中速磨煤機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨煤機，具體地是一種中速磨煤機。
【背景技術】
[0002]中速磨煤機是火電廠常用的一種磨煤機，其常見型號有ZGM、MPS、HP等系列輥式磨及碗式磨。中速磨煤機的工作原理是沫煤從落煤管落入磨盤，沫煤落入磨盤后受到離心力將沫煤甩到磨碗處及風環(huán)處完成碾磨與干燥，而后被吹到分離器處完成分離。
[0003]中速磨煤機在碾磨高水分煤時會因為煤中水分大干燥出力不足制約磨煤機出力，當煤量大時可能出現(xiàn)堵磨的現(xiàn)象。高水分煤落入磨碗后還可能產(chǎn)生因水分大，導致煤質(zhì)不疏松形成餅狀的情況使石子煤嵌入煤餅加劇磨輥磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種中速磨煤機，使磨煤機在磨制高水份煤的工況下，平衡磨煤機干燥出力與通風量的矛盾，使磨煤機的干燥出力和工作狀況得以明顯改善，提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗，進而減少磨煤機本體和磨輥、磨盤的磨損。
[0005]在于提供一種中速磨煤機，使中速磨煤機的干燥出力和工作狀況得以明顯改善，提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗、減少磨輥磨損。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包含落煤管(2)和磨體(1)，所述磨體(I)設有落煤口(6)、出煤口(8)和進風道(4)，通過在磨體(I)前端的落煤口(6)處增設一預干燥裝置對進入磨體(I)的煤進行預干燥，使磨體(I)的干燥出力和工作狀況得以改善，進而提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗、減少磨輥磨損。
[0007]所述預干燥裝置包含一個圓形的筒狀體(7)，筒狀體(7)由上端蓋(71)、外套管(72)和內(nèi)套管(73)構成，外套管(72)上設有至少一根進風管(3)，并且外套管(72)、上端蓋(71)和內(nèi)套管(73)構成一下部開放的進風通道，內(nèi)套管(73)內(nèi)側(cè)形成一上下貫通的落煤通道(10)，該落煤通道(10)上口與落煤管(2)相連接，落煤通道(10)下口與磨體(I)落煤口( 6 )相連接，所述預干燥裝置從進風管(3 )中引進熱風。
[0008]進入磨體(I)的煤經(jīng)所述預干燥裝置干燥后再由落煤管(2 )進入磨體(I)進行處理。
[0009]所述的進風管(3)最好與進風道(4)相連接并從進風道(4)中引進熱風。
[0010]上述的熱風引進的同時，通過該引進的熱風將預干燥的煤中的較細的煤粉中的一部分直接分離并從出煤口(8)送出。
[0011]為了起到更好的干燥效果，外套管(72)與內(nèi)套管(73)之間下部為一環(huán)形的開放口，以使預干燥風可以均勻的分布，為了提高進風量，內(nèi)套管(73)直徑最好小于磨體(I)的前端落煤口(6)直徑。
[0012]進一步地，外套管(72)的下端最好呈向內(nèi)收縮的倒錐形，可以防止沫煤在干燥套管7內(nèi)部存積引起自燃。
[0013]再進一步地，所述外套管(72)與內(nèi)套管(73)之間下部環(huán)形的開放口處最好設有導流板(74)，使預干燥風更加均勻的分布。
[0014]再進一步地，上述的磨體(I)的進風道(4)與進風管(3)相連接的叉口的后部最好設有調(diào)節(jié)風門(5)，以調(diào)節(jié)通風量。
[0015]再進一步地，所述導流板(74)在外套管(72 )與內(nèi)套管(73 )之間環(huán)形的開放口處呈傾斜狀，以使預干燥風呈現(xiàn)均勻的旋轉(zhuǎn)或渦流。
[0016]本實用新型的預干燥風從引風管進入后，在預干燥裝置的空腔中均勻分布，然后均勻的與沫煤混合，干燥風在沫煤進入磨體落煤口的過程中完成對沫煤的預干燥，一般可以干燥30%以上的水分，通過對進入磨體的煤進行預干燥，使磨體的干燥出力和工作狀況得以改善，進而提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗、減少磨輥磨損。
[0017]經(jīng)過預干燥的沫煤落到磨煤機磨盤后，由于水分減少，不易形成煤餅和嵌入石頭，且一部分熱風從落煤管進入，減少了從磨煤機底部進入的熱風，風環(huán)風速降低至最佳風速，有利于石子煤的排出，同時，預干燥氣流在與上升的主氣流匯合后可以將沫煤中較細的煤粉直接多出煤口帶出磨煤機，避免了重復碾磨，實現(xiàn)了煤粉的預分離，進而提高了磨煤機出力、降低磨煤機單耗、大大減輕磨煤機本體和磨輥、磨盤的磨損。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1所用中速磨煤機的結(jié)構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1中速磨煤機的預干燥裝置俯視的結(jié)構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例1的預干燥裝置內(nèi)部的結(jié)構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例2的預干燥裝置的結(jié)構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施例3中速磨煤機的結(jié)構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施例4的預干燥裝置的結(jié)構示意圖。
[0024]圖中所示:1.磨體，2.落煤管，3.進風管，4.磨體(I)進風道，5.調(diào)節(jié)風門，6.落煤口，7.筒狀體，71.上端蓋，72.外套管，73.內(nèi)套管，74.導流板，8.出煤口，9.調(diào)節(jié)風門，10.落煤通道，11.風壓表，12.風機。
【具體實施方式】
[0025]實施例1:如圖1至圖3所示，所用的磨煤機包括落煤管2和磨體1，所述磨體I設有落煤口 6、出煤口 8和進風道4，磨體I包含落煤口 6和進風道4，在磨體I前端的落煤口6處增設一預干燥裝置對進入磨體(I)的煤進行預干燥，使磨體I的干燥出力和工作狀況得以改善，進而提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗、減少磨輥磨損，所述預干燥裝置包含一個圓形的筒狀體7，筒狀體7由上端蓋71、外套管72和內(nèi)套管73構成，外套管72上設有進風管3，進風管3在與筒狀體7外套管72對接前分成2至4個分管，從多個方向進入筒狀體7內(nèi)，進風管3的總管上安裝一個調(diào)節(jié)風門9，之后安裝一塊風壓表11，用于監(jiān)控風壓，指導干燥風風量的調(diào)整。外套管72、上端蓋71和內(nèi)套管73構成一下部開放的進風通道，內(nèi)套管73內(nèi)側(cè)形成一上下貫通的落煤通道10，該落煤通道10上口與落煤管2相連接，落煤通道10下口與磨體I落煤口 6相連接，所述的進風管3與進風道4相連接并從進風道4中引進熱風，使進入磨體I的煤經(jīng)所述預干燥裝置干燥后再由落煤管2進入磨體I進行處理。所述的熱風引進的同時，由于對進入磨體I的煤進行了預干燥，煤中的較細的煤粉由于被干燥后呈現(xiàn)出較輕的特征，通過該引進的熱風與磨體I進風道4的風力的共同作用，可以將預干燥的煤中的較細的煤粉中的一部分直接分離出來并從出煤口 8送出，因而有效地減少了重復磨煤。為了起到更好的干燥效果，外套管72與內(nèi)套管73之間的間隙應預留1cm以上，以使預干燥風可以均勻的分布，為了提高進風量，內(nèi)套管73直徑小于磨體I前端的落煤口 6直徑，同時外套管72的下端呈向內(nèi)收縮的倒錐形，可以防止沫煤在干燥套管7內(nèi)部存積引起自燃。磨體I的進風道4與進風管3相連接的叉口的后部設有調(diào)節(jié)風門5，以調(diào)節(jié)通風量。本實用新型的預干燥風從引風管3進入后在預干燥裝置的空腔中均勻分布，然后均勻的與沫煤混合，以防止干燥風不均勻直接進入落煤管吹偏沫煤隨著沫煤一起進入磨體1，干燥風在沫煤進入磨體I落煤口 6的過程中完成對沫煤的預干燥，一般可以干燥30%以上的水分，通過對進入磨體I的煤進行預干燥，使磨體I的干燥出力和工作狀況得以改善，進而提高磨體I出力、降低磨體I單耗、減少磨輥磨損。
[0026]實施例2:參照圖4，為本實用新型實施例2所用的磨煤預干燥裝置的結(jié)構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于:所述預干燥裝置外套管72的下端直徑與磨體I前端的落煤口 6直徑相同，即落煤口 6直徑小于內(nèi)套管73直徑。
[0027]實施例3:參照圖5，為本實用新型實施例2所用的磨煤機的結(jié)構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于:所述的進風管3直接通過風機12引進熱風，預干燥所用的熱風可以是一般熱源產(chǎn)生，也可以是高溫煙氣；取用點可以是磨煤機入口一次風，可以是熱一次風道，還可以是爐膛或鍋爐煙道等。
[0028]實施例4:參照圖6，為本實用新型實施例2所用的磨煤機預干燥裝置的結(jié)構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于:所述外套管72與內(nèi)套管73之間下部環(huán)形的開放口處設有導流板74，并且所述導流板74在外套管72與內(nèi)套管73之間環(huán)形的開放口處呈傾斜狀，即所述導流板74在外套管72與內(nèi)套管73之間形成一渦輪狀體，以使預干燥風呈現(xiàn)更加均勻的旋轉(zhuǎn)或渦流。上述呈傾斜狀的導流板74可以為平面板，也可以為曲面板。
[0029]以上實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種中速磨煤機，其特征在于:包括落煤管(2)和磨體(I )，所述磨體(I)設有落煤口(6)、出煤口(8)和進風道(4)，其特征在于:在磨體(I)前端的落煤口(6)處增設一預干燥裝置，所述預干燥裝置包含一個圓形的筒狀體(7)，筒狀體(7)由上端蓋(71)、外套管(72)和內(nèi)套管(73)構成，外套管(72)上設有至少一根進風管(3)，并且外套管(72)、上端蓋(71)和內(nèi)套管(73)構成一下部開放的進風通道，內(nèi)套管(73)內(nèi)側(cè)形成一上下貫通的落煤通道(10)，該落煤通道(10)上口與落煤管(2)相連接，落煤通道(10)下口與磨體(I)落煤口(6)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的中速磨煤機，其特征在于:所述的進風管(3)與進風道(4)相連接并從進風道(4)中引進熱風。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的中速磨煤機，其特征在于:所述預干燥裝置外套管(72)與內(nèi)套管(73)之間下部為一環(huán)形的開放口，內(nèi)套管(73)直徑小于磨體(I)的前端落煤口(6)直徑，預干燥裝置外套管(72)的下端呈向內(nèi)收縮的倒錐形。
4.根據(jù)權利要求3所述的中速磨煤機，其特征在于:預干燥裝置外套管(72)與內(nèi)套管(73)之間下部環(huán)形的開放口處設有導流板(74)。
5.根據(jù)權利要求4所述的中速磨煤機，其特征在于:所述導流板(74)在外套管(72)與內(nèi)套管(73)之間環(huán)形的開放口處呈傾斜狀。
6.根據(jù)權利要求4所述的中速磨煤機，其特征在于:所述的磨體(I)的進風道(4)與進風管(3)相連接的叉口的后部設有調(diào)節(jié)風門(5)。
7.根據(jù)權利要求5所述的中速磨煤機，其特征在于:所述的磨體(I)的進風道(4)與進風管(3)相連接的叉口的后部設有調(diào)節(jié)風門(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種中速磨煤機，包括落煤管（2）和磨體（1），所述磨體（1）設有落煤口（6）、出煤口（8）和進風道（4），在磨體（1）前端的落煤口（6）處增設一預干燥裝置。本實用新型通過在磨體（1）前端的預干燥裝置對進入磨煤機的煤進行預干燥，使磨體（1）的干燥出力和工作狀況得以改善，進而提高磨煤機出力、降低磨煤機單耗、減少磨輥磨損。
【IPC分類】B02C23-02, B02C15-00, F26B21-00
【公開號】CN204448168
【申請?zhí)枴緾N201520127119
【發(fā)明人】鄒銘, 張耀
【申請人】鄒銘
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月4日