固體順酐液化及配料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固體順酐液化及配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯樹(shù)脂技術(shù)起源于瑞典，經(jīng)過(guò)不過(guò)改進(jìn)和優(yōu)化后，由美國(guó)于1941年首先開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。而國(guó)內(nèi)起步較晚，在1958年才開(kāi)始有小批量的生產(chǎn)，1966年常州建材253廠從英國(guó)引起不飽和聚酯樹(shù)脂的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備后，不飽和聚酯樹(shù)脂在國(guó)內(nèi)才開(kāi)始了商業(yè)化發(fā)展。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，以不飽和聚酯樹(shù)脂為基體的玻璃鋼制品已滲透到各行各業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域起著越來(lái)越重要的作用。但總的來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)的不飽和聚酯樹(shù)脂的生產(chǎn)技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界先進(jìn)水平，具體表現(xiàn)在生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)水平低等方面，因此不飽和聚酯樹(shù)脂的產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，性能不夠理想。
[0003]進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外貿(mào)易的迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)不飽和聚酯樹(shù)脂產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平落后的現(xiàn)象立刻顯現(xiàn)出來(lái)。這樣的嚴(yán)峻形勢(shì)迫使國(guó)內(nèi)的不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)不斷改進(jìn)、優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)施和工藝，以增加同國(guó)外同行的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]目前現(xiàn)有的不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)廠家在樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中，通常都是使用袋包裝固體順酐計(jì)量并投料的工藝設(shè)備，其具有如下缺點(diǎn):
[0005]1、袋包裝固體順酐在備料計(jì)量過(guò)程中，計(jì)量的精確度在很大程度上取決于人為因素，容易造成批次產(chǎn)品的投料量與配方量誤差較大，從而使產(chǎn)品的批次質(zhì)量穩(wěn)定性下降；
[0006]2、使用袋包裝固體順酐進(jìn)行投料操作時(shí)，即使備料計(jì)量準(zhǔn)確，但因?yàn)榘b袋中的順酐沒(méi)有投干凈，從而帶來(lái)第二次投料量與配方量的誤差，因而也會(huì)造成以上同樣的不良后果;
[0007]3、使用袋包裝固體順酐進(jìn)行投料操作時(shí)，由于粉塵量大，會(huì)產(chǎn)生對(duì)投料工人的職業(yè)健康的危害和其他環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減少環(huán)境污染，投料精確的固體順酐液化及配料系統(tǒng)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是它包括有順酐罐、反應(yīng)釜和熱水循環(huán)箱，所述順酐罐的外壁安裝有螺旋盤管，螺旋盤管一端與水泵的出水口相連，另一端與熱水循環(huán)箱的進(jìn)水口相連，所述熱水循環(huán)箱的出水口與水泵的進(jìn)水口相連；所述順酐罐的出料口與配料泵的進(jìn)料口相連，配料泵的出料口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連，在配料泵與反應(yīng)釜之間的管道上設(shè)有流量計(jì)，流量計(jì)的數(shù)據(jù)信號(hào)線及配料泵的控制信號(hào)線與配方控制系統(tǒng)相連。
[0011]所述順酐罐的底部設(shè)有U型盤管，U型盤管的兩端分別與水泵的出水口及熱水循環(huán)箱的進(jìn)水口相連。
[0012]所述配方控制系統(tǒng)為PLC/VCS配方系統(tǒng)。
[0013]所述熱水循環(huán)箱內(nèi)設(shè)有電加熱裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0015]能使進(jìn)入反應(yīng)釜的順酐原料數(shù)據(jù)和配方單保持一致，并可以在順酐不與人直接接觸的情況下，可以自動(dòng)按照各種產(chǎn)品的配方單進(jìn)行備、投料等相關(guān)操作，提高批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，避免了人工操作因素所造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量還能提高產(chǎn)品的銷量?？梢栽诤艽蟪潭壬细纳撇僮鞴さ淖鳂I(yè)環(huán)境，大大提高了備投順酐數(shù)量的精確度，從而提高不飽和聚酯樹(shù)脂的產(chǎn)品合格率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在很大程度上降低環(huán)境污染，降低對(duì)車間工人的職業(yè)危害。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]如附圖1所示，本實(shí)用新型它包括有順酐罐1、反應(yīng)釜2和熱水循環(huán)箱3，順酐罐I的外壁安裝有螺旋盤管4，螺旋盤管4 一端與水泵5的出水口相連，另一端與熱水循環(huán)箱3的進(jìn)水口相連。熱水循環(huán)箱3的出水口與水泵5的進(jìn)水口相連，熱水循環(huán)箱3內(nèi)設(shè)有電加熱裝置10，水溫低時(shí)用電加熱裝置10加熱，實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)箱3中熱水自動(dòng)恒溫(水溫60-70°C)ο順酐罐I的底部設(shè)有U型盤管9，U型盤管9的兩端分別與水泵5的出水口及熱水循環(huán)箱3的進(jìn)水口相連。順酐罐I的出料口與配料泵6的進(jìn)料口相連，配料泵6的出料口與反應(yīng)Il 2的進(jìn)料口相連。在配料泵6與反應(yīng)Il 2之間的管道上設(shè)有流量計(jì)7，流量計(jì)7的數(shù)據(jù)信號(hào)線及配料泵6的控制信號(hào)線與配方控制系統(tǒng)8相連。所述配方控制系統(tǒng)8為PLC/VCS配方系統(tǒng)。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0020]熱水循環(huán)箱3中的熱水經(jīng)過(guò)螺旋盤管4和U型盤管9對(duì)順酐罐I進(jìn)行加熱，使順酐罐I中的順酐不會(huì)固化，順酐罐I中的液態(tài)順酐經(jīng)過(guò)配料泵6加入到反應(yīng)釜2中，在加入的過(guò)程中，通過(guò)流量計(jì)7實(shí)時(shí)控制加入的量，確保加入量與配方量保持一致，由于在加料過(guò)程中人工不需要參與，因而可有效保證投料精確，并減少了環(huán)境污染。
[0021]本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是它包括有順酐罐(1)、反應(yīng)釜(2)和熱水循環(huán)箱(3)，所述順酐罐(I)的外壁安裝有螺旋盤管(4)，螺旋盤管(4) 一端與水泵(5)的出水口相連，另一端與熱水循環(huán)箱(3)的進(jìn)水口相連，所述熱水循環(huán)箱(3)的出水口與水泵(5)的進(jìn)水口相連；所述順酐罐(I)的出料口與配料泵(6)的進(jìn)料口相連，配料泵(6)的出料口與反應(yīng)Il (2 )的進(jìn)料口相連，在配料泵(6 )與反應(yīng)Il (2 )之間的管道上設(shè)有流量計(jì)(7 )，流量計(jì)(7)的數(shù)據(jù)信號(hào)線及配料泵(6)的控制信號(hào)線與配方控制系統(tǒng)(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是所述順酐罐(I)的底部設(shè)有U型盤管(9)，U型盤管(9)的兩端分別與水泵(5)的出水口及熱水循環(huán)箱(3)的進(jìn)水口相連。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是所述配方控制系統(tǒng)(8)為PLC/VCS配方系統(tǒng)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是所述熱水循環(huán)箱(3)內(nèi)設(shè)有電加熱裝置(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體順酐液化及配料系統(tǒng)，其特征是它包括有順酐罐（1），順酐罐（1）的外壁安裝有螺旋盤管（4），螺旋盤管（4）的兩端分別與水泵（5）的出水口和熱水循環(huán)箱（3）進(jìn)水口相連，熱水循環(huán)箱（3）出水口與水泵（5）進(jìn)水口相連；順酐罐（1）出料口與配料泵（6）的進(jìn)料口相連，配料泵（6）出料口與反應(yīng)釜（2）進(jìn)料口相連，在配料泵（6）與反應(yīng)釜（2）之間的管道上設(shè)有流量計(jì)（7），流量計(jì)（7）數(shù)據(jù)信號(hào)線及配料泵（6）控制信號(hào)線與配方控制系統(tǒng)（8）相連。本實(shí)用新型能使進(jìn)入反應(yīng)釜的順酐量和配方單保持一致，提高批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，避免了人工操作因素所造成的經(jīng)濟(jì)損失，并降低了環(huán)境污染。
【IPC分類】B01J4-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204469672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520067217
【發(fā)明人】韓立春, 潘伯祥, 陳彬彬
【申請(qǐng)人】宜興市興合樹(shù)脂有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日