纜吸波層的涂覆，確保吸波層涂覆效率高、均勻、牢固，從而保證電纜吸波效果。
【IPC分類】B05D3-02, H01B13-00, B05D1-38, B05C3-15, B05C11-02, B05C13-02
【公開號(hào)】CN204412555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420756201
【發(fā)明人】韋瑋, 李連喜, 張星強(qiáng), 李津津, 丁鑫, 陳苗苗, 于健, 張國(guó)菊, 鄭曉奕
【申請(qǐng)人】天津六〇九電纜有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日