一種設(shè)有加熱帶的全自動加藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加藥裝置，具體說是一種投料、溶解、加藥、監(jiān)測于一體的設(shè)有加熱帶的全自動加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到最佳效果，在工況變化的情況下，需要根據(jù)工況變化自動跟蹤調(diào)節(jié)加藥速度。然而，目前，自動化程度較低，多以人工加藥為主，人工加藥程序繁瑣需要專人定時加藥，浪費勞動力，而且人工加藥不能精確投加，造成處理效果不穩(wěn)定，藥劑的浪費量大，并且人工加藥不能對系統(tǒng)參數(shù)做出及時、精確的反應(yīng)，當(dāng)系統(tǒng)運行狀況波動時，經(jīng)常出現(xiàn)加藥滯后的情況，影響效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供了一種設(shè)有加熱帶的全自動加藥裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種設(shè)有加熱帶的全自動加藥裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分為三格，分別為制備格、熟化格和投配格，所述制備格、熟化格和投配格內(nèi)均設(shè)有由攪拌電機帶動的攪拌槳；所述箱體的一側(cè)安裝有動力水進(jìn)水管，在動力水進(jìn)水管上依次安裝有調(diào)節(jié)閥、流量計控制閥、流量開關(guān)和流量計，流量計出水端連接箱體進(jìn)水管，所述箱體進(jìn)水管與一混合器連接，所述箱體的投配格內(nèi)安裝有液位計；在箱體的外部的上端安裝有帶料位開關(guān)的料斗，所述料斗上設(shè)有振動器，所述料斗的下部設(shè)有與混合器連接的投配螺旋，內(nèi)設(shè)投配螺旋的輸料管內(nèi)設(shè)有加熱器，所述混合器的底部與箱體相貫通；所述箱體的底部橫向安裝有出藥管；
[0006]所述電熱帶包括絕緣層，所述絕緣層內(nèi)有發(fā)熱帶，所述發(fā)熱帶包括若干根電阻絲和PET層；所述電阻絲復(fù)合于兩PET層之間，所述PET層的兩端設(shè)有封口，從所述封口處引出電源線。
[0007]所述箱體的上部設(shè)有溢流管，所述溢流管與出藥管的末端連通。
[0008]所述動力水進(jìn)水管的調(diào)節(jié)閥為并聯(lián)設(shè)置的手動調(diào)節(jié)閥和電動閥。
[0009]所述液位計設(shè)有四個液位點，分別為高高液位點、高液位點、低液位點和低低液位點。
[0010]所述箱體的頂部設(shè)有與攪拌槳對應(yīng)的觀望口，用來觀察液位計攪拌槳的工作情況。
[0011]所述料斗中設(shè)有料位開關(guān)，當(dāng)料斗缺料時自動停機并報警。
[0012]所述出藥管與計量泵連接，計量泵進(jìn)行藥液的定量投加，具有低低液位保護(hù)，設(shè)備到低低液位是計量泵停止打藥并報警，提示工作人員。
[0013]所述加熱帶的絕緣層外面設(shè)有隔溫層。
[0014]所述攪拌槳為三葉攪拌漿，對立設(shè)計的攪拌漿在攪拌時形成下壓水，水流由下至上流動，
[0015]形成繁花，使藥品溶解更加充分、快速，也有效防止藥品沉淀現(xiàn)象發(fā)生。
[0016]所述制備格和熟化格之間設(shè)有擋板，所述擋板的下部設(shè)有第一導(dǎo)流口 ；所述熟化格和投配格之間設(shè)有擋板，所述擋板的上部設(shè)有第二導(dǎo)流口。
[0017]裝置開啟時，自動檢測溶藥箱內(nèi)是否有藥液，當(dāng)藥液到低液位點時，進(jìn)料電機啟動，開始進(jìn)水進(jìn)藥，振動器間斷振動，防止堆積不進(jìn)藥；制備格和熟化格的兩臺攪拌電機開始攪拌，投配格的攪拌電機間歇工作，箱體內(nèi)的液面達(dá)到高液位時設(shè)備停止制藥，處于待機狀態(tài)，但投配格的攪拌電機依然按照設(shè)定時間進(jìn)行攪拌。
[0018]進(jìn)料電機采用變頻電機，通過變頻器拖動，可根據(jù)現(xiàn)場水質(zhì)、水量進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)藥品的配比濃度。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020]1、本實用新型的自動加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵、加藥管路、計、進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行、這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失；
[0021]2、裝置設(shè)有流量保護(hù)，當(dāng)流量過高或過低時，設(shè)備自動停機并報警；還設(shè)有料位空保護(hù)，當(dāng)料斗缺料時自動停機并報警；
[0022]3、通過以上設(shè)置，本實用新型實現(xiàn)了投藥、溶藥和加藥的自動化控制，節(jié)約了勞動力，減少了藥品流失，提高處理效果，該設(shè)備自動化程度高、運行穩(wěn)定可靠，排除了人為因素對藥劑用量的影響；處理效果好，占地面積??；
[0023]4、本實用新型所提供的加熱帶，其結(jié)構(gòu)簡單，采用帶狀，相比發(fā)熱絲，與管道接觸面積更大，外部還具有絕緣層，熱量全被輸料管吸收，熱效率高，制造成本低，能夠有效防止干粉受潮結(jié)塊堵塞輸料管。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型裝置的俯視圖；
[0025]圖2是本實用新型裝置的主視圖；
[0026]圖3是本實用新型裝置的側(cè)視圖；
[0027]圖4是本實用新型裝置的后視圖；
[0028]圖5為本實用新型中加熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]其中1.攪拌電機，2.料斗，3.料位開關(guān)，4.聯(lián)軸器，5.投配螺旋，6.進(jìn)料電機，7.輸料管，8.混合水控制閥，9.觀望口，10.箱體，11.攪拌槳，12.高高液位點，13.高液位點，14.低液位點，15.低低液位點，16.混合器，17.箱體進(jìn)水管，18.動力水進(jìn)水管，19.手動調(diào)節(jié)閥，20.電動閥，21.流量計控制閥，22.流量開關(guān)，23.流量計，24.振動器，25.溢流管，26.出藥管，27.出藥控制閥，28.放空控制閥，29.放空口，30-1，PET層，30-2，電源線，30-3，電阻絲，a.第一導(dǎo)流口，b.第二導(dǎo)流口。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0031 ] 一種設(shè)有加熱帶的全自動加藥裝置，如圖1-4所示，包括箱體10，所述箱體10的內(nèi)部分為三格，分別為制備格、熟化格和投配格，所述制備格、熟化格和投配格內(nèi)均設(shè)有由攪拌電機I帶動的攪拌槳11 ;所述箱體10的一側(cè)安裝有動力水進(jìn)水管18，在動力水進(jìn)水管18上依次安裝有調(diào)節(jié)閥、流量計控制閥21、流量開關(guān)22和流量計23，流量計23出水端連接箱體進(jìn)水管17，所述箱體進(jìn)水管17與一混合器16連接，所述箱體10的投配格內(nèi)安裝有液位計；在箱體10的外部的上端安裝有帶料位開關(guān)3的料斗2，所述料斗2上設(shè)有振動器24，所述料斗2的下部設(shè)有與混合器16連接的投配螺旋5，所述投配螺旋5經(jīng)聯(lián)軸器4與進(jìn)料電機6相連，內(nèi)設(shè)投配螺旋5的輸料管7內(nèi)設(shè)有加熱器，所述混合器16的底部與箱體10相貫通；所述箱體10的底部橫向安裝有出藥管26 ；