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      一種臥式干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8776232閱讀:423來源:國知局
      一種臥式干燥機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式干燥機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作,其通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料?,F(xiàn)有市場(chǎng)上的臥式干燥機(jī),其干燥效率較差,且除塵裝置為外置結(jié)構(gòu),與干燥倉內(nèi)的溫度存在溫度差,使得粉塵在除塵裝置中易發(fā)生冷凝,粘附在除塵裝置上,影響除塵效果,且清洗十分不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題,提供一種臥式干燥機(jī),其具有干燥效率好,除塵效果優(yōu),除塵裝置清洗維護(hù)方便的特點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種臥式干燥機(jī),包括干燥倉,所述干燥倉上部的一端開有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有霧化噴嘴,所述霧化噴嘴與高壓均質(zhì)機(jī)相連,所述高壓均質(zhì)機(jī)與料罐相連,所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)供給裝置相連,所述干燥倉內(nèi)設(shè)置有除塵裝置,所述除塵裝置的進(jìn)氣口與干燥倉相連通,其排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連,干燥倉設(shè)置有夾層及保溫層,所述夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,所述保溫層內(nèi)設(shè)置有保溫材料,干燥倉的底部設(shè)置有出料器。
      [0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述熱風(fēng)供給裝置由依次相連的空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐構(gòu)成。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述除塵裝置為布袋除塵器。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述保溫材料為巖棉。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果為,所述臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),料液經(jīng)霧化后與熱空氣并流接觸,有效提高了干燥效率,且干燥倉的夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,從而可保證干燥倉內(nèi)的溫度與熱空氣溫度相同,不易發(fā)生冷凝現(xiàn)象,此外,通過將除塵裝置內(nèi)置于干燥倉內(nèi),避免了粉塵在除塵裝置內(nèi)冷凝影響除塵效果的問題。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的工作原理圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的主視圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的左視圖。
      [0013]圖中:
      [0014]1、干燥倉;2、霧化噴嘴;3、高壓均質(zhì)機(jī);4、料罐;5、空氣過濾器;6、鼓風(fēng)機(jī);7、熱風(fēng)爐;8、布袋除塵器;9、抽風(fēng)機(jī);10、出料器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖?,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示,圖1為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的工作原理圖;圖2為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的主視圖;圖3為本實(shí)用新型一種臥式干燥機(jī)的左視圖。
      [0017]于本實(shí)施例中,一種臥式干燥機(jī),包括干燥倉1,所述干燥倉I上部的一端開有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有霧化噴嘴2,所述霧化噴嘴2與高壓均質(zhì)機(jī)3相連,所述高壓均質(zhì)機(jī)3與料罐4相連,所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)供給裝置相連,所述熱風(fēng)供給裝置由依次相連的空氣過濾器5、鼓風(fēng)機(jī)6、熱風(fēng)爐7構(gòu)成,所述干燥倉I內(nèi)設(shè)置有布袋除塵器8,所述布袋除塵器8的進(jìn)氣口與干燥倉I相連通,其排氣口與抽風(fēng)機(jī)9相連,干燥倉I設(shè)置有夾層及保溫層,所述夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,所述保溫層內(nèi)設(shè)置有保溫材料,所述保溫材料為巖棉,干燥倉I的底部設(shè)置有出料器10。
      [0018]工作時(shí),在鼓風(fēng)機(jī)6的作用下,外界空氣經(jīng)空氣過濾器5過濾后,再經(jīng)熱風(fēng)爐7加熱,料罐4內(nèi)的料液在高壓均質(zhì)機(jī)3的作用下進(jìn)料,經(jīng)霧化噴嘴2噴出霧化的液滴,與經(jīng)熱風(fēng)爐7加熱的空氣并流接觸,實(shí)現(xiàn)干燥,其中,干燥倉I內(nèi)的溫度由電加熱器預(yù)熱到一定溫度,以防止因存在溫度差而發(fā)生冷凝現(xiàn)象,干燥后的物料由出料器10排出,對(duì)于顆粒狀的物料,出料器10可選擇螺旋輸送機(jī),其可將顆粒狀的物料輸送至出料口處排出,對(duì)于粉末狀的物料,出料器10可選擇采用來回移動(dòng)的刮板,將粉末狀的物料刮送至出料口處;干燥倉I內(nèi)廢氣及微小粉末進(jìn)入布袋除塵器8內(nèi),經(jīng)過濾后排出,其中,布袋除塵器8直接設(shè)置于干燥倉I內(nèi),不僅節(jié)省了空間,且可防止發(fā)生冷凝現(xiàn)象。
      [0019]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種臥式干燥機(jī),其特征在于:包括干燥倉,所述干燥倉上部的一端開有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有霧化噴嘴,所述霧化噴嘴與高壓均質(zhì)機(jī)相連,所述高壓均質(zhì)機(jī)與料罐相連,所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)供給裝置相連,所述干燥倉內(nèi)設(shè)置有除塵裝置,所述除塵裝置的進(jìn)氣口與干燥倉相連通,其排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連,干燥倉設(shè)置有夾層及保溫層,所述夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,所述保溫層內(nèi)設(shè)置有保溫材料,干燥倉的底部設(shè)置有出料器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式干燥機(jī),其特征在于:所述熱風(fēng)供給裝置由依次相連的空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式干燥機(jī),其特征在于:所述除塵裝置為布袋除塵器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式干燥機(jī),其特征在于:所述保溫材料為巖棉。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種臥式干燥機(jī),包括干燥倉,干燥倉上部的一端開有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料口處設(shè)置有霧化噴嘴,霧化噴嘴與高壓均質(zhì)機(jī)相連,高壓均質(zhì)機(jī)與料罐相連,進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)供給裝置相連,干燥倉內(nèi)設(shè)置有除塵裝置,除塵裝置的進(jìn)氣口與干燥倉相連通,其排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連,干燥倉設(shè)置有夾層及保溫層,夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,保溫層內(nèi)設(shè)置有保溫材料,干燥倉的底部設(shè)置有出料器。本實(shí)用新型料液經(jīng)霧化后與熱空氣并流接觸,有效提高了干燥效率,且干燥倉的夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱器,從而可保證干燥倉內(nèi)的溫度與熱空氣溫度相同,不易發(fā)生冷凝現(xiàn)象,此外,通過將除塵裝置內(nèi)置于干燥倉內(nèi),避免了粉塵在除塵裝置內(nèi)冷凝影響除塵效果的問題。
      【IPC分類】B01D1-18
      【公開號(hào)】CN204485335
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420833058
      【發(fā)明人】唐虓, 唐逸平
      【申請(qǐng)人】無錫鑫唐干燥機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月24日
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