一種油脂加工尾氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油脂加工尾氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂加工，特別是菜籽油加工過(guò)程中，其產(chǎn)生的尾氣包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體芥子酸等，該等刺激性氣體芥子酸對(duì)人體的眼睛和皮膚具有強(qiáng)烈的刺激，危害油脂加工工人的身體健康。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有復(fù)雜的回收芥子酸的方法和設(shè)備，但是對(duì)于一般規(guī)模的油脂加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，芥子酸含量很少，回收成本高且收益少，因此并不適用于回收。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上缺點(diǎn)，提供了一種設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便的油脂加工尾氣處理設(shè)備，以達(dá)到低成本處理尾氣且安全環(huán)保的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種油脂加工尾氣的處理設(shè)備，包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐；其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連；沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連；燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料；燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口。
[0006]優(yōu)選的，所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設(shè)有填料口，另一端設(shè)有燃燒罐尾氣入口。
[0007]可選的，所述燃燒爐為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。
[0008]優(yōu)選的，所述燃料罐上部設(shè)有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐內(nèi)盤管橫截面大小相同。
[0009]作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述燃燒爐的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連。
[0010]進(jìn)一步，尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門。
[0011]總之，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的油脂加工處理設(shè)備首先將高溫氧化罐出來(lái)的尾氣中帶出的部分油脂、溶劑液體、水蒸氣，通過(guò)沉淀罐的沉淀，去除尾氣中大部分油脂、溶劑液體等；然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將尾氣輸送至燃燒罐，在燃燒罐的一端加入燃料進(jìn)行燃燒，由于芥子酸充分燃燒后產(chǎn)物為水和二氧化碳，因此對(duì)環(huán)境無(wú)污染。在尾氣燃燒過(guò)程中，本實(shí)用新型采取了多項(xiàng)措施保證燃燒的充分，首先，尾氣從燃燒罐的一端進(jìn)入，燃料從燃燒罐的另一端的填料口加入，點(diǎn)燃燃料后，尾氣從燃燒罐的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒；其次在燃燒罐上設(shè)有燃燒爐，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管，燃燒后的尾氣從燃燒罐中進(jìn)入燃燒爐中，沿盤管盤旋而上，充分燃燒；此外燃燒罐和燃燒爐之間的連接處開口與盤管橫截面大小一致，相對(duì)于燃燒罐的面積來(lái)說(shuō)，盤管空間很小，而且盤旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進(jìn)一步保障燃燒的充分進(jìn)行。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型中的尾氣，特別是尾氣中的芥子酸可以充分燃燒，保證生產(chǎn)的氣體對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)刺激。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，節(jié)省能源，減少環(huán)境污染，維護(hù)油脂加TT人的身體健康。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中油脂加工尾氣的處理設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中油脂加工尾氣的處理設(shè)備示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例中的油脂加工尾氣的處理設(shè)備，包括氧化罐1、沉淀罐2、風(fēng)機(jī)3、燃燒罐4和燃燒爐5。
[0016]氧化罐I為油脂加工重要設(shè)備，一般在高溫下運(yùn)行，溫度為200-270攝氏度左右。在此過(guò)程及之前步驟中會(huì)產(chǎn)生大量尾氣，包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體芥子酸等，其中的刺激性氣體對(duì)油脂加T T人的身體，尤其是眼睛傷害而大，對(duì)環(huán)境影響亦較大。氧化罐I上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，尾氣從此出口經(jīng)管道流出。
[0017]沉淀罐2的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連。沉淀罐2上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)3的入口通過(guò)管道相連。
[0018]風(fēng)機(jī)3出口與燃燒罐4的一端設(shè)有的燃燒罐4尾氣入口通過(guò)管道相連；燃燒罐4的另一端設(shè)有填料口 41，用于添加燃料。本實(shí)施例中燃燒罐4為臥式罐，尾氣從燃燒罐4水平方向的一端進(jìn)入，燃料從燃燒罐4水平方向的另一端的填料口 41加入，點(diǎn)燃燃料后，尾氣從燃燒罐4的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒。
[0019]燃燒爐5設(shè)置在燃燒罐4之上，下部與燃燒罐4相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐5內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管51，盤管51直徑一致，盤旋設(shè)置。通過(guò)在燃燒爐5內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管51，燃燒后的尾氣從燃燒罐4中進(jìn)入燃燒爐5中，沿盤管盤旋而上，可以充分燃燒。
[0020]燃料罐4上部設(shè)有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐入口相同。兩者與燃燒爐5內(nèi)盤管51橫截面大小相同。
[0021]燃燒罐4和燃燒爐5之間的連接處開口與盤管51橫截面大小一致，相對(duì)于燃燒罐4的面積來(lái)說(shuō)，盤管空間很小，而且盤旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進(jìn)一步保障燃燒的充分進(jìn)行。
[0022]燃燒爐5上部設(shè)有尾氣出口。經(jīng)過(guò)充分燃燒，去除刺激性氣體和其他主要物質(zhì)后，處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)此尾氣出口排出。
[0023]所述燃燒爐5可以為圓柱形或者長(zhǎng)方體形，本實(shí)施例中優(yōu)選的為圓柱形，對(duì)空間利用更加充分。
[0024]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述燃燒爐5的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)3出口和燃燒罐4尾氣入口之間的管道相連；尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門6。當(dāng)尾氣量大于設(shè)定值時(shí)，打開閥門6，通過(guò)風(fēng)機(jī)3輸送來(lái)的尾氣分為兩路，一路直接進(jìn)入燃燒爐5中，另一路進(jìn)入燃燒罐4中；當(dāng)尾氣量小于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣完全進(jìn)入燃料罐4中。
[0025]本實(shí)施例中的尾氣處理設(shè)備工作時(shí)，首先，油脂加工產(chǎn)生的尾氣從氧化罐I上部排出，通過(guò)管道流入沉淀罐2中；其次尾氣從沉淀罐2的下部側(cè)面進(jìn)入，經(jīng)過(guò)沉淀罐2的沉淀后，從沉淀罐2的上部流出，通過(guò)風(fēng)機(jī)3沿管道輸送至燃燒罐4的一端中；然后通過(guò)燃燒罐4的另一端的填料口 41，向燃燒罐4內(nèi)添加燃料，點(diǎn)燃燃料后，尾氣在燃燒罐4中進(jìn)行燃燒；接著燃燒后的尾氣進(jìn)入設(shè)置在燃燒罐4上部的燃燒爐5中，經(jīng)過(guò)燃燒爐5內(nèi)的盤管51，充分燃燒后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，從燃燒爐5上部的開口排出。
[0026]特別的，當(dāng)尾氣量較大時(shí)，打開閥門6，通過(guò)風(fēng)機(jī)3輸送來(lái)的尾氣分為兩路，一路直接進(jìn)入燃燒爐5中，另一路進(jìn)入燃燒罐4中，保證尾氣的充分燃燒。
[0027]當(dāng)尾氣量小于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣完全進(jìn)入燃料罐4中。
[0028]通過(guò)上述方法和設(shè)備處理后的尾氣已無(wú)刺激性氣味，對(duì)人體無(wú)害，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
[0029]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂加工尾氣的處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐；其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連；沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連；燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料；燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設(shè)有填料口，另一端設(shè)有燃燒罐尾氣入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃燒爐為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃料罐上部設(shè)有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐內(nèi)盤管橫截面大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃燒爐的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理設(shè)備，其特征在于，尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油脂加工尾氣處理設(shè)備，包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐；其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連；沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連；燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料；燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口。本實(shí)用新型的處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，節(jié)省能源，減少環(huán)境污染，維護(hù)油脂加工工人的身體健康。
【IPC分類】F23G7-06, B01D45-02
【公開號(hào)】CN204469398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069901
【發(fā)明人】陸吉明
【申請(qǐng)人】杭州力特油劑有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日