一種等離子體廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其是一種等離子體廢氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子體被稱為物質(zhì)的第四形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成，低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體以每秒800萬次到5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放到大自然。
[0003]等離子體廢氣凈化技術(shù)根據(jù)電極結(jié)構(gòu)的不同，可以分為雙介質(zhì)阻擋放電、單介質(zhì)阻擋放電、平行極板放電、管式放電，不管采用哪一種放電方式，結(jié)構(gòu)的局限在于處理廢氣時需要龐大、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，要求極高的機械精度，高壓極、地極由于采用管和板等構(gòu)件容易出現(xiàn)污染物的粘附發(fā)生燃燒和爆炸等安全事故，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致污染物的清理極其繁瑣，導(dǎo)致設(shè)備不能長期應(yīng)用。介質(zhì)阻擋放電由于介質(zhì)絕緣能力的下降，絕緣局限于模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)必須整體更換，設(shè)備的體積大維護繁瑣；板式、管式在機械加工中難以做到很高的精度，容易出現(xiàn)拉弧放電，不能達到有效放電的要求。因此市面上現(xiàn)有的低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備對介質(zhì)材料，電極結(jié)構(gòu)的研發(fā)尚處初級階段。
[0004]因此，現(xiàn)有的低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備能夠長期有效運行鳳毛麟角，或者用戶安裝以后直接不能使用，或者用戶不敢使用，或者處理效率非常低，拉弧、打火、燃燒、爆炸已經(jīng)制約了等離子體在廢氣處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備所存在的缺陷，提供一種凈化效率高，安全性能強，容易維護管理的等離子體廢氣凈化設(shè)備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，包括上支架和下支架，在上支架和下支架之間設(shè)有多個平行設(shè)置的放電板，所述多個平行設(shè)置的放電板上設(shè)有若干對應(yīng)的穿孔，在上支架和下支架之間連接有若干等離子體電極結(jié)構(gòu)，等離子體電極結(jié)構(gòu)從所述上下疊置的放電板上的穿孔穿過；
[0008]等離子體電極結(jié)構(gòu)包括連接軸以及設(shè)置在連接軸上的一個或一個以上的齒輪，連接軸的兩端分別與上支架和下支架連接，連接軸上的齒輪位于放電板上的穿孔內(nèi)，齒輪與穿孔的孔壁之間留有間隙。
[0009]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述上支架或下支架與外界電源的正極連接，放電板與外界電源的負極連接，對應(yīng)齒輪與穿孔的孔壁之間形成高壓，穿孔為低端，齒輪為高壓端。低端為圓形穿孔(圓的直徑40mm-110mm)或者等邊六邊形穿孔(邊長25mm-50mm)，高壓端為齒輪部，高壓端和低端間距15mm-30mm，放電板平行設(shè)置，廢氣垂直進入平行放電板。
[0010]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述相鄰的放電板之間設(shè)有支撐柱。
[0011]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述相鄰放電板上的上下相對置的穿孔在同一軸線上。
[0012]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述齒輪與對應(yīng)穿孔所在的放電板平行。
[0013]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述齒輪與對應(yīng)穿孔的孔壁之間的間距為15mm-30mmo
[0014]上述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，所述等離子體電極結(jié)構(gòu)的數(shù)量為9-300個。
[0015]本實用新型的有益效果為:該等離子體廢氣凈化設(shè)備板式同軸，較大克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機械精度低難以實現(xiàn)均勻電場和等離子體有效放電的缺陷；等離子體電極結(jié)構(gòu)最大限度克服極板結(jié)污引發(fā)火災(zāi)和爆炸，使用管理中清洗比較容易。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例1中放電板的示意圖；
[0019]圖4為圖3中的A區(qū)放大圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例2中放電板的示意圖；
[0021]圖6為圖5中的B區(qū)放大圖。
【具體實施方式】
[0022]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0023]實施例1
[0024]如圖1至圖4所示，一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，包括上支架I和下支架2，在上支架I和下支架2之間設(shè)有多個平行設(shè)置的放電板3，平行設(shè)置的放電板3之間留有間隔空隙，平行設(shè)置的放電板3上設(shè)有若干對應(yīng)的穿孔4，在上支架I和下支架2之間連接有若干等離子體電極結(jié)構(gòu)，等離子體電極結(jié)構(gòu)從上下疊置的放電板3上的穿孔4穿過；
[0025]等離子體電極結(jié)構(gòu)包括連接軸5以及設(shè)置在連接軸5上的一個或一個以上的齒輪6，連接軸5的兩端分別與上支架I和下支架2連接，連接軸5上的齒輪6位于放電板3上的穿孔4內(nèi)，相鄰放電板3上的上下相對置的穿孔4在同一軸線上，齒輪6與對應(yīng)穿孔4所在的放電板3平行。
[0026]齒輪6與穿孔4的孔壁之間留有間隙，其中，上支架I或下支架2與外界電源的正極連接，放電板3與外界電源的負極連接，對應(yīng)齒輪6與穿孔4的孔壁之間形成高壓，穿孔4為低端，齒輪6為高壓端。低端為圓形穿孔(圓的直徑優(yōu)選為40mm-110mm)，高壓端和低端間距優(yōu)選為15mm-30mm，廢氣垂直進入平行放電板3。
[0027]為了保證相鄰放電板3之間的支撐強度，相鄰的放電板3之間設(shè)有支撐柱7，進一步，為了達到好的凈化效果，等離子體電極結(jié)構(gòu)的數(shù)量為9-300個，2-6塊放電板平行排立。
[0028]在廢氣處理過程中，廢氣從相鄰放電板之間進入，并從放電板3上圓形穿孔與等離子體電極結(jié)構(gòu)的齒輪之間的間隙流過，在圓形穿孔與齒輪之間高壓的作用下，等離子體(紫色)與廢氣氣體分子相撞擊，在等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下:
[0029](I)電場+電子一高能電子
[0030](2)高能電子+分子(或原子)一(受激原子、受激基團、游離基團)活性基團
[0031](3)活性基團+分子(或原子)一生成物+熱
[0032](4)活性基團+活性基團一生成物+熱
[0033]過程一:高能電子直接轟擊
[0034]過程二:產(chǎn)生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片
[0035]過程三:分子碎片氧化
[0036]從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團，之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲，成為負離子，這類負離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起到了重要的作用。
[0037]該等離子體廢氣凈化設(shè)備板式同軸，較大克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機械精度低難以實現(xiàn)均勻電場和等離子體有效放電的缺陷；等離子體電極結(jié)構(gòu)最大限度克服極板結(jié)污引發(fā)火災(zāi)和爆炸，使用管理中清洗比較容易。
[0038]實施例2
[0039]如圖5、圖6所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1大致相同，區(qū)別在于，放電板3上的穿孔4為正六邊形穿孔(邊長25mm-50mm)，穿孔4的形狀有所變化，不管穿孔4的形狀如何變化，凡是采用本實用新型的等離子體電極結(jié)構(gòu)，都應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0040]以上顯示和描述了本實用新型的結(jié)構(gòu)原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，包括上支架和下支架，在上支架和下支架之間設(shè)有多個平行設(shè)置的放電板，其特征在于，所述多個平行設(shè)置的放電板上設(shè)有若干對應(yīng)的穿孔，在上支架和下支架之間連接有若干等離子體電極結(jié)構(gòu)，等離子體電極結(jié)構(gòu)從所述上下疊置的放電板上的穿孔穿過； 等離子體電極結(jié)構(gòu)包括連接軸以及設(shè)置在連接軸上的一個或一個以上的齒輪，連接軸的兩端分別與上支架和下支架連接，連接軸上的齒輪位于放電板上的穿孔內(nèi)，齒輪與穿孔的孔壁之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述穿孔為圓形或正六邊型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述上支架或下支架與外界電源的正極連接，放電板與外界電源的負極連接，對應(yīng)齒輪與穿孔的孔壁之間形成高壓，穿孔為低端，齒輪為高壓端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述相鄰的放電板之間設(shè)有支撐柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述相鄰放電板上的上下相對置的穿孔在同一軸線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述齒輪與對應(yīng)穿孔所在的放電板平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述齒輪與對應(yīng)穿孔的孔壁之間的間距為15mm-30mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，其特征在于，所述等離子體電極結(jié)構(gòu)的數(shù)量為9-300個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種等離子體廢氣凈化設(shè)備，包括上支架和下支架，在上支架和下支架之間設(shè)有多個平行設(shè)置的放電板，多個平行設(shè)置的放電板上設(shè)有若干對應(yīng)的穿孔，在上支架和下支架之間連接有若干等離子體電極結(jié)構(gòu)，等離子體電極結(jié)構(gòu)從上下疊置的放電板上的穿孔穿過；等離子體電極結(jié)構(gòu)包括連接軸以及設(shè)置在連接軸上的一個或一個以上的齒輪，連接軸的兩端分別與上支架和下支架連接，連接軸上的齒輪位于放電板上的穿孔內(nèi)，齒輪與穿孔的孔壁之間留有間隙。該等離子體廢氣凈化設(shè)備板式同軸，較大克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機械精度低難以實現(xiàn)均勻電場和等離子體有效放電的缺陷；等離子體電極結(jié)構(gòu)最大限度克服極板結(jié)污引發(fā)火災(zāi)和爆炸，使用管理中清洗比較容易。
【IPC分類】B01D53-32
【公開號】CN204469511
【申請?zhí)枴緾N201520123475
【發(fā)明人】胡寶宏
【申請人】寧波東方盛大環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月3日