破碎機(jī)主軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機(jī)，尤其涉及一種破碎機(jī)主軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎機(jī)在許多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，其中主軸裝置為其關(guān)鍵部件之一。破碎過程中主軸裝置直接將力作用于被破碎物，對物料進(jìn)行破碎，這個過程中主軸裝置需承受較大的扭力、彎矩，并受到物料的擠壓摩擦，整個主軸裝置所處的工作環(huán)境是非常惡劣的。在破碎機(jī)的研制中如何做出高強(qiáng)度，高耐磨，長壽命，易維護(hù)的主軸裝置是一個重要的課題。主軸裝置的種類按工作方式來分大致分為兩類:一種主要通過剪切作用將物料切碎的主軸裝置，該類主軸裝置主要用于橡膠，塑料等物料的破碎；另一種主要通過擠壓、撕裂將物料破碎，這種主軸裝置多用于金屬，礦石等物料的破碎。兩種主軸裝置的主要差別在于刀具的形狀有些差別，第一種主軸裝置有明顯的刀刃，需要刀刃保有一定的鋒利度，從而確保快速有效的將物料破碎。
[0003]在以往的產(chǎn)品中多采用軸與刀具分開加工，軸使用普通的材料進(jìn)行加工，刀具使用合金材料或堆焊硬質(zhì)合金以獲得高的硬度及耐磨性，后將刀具直接裝于軸上。這種結(jié)構(gòu)的主軸裝置在更換刀具時需要將整個主軸裝置及傳動部件拆下后才能進(jìn)行操作，而且刀具的加工及修磨成本非常高。中國專利文獻(xiàn)中，公開號CN202053407U、名稱是一種薄膜破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具(參見該申請說明書【具體實施方式】部分)，公開一種方案包括轉(zhuǎn)動刀軸、刀盤、動刀安裝座、動刀限位塊、動刀，所述的轉(zhuǎn)動刀軸的外圓柱面上設(shè)有鍵槽，刀盤通過平鍵與轉(zhuǎn)動刀軸固裝；8個刀盤在轉(zhuǎn)動刀軸軸向呈現(xiàn)有規(guī)律、等角度排列；動刀安裝座通過高強(qiáng)度螺釘與刀盤固裝。該現(xiàn)有技術(shù)采用8個寬度相同的刀盤，其存在的不足是每個刀盤上安裝的各個刀具磨鈍后無法多次調(diào)換使用，而且各個刀盤上的刀具磨鈍后也無法再放到其它刀盤上繼續(xù)使用，此外，8個刀盤在轉(zhuǎn)動刀軸軸向呈現(xiàn)有規(guī)律、等角度排列，不能很好的將物料粉碎。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中刀具磨鈍后無法再放到原來的刀盤上繼續(xù)使用或是換到其它刀盤上繼續(xù)使用、壽命短、更換刀具困難，以及維護(hù)刀具時工序復(fù)雜、維護(hù)成本高昂的問題，本實用新型提供了一種高強(qiáng)度、高耐磨、長壽命、易于維護(hù)的破碎機(jī)主軸裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]破碎機(jī)主軸裝置，包括主軸、與主軸鍵連接的若干個刀盤、以及固定在刀盤上的刀具，中心刀盤為兩個，中心刀盤兩側(cè)對稱設(shè)置若干個刀盤，刀盤寬度從中心刀盤向兩端依次遞減。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用了主軸、刀盤、刀具分離的方式進(jìn)行加工制作，可以方便地完成刀具的更換、維護(hù)與保養(yǎng)，增加刀具的使用壽命，還可以使各個部件都能選用最合適的材料，從而使主軸達(dá)到最佳的使用性能。刀盤的側(cè)面還通過銷釘固定有裝甲板，用來保護(hù)刀盤在使用過程中不受物料的磨損，進(jìn)一步增加了刀盤的使用壽命。
[0007]優(yōu)選的是，與主軸鍵連接的刀盤有七個，中心刀盤的寬度為A，與中心刀盤從近到遠(yuǎn)分別為第一組刀盤、第二組刀盤和第三組刀盤，第一組刀盤的寬度為B，第二組刀盤的寬度為C，第三組刀盤的寬度為D，且A>B>C>D。刀盤的寬度有所差別，當(dāng)?shù)毒吣モg時需要對刀具進(jìn)行修磨，修磨后的刀具尺寸變小，無法再放到原來的刀盤上使用，此時便可將刀具移至下一組寬度較小的刀盤上繼續(xù)使用，這樣便延長了刀具使用的壽命。
[0008]優(yōu)選的是，刀具通過螺栓安裝在刀盤上，便于刀具的更換。
[0009]優(yōu)選的是，刀盤的側(cè)面安裝有裝甲板，裝甲板通過銷釘固定在刀盤上，用來保護(hù)刀盤在使用過程中不受物料的磨損，進(jìn)一步增加了刀盤的使用壽命。
[0010]優(yōu)選的是，刀盤的邊緣為齒狀，每個齒的齒面上安裝有兩排刀具，每個刀盤的齒數(shù)可以根據(jù)工作條件確定，刀具磨鈍后可先將兩排刀具位置對調(diào)，將未使用的刀刃調(diào)換至外側(cè)后繼續(xù)使用，這樣刀具的使用壽命又能提高一倍。
[0011]優(yōu)選的是，任意兩個刀盤上的刀具是相互錯開的。以保證破碎時各刀盤不同時進(jìn)入切削，減小破碎過程中整個裝置所受的沖擊。
[0012]優(yōu)選的是，刀具為矩形，增加了刀刃的數(shù)量，有效的延長刀具的使用壽命，而且刀具形狀簡單，體積小，易于加工，節(jié)省材料。
[0013]優(yōu)選的是，刀具采用硬質(zhì)合金制成，制成的刀具硬度高、耐磨性強(qiáng)，有效的延長刀具的使用壽命。
[0014]優(yōu)選的是，刀具上設(shè)置有固定用的通孔。使用特制的螺栓通過通孔將刀具固定在刀盤上，便于刀具的更換。
[0015]優(yōu)選的是，主軸為階梯軸。主軸為普通的階梯軸，易于加工，可以根據(jù)具體的受力情況選擇適合的材料及加工方法。
[0016]本實用新型的技術(shù)效果為:
[0017]本實用新型中的兩排刀具可以多次調(diào)換使用，較寬刀盤上的刀具修磨之后也可放到寬度較小的刀盤上繼續(xù)使用。所有零件的加工都較為容易，材料的選用較為自由，可根據(jù)性能選取合適的材料獲得較高的性價比，刀具的使用性能得到了提高，壽命延長，便于修磨，更換方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)時間及成本。
[0018]附圖說曰月:
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的刀具安裝盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案
[0021]下面給出本實用新型的優(yōu)選實例，對本實用新型做進(jìn)一步說明，并不是對本實用新型的限定。
[0022]如圖1、圖2所示，破碎機(jī)主軸裝置，包括主軸8、與主軸8鍵連接的若干個刀盤14、以及固定在刀盤14上的刀具9，中心刀盤為兩個，中心刀盤兩側(cè)對稱設(shè)置若干個刀盤14，刀盤14寬度從中心刀盤向兩端依次遞減。本實施例中與主軸8鍵連接的刀盤14有七個，第一刀盤I和第二刀盤2為中心刀盤，寬度為A，與中心刀盤從近到遠(yuǎn)分別為第一組刀盤、第二組刀盤和第三組刀盤。第三刀盤3和第六刀盤6為第一組刀盤，寬度為B，第四刀盤4和第七刀盤7為第二組刀盤，寬度為C，第五刀盤5為第三組刀盤，寬度為D，且A>B>C>D。刀具9通過螺栓10安裝在刀盤14上，便于刀具9的更換。刀盤14的側(cè)面安裝有裝甲板12，裝甲板12通過銷釘13固定在刀盤14上，用來保護(hù)刀盤14在使用過程中不受物料的磨損，進(jìn)一步增加了刀盤14的使用壽命。刀盤14的邊緣為齒狀，齒數(shù)根據(jù)工作條件確定，每個齒的齒面上安裝有兩排刀具9。刀具9磨鈍后可先將兩排刀具9位置對調(diào)，將未使用的刀刃調(diào)換至外側(cè)后繼續(xù)使用，這樣刀具9的使用壽命又能提高一倍。任意兩個刀盤14上的刀具9是相互錯開的，以保證破碎時各刀盤14不同時進(jìn)入切削，減小破碎過程中整個裝置所受的沖擊。刀具9為矩形，增加了刀刃的數(shù)量，而且刀具9形狀簡單，體積小，易于加工，節(jié)省材料。刀具9采用硬質(zhì)合金制成，制成的刀具9硬度高、耐磨性強(qiáng)，刀具9的形狀以及材質(zhì)均有效的延長了刀具9的使用壽命。刀具9上設(shè)置有固定用的通孔11，使用特制的螺栓10通過通孔11將刀具9固定在刀盤14上。主軸8為階梯軸，根據(jù)具體的受力情況選擇適合的材料及加工方法。當(dāng)?shù)毒?磨鈍時需要對刀具9進(jìn)行修磨，修磨后的刀具9尺寸變小，無法再放到原來的刀盤14上使用，此時便可將刀具9移至下一組寬度較小的刀盤14上繼續(xù)使用，如此便延長了刀具9使用的壽命，若刀盤14的寬度允許可在一個刀盤上安裝兩排刀具9，刀具9磨鈍后可先將兩排刀具9位置對調(diào)，將未使用的刀刃調(diào)換至外側(cè)后繼續(xù)使用，這樣刀具9的使用壽命又能提高一倍。當(dāng)?shù)度械谝淮斡免g時，先將各刀盤上的兩組刀具9調(diào)轉(zhuǎn)后便可繼續(xù)使用，當(dāng)?shù)毒?再次磨鈍時，將第一刀盤1、第二刀盤2上的刀具修模后更換至第三刀盤
3、第六刀盤6上，將第三刀盤3、第六刀盤6上的刀具9修模后更換至第四刀盤4、第七刀盤7上，將第七刀盤7上的刀具9修磨后更換至第五刀盤5，第五刀盤5上的刀具9做報廢處理，第一刀盤1、第二刀盤2上更換新刀具9。由于在破碎過程中中間位置的受力較大，所以將較寬的刀盤14安置在中間位置。
[0023]需要指出的是，以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化相替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.破碎機(jī)主軸裝置，包括主軸、與主軸鍵連接的若干個刀盤、以及固定在刀盤上的刀具，其特征在于:中心刀盤為兩個，中心刀盤兩側(cè)對稱設(shè)置若干個刀盤，刀盤寬度從中心刀盤向兩端依次遞減。
2.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:與主軸鍵連接的刀盤有七個，中心刀盤的寬度為A，與中心刀盤從近到遠(yuǎn)分別為第一組刀盤、第二組刀盤和第三組刀盤，第一組刀盤的寬度為B，第二組刀盤的寬度為C，第三組刀盤的寬度為D，且A>B>C>D。
3.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀具通過螺栓安裝在刀盤上。
4.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀盤的側(cè)面安裝有裝甲板，裝甲板通過銷釘固定在刀盤上。
5.如權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀盤的邊緣為齒狀，每個齒的齒面上安裝有兩排刀具。
6.如權(quán)利要求5所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:任意兩個刀盤上的刀具是相互錯開的。
7.如權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀具為矩形。
8.如權(quán)利要求7所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀具采用硬質(zhì)合金制成。
9.如權(quán)利要求8所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:刀具上設(shè)置有固定用的通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)主軸裝置，其特征在于:主軸為階梯軸。
【專利摘要】本實用新型涉及破碎機(jī)主軸裝置，包括主軸、與主軸鍵連接的若干個刀盤、以及固定在刀盤上的刀具，中心刀盤為兩個，中心刀盤兩側(cè)對稱設(shè)置若干個刀盤，刀盤寬度從中心刀盤向兩端依次遞減，刀盤的側(cè)面固定有裝甲板。本實用新型中的兩排刀具可以多次調(diào)換使用，較寬刀盤上的刀具修磨之后也可放到寬度較小的刀盤上繼續(xù)使用。所有零件的加工都較為容易，材料的選用較為自由，可根據(jù)性能選取合適的材料獲得較高的性價比，刀具的使用性能得到了提高，壽命延長，便于修磨，更換方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)時間及成本。
【IPC分類】B02C18-24, B02C18-18
【公開號】CN204429442
【申請?zhí)枴緾N201420694870
【發(fā)明人】陳鵬, 馮自龍, 劉雷, 藍(lán)寧
【申請人】青島軟控機(jī)電工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年11月19日