一種攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，具體涉及一種攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌器，是一種帶將多種原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，使之成為一種適度黏稠的混合物的裝置，但現(xiàn)有的攪拌裝置通常因其結(jié)構(gòu)問(wèn)題，使得攪拌過(guò)程中存在盲區(qū)，使得攪拌不能完全充分的進(jìn)行，不能滿足工程施工規(guī)范的要求，而且在對(duì)很多物料，尤其是高粘度物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，會(huì)釋放大量的熱量，而且在化工領(lǐng)域，攪拌過(guò)程中通常還伴隨有反應(yīng)、結(jié)晶等過(guò)程的發(fā)生，這也會(huì)釋放大量的熱量，這不僅會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，有時(shí)候也會(huì)對(duì)物料的性質(zhì)產(chǎn)生一定程度的不良影響，但是現(xiàn)在普通的攪拌罐，通常都是通過(guò)在罐體外壁設(shè)置盤(pán)管或者在釜內(nèi)設(shè)置盤(pán)管來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱，散熱效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是能夠提供一種攪拌器，同時(shí)利用筒體的翻轉(zhuǎn)與攪拌軸的攪拌，并且設(shè)有第一攪拌軸和多個(gè)第二攪拌軸，每個(gè)所述第二攪拌軸上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉，以達(dá)到全方位攪拌的效果，攪拌得更均勻，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是通過(guò)設(shè)有散熱腔，既可以對(duì)攪拌過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速釋放，又可以進(jìn)行熱交換，充分利用攪拌過(guò)程釋放的熱量。
[0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是通過(guò)在底座底部靠近邊緣的位置均勻設(shè)有多個(gè)橡膠減震墊片，減少攪拌過(guò)程中攪拌器的震動(dòng)對(duì)環(huán)境的不良影響，并減少震動(dòng)對(duì)攪拌器本身造成的不良影響。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]—種攪拌器，包括:
[0008]筒體，其為徑向截面呈圓形的腔體，所述筒體的左右兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口，所述筒體的筒壁為由筒體內(nèi)層和筒體外層組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述筒體的兩端分別通過(guò)兩個(gè)齒輪水平安裝在底座上，所述筒體的兩端沿所述筒體圓周方向分別設(shè)有一個(gè)與所述齒輪相配合的齒圈，所述兩個(gè)齒輪均通過(guò)電線與傳動(dòng)電機(jī)連接；
[0009]攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于所述筒體左側(cè)的攪拌電機(jī)，以及位于所述筒體內(nèi)部與所述攪拌電機(jī)相連的第一攪拌軸，所述第一攪拌軸上均勻間隔設(shè)有多個(gè)垂直于所述第一攪拌軸的第二攪拌軸，每個(gè)所述第二攪拌軸上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉；
[0010]散熱腔，其為所述筒體內(nèi)層與所述筒體外層之間具有一定距離的連通的空腔，所述筒壁外層頂端和底端分別設(shè)有一出水口和一進(jìn)水口。
[0011]優(yōu)選的是，所述的攪拌器中，每個(gè)所述攪拌葉長(zhǎng)度均不超過(guò)所述第二攪拌軸長(zhǎng)度的1/2，且所述攪拌葉與所述第二攪拌軸之間的夾角為40°?50°。
[0012]優(yōu)選的是，所述的攪拌器中，每個(gè)所述攪拌葉表面均設(shè)有多個(gè)突起。
[0013]優(yōu)選的是，所述的攪拌器中，所述攪拌葉表面以及所述筒體內(nèi)層的內(nèi)壁涂覆有厚度為5?8mm的耐磨涂層。
[0014]優(yōu)選的是，所述的攪拌器中，所述第一攪拌軸穿過(guò)所述筒體與所述攪拌電機(jī)相連，并與所述筒體以及所述攪拌電機(jī)連為一體。
[0015]優(yōu)選的是，所述的攪拌器中，所述底座底部間隔設(shè)有多個(gè)厚度為8?12mm的橡膠減震墊片。
[0016]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:可以同時(shí)利用筒體的翻轉(zhuǎn)與攪拌軸的攪拌，并且設(shè)有第一攪拌軸和多個(gè)第二攪拌軸，每個(gè)所述第二攪拌軸上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉，以達(dá)到全方位攪拌的效果，攪拌得更均勻；還通過(guò)設(shè)有散熱腔，既可以對(duì)攪拌過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速釋放，又可以進(jìn)行熱交換，充分利用攪拌過(guò)程釋放的熱量；且通過(guò)在底座底部靠近邊緣的位置均勻設(shè)有多個(gè)橡膠減震墊片，減少攪拌過(guò)程中攪拌器的震動(dòng)對(duì)環(huán)境的不良影響，并減少震動(dòng)對(duì)攪拌器本身造成的不良影響。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的攪拌器的剖面示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述的攪拌器中筒體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述的攪拌器的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種攪拌器，包括:
[0022]筒體1，其為徑向截面呈圓形的腔體，所述筒體I的筒壁為由筒體內(nèi)層101和筒體外層102組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述筒體I的兩端分別通過(guò)兩個(gè)齒輪201水平安裝在底座2上，所述筒體I的兩端沿所述筒體I圓周方向分別設(shè)有一個(gè)與所述齒輪201相配合的齒圈103，所述筒體I的左右兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)料口 104和一出料口 105，所述兩個(gè)齒輪201均通過(guò)電線與傳動(dòng)電機(jī)連接，其中，所述筒體I可以是圓柱狀，如圖1所示，也可以是中間呈圓柱狀，左右兩端呈椎體的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。
[0023]攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于所述筒體I左側(cè)的攪拌電機(jī)4，以及位于所述筒體I內(nèi)部與所述攪拌電機(jī)4相連的第一攪拌軸501，所述第一攪拌軸501上均勻間隔設(shè)有多個(gè)垂直于所述第一攪拌軸501的第二攪拌軸502，每個(gè)所述第二攪拌軸502上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉503 ；
[0024]筒體1，其為徑向截面呈圓形的腔體，所述筒體I的筒壁為包括內(nèi)層101和外層102的雙層結(jié)構(gòu)，所述筒體I水平安裝在底座2上，所述底座2左右兩端分別設(shè)有兩個(gè)齒輪201，所述筒體I左右兩端沿所述筒體I圓周方向分別設(shè)有一個(gè)與所述齒輪相配合的齒圈103，所述筒體I左右兩端可以分別開(kāi)設(shè)一出料口，一進(jìn)料口，所述兩個(gè)齒輪201均通過(guò)電線與傳動(dòng)電機(jī)3連接；其中，所述筒體I可以是圓柱狀，如圖1所示，也可以是中間呈圓柱狀，左右兩端呈椎體的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。
[0025]攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于所述筒體I 一側(cè)的攪拌電機(jī)4，以及與所述攪拌電機(jī)4相連的第一攪拌軸501，所述第一攪拌軸501上均勻間隔設(shè)有多個(gè)垂直于所述第一攪拌軸501的第二攪拌軸502，每個(gè)所述第二攪拌軸502上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉503 ;
[0026]散熱腔，其為所述筒體內(nèi)層101與所述筒體外層102之間具有一定距離的連通的空腔，所述筒體外層101頂端和底端分別設(shè)有一出水口 601和一進(jìn)水口 602。
[0027]該實(shí)用新型工作時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)齒輪201進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)齒輪201與齒圈103進(jìn)行配合，從而帶動(dòng)筒體I翻轉(zhuǎn)，并且設(shè)有第一攪拌軸501和多個(gè)第二攪拌軸502，每個(gè)所述第二攪拌軸502上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉503，這樣同時(shí)利用筒體I的翻轉(zhuǎn)與攪拌軸的攪拌，以達(dá)到全方位攪拌的效果，攪拌得更均勻；還通過(guò)設(shè)有散熱腔，冷水從位于所述筒體I底端的進(jìn)水口 602流進(jìn)，再?gòu)奈挥谒鐾搀wI頂端的出水口 601流出，這樣流出的水就帶走了熱量，從而可以對(duì)攪拌過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速釋放，又可以進(jìn)行熱交換，得到加熱過(guò)的水，可以用作別的用途，充分利用攪拌過(guò)程釋放的熱量。
[0028]所述的攪拌器中，每個(gè)所述攪拌葉503長(zhǎng)度均不超過(guò)所述第二攪拌軸502長(zhǎng)度的1/2，攪拌葉503的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，容易導(dǎo)致攪拌過(guò)程中攪拌葉503的斷裂，而過(guò)短，攪拌效果不好，且所述攪拌葉503與所述第二攪拌軸503之間的夾角為40°?50°，此時(shí)攪拌葉503受力較小。
[0029]所述的攪拌器中，每個(gè)所述攪拌葉503表面均設(shè)有多個(gè)突起，這樣進(jìn)一步改善攪拌效果。
[0030]所述的攪拌器中，所述攪拌葉503表面以及所述筒體內(nèi)層101內(nèi)壁涂覆有厚度為5?8mm的耐磨涂層，可以減少攪拌過(guò)程中攪拌料對(duì)攪拌葉503和筒體內(nèi)層101內(nèi)壁的摩擦損傷。
[0031]所述的攪拌器中，所述第一攪拌軸501穿過(guò)所述筒體I與所述攪拌電機(jī)4相連，并與所述筒體I以及所述攪拌電機(jī)4連為一體，這樣就可以避免攪拌過(guò)程第一攪拌軸501松動(dòng)，而影響攪拌效果，而且也更安全，不會(huì)發(fā)生脫落。
[0032]所述的攪拌器中，所述底座2底部間隔設(shè)有多個(gè)厚度為8?12mm的橡膠減震墊片202，減少攪拌過(guò)程中攪拌器的震動(dòng)對(duì)環(huán)境的不良影響，并減少震動(dòng)對(duì)攪拌器本身造成的不良影響。
[0033]本實(shí)用新型可以同時(shí)利用筒體I的翻轉(zhuǎn)與攪拌軸的攪拌，并且設(shè)有第一攪拌軸501和多個(gè)第二攪拌軸502，每個(gè)所述第二攪拌軸502上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉503，以達(dá)到全方位攪拌的效果，攪拌得更均勻；還通過(guò)設(shè)有散熱腔，既可以對(duì)攪拌過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速釋放，又可以進(jìn)行熱交換，充分利用攪拌過(guò)程釋放的熱量；且通過(guò)在底座I底部靠近邊緣的位置均勻設(shè)有多個(gè)橡膠減震墊片202，減少攪拌過(guò)程中攪拌器的震動(dòng)對(duì)環(huán)境的不良影響，并減少震動(dòng)對(duì)攪拌器本身造成的不良影響。
[0034]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌器，其特征在于，包括: 筒體，其為徑向截面呈圓形的腔體，所述筒體的左右兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口，所述筒體的筒壁為由筒體內(nèi)層和筒體外層組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述筒體的兩端分別通過(guò)兩個(gè)齒輪水平安裝在底座上，所述筒體的兩端沿所述筒體圓周方向分別設(shè)有一個(gè)與所述齒輪相配合的齒圈，所述兩個(gè)齒輪均通過(guò)電線與傳動(dòng)電機(jī)連接； 攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于所述筒體左側(cè)的攪拌電機(jī)，以及位于所述筒體內(nèi)部與所述攪拌電機(jī)相連的第一攪拌軸，所述第一攪拌軸上均勻間隔設(shè)有多個(gè)垂直于所述第一攪拌軸的第二攪拌軸，每個(gè)所述第二攪拌軸上均勻設(shè)有多個(gè)攪拌葉； 散熱腔，其為所述筒體內(nèi)層與所述筒體外層之間具有一定距離的連通的空腔，所述筒壁外層頂端和底端分別設(shè)有一出水口和一進(jìn)水口。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于，每個(gè)所述攪拌葉長(zhǎng)度均不超過(guò)所述第二攪拌軸長(zhǎng)度的1/2，且所述攪拌葉與所述第二攪拌軸之間的夾角為40°?50°。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌器，其特征在于，每個(gè)所述攪拌葉表面均設(shè)有多個(gè)突起。
4.如權(quán)利要求3所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌葉表面以及所述筒體內(nèi)層的內(nèi)壁涂覆有厚度為5?8mm的耐磨涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的攪拌器，其特征在于，所述第一攪拌軸穿過(guò)所述筒體與所述攪拌電機(jī)相連，并與所述筒體以及所述攪拌電機(jī)連為一體。
6.如權(quán)利要求5所述的攪拌器，其特征在于，所述底座底部間隔設(shè)有多個(gè)厚度為8?12mm的橡膠減震墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌器，包括：筒體，其為徑向截面呈圓形的腔體，筒體的左右兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口，筒體的筒壁為由筒體內(nèi)層和筒體外層組成的雙層結(jié)構(gòu)，筒體的兩端分別通過(guò)兩個(gè)齒輪水平安裝在底座上，筒體的兩端沿筒體圓周方向分別設(shè)有一個(gè)與齒輪相配合的齒圈，兩個(gè)齒輪均通過(guò)電線與傳動(dòng)電機(jī)連接；攪拌器；散熱腔。本實(shí)用新型同時(shí)利用筒體的翻轉(zhuǎn)與攪拌軸的攪拌，并且設(shè)有第一攪拌軸和多個(gè)第二攪拌軸，可以達(dá)到全方位攪拌的效果，攪拌得更均勻，而且還設(shè)有散熱腔，既可以對(duì)攪拌過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速釋放，又可以進(jìn)行熱交換，充分利用攪拌過(guò)程釋放的熱量。
【IPC分類(lèi)】B01F9-00, B01F15-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204485721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520145154
【發(fā)明人】阮有京, 潘芳華
【申請(qǐng)人】武鳴縣紅鷹肥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月14日