一種防銹處理設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及防銹處理設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種汽車氣門的防銹處理設備。
【背景技術(shù)】
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[0002]氣門是發(fā)動機的一個關(guān)鍵零部件，作用是專門負責向發(fā)動機內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣。發(fā)動機廠家除了對氣門的尺寸、外觀缺陷、材料以及材料性能提出要求外，還要求氣門表面無生銹。現(xiàn)有汽車氣門表面的防銹處理通常是在氣門的表面噴涂防銹油漆，防銹油漆的噴涂是采用專業(yè)的手動噴槍或自動噴槍，噴槍吐出的霧狀油漆在氣門表面的附著率僅為50%?60%，氣門得不到有效的防銹處理，防銹效果差。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種防銹處理設備，其具有防銹處理效果好、效率高的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種防銹處理設備，包括:防銹漆箱，其為一上部開口的矩形箱體；罩殼，其固定設置在所述防銹漆箱的頂端面上；驅(qū)動裝置，其固定設置在所述罩殼的一對相向的內(nèi)側(cè)壁上；托架，其可拆卸的設置在所述驅(qū)動裝置上，并通過所述驅(qū)動裝置在所述罩殼的高度方向上移動，所述托架具有一鏤空的容置區(qū)域；放料盒，其設置在所述托架的容置區(qū)域內(nèi)；加熱裝置，其固定設置在所述罩殼的內(nèi)側(cè)壁上；風扇，其設置在所述罩殼的頂部；以及控制面板，其固定設置在所述罩殼側(cè)壁的上部，所述驅(qū)動裝置、所述加熱裝置和所述風扇通過線路與所述控制面板相連。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防銹漆箱的頂部設置有防銹漆的入口端，底部設置有防銹漆的出口端，其中，所述入口端與所述出口端位于同一直線上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述罩殼上鉸接有防護門。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為線性滑軌單元或滾珠絲杠單元，所述線性滑軌單元或所述滾珠絲杠單元沿著所述罩殼的高度方向延伸，并垂直于所述防銹漆箱。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述托架由若干長度不等的鋼條圍設而成。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述放料盒的側(cè)壁及底端面上設置有若干濾孔，所述濾孔以矩形陣列的形式分布。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述放料盒的頂端面上固定設置有手把。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱裝置為電熱管，所述電熱管均勻的分布于所述罩殼的內(nèi)側(cè)壁上。
[0013]本實用新型的有益效果在于:在防銹漆箱的上方設置罩殼，所述罩殼的內(nèi)側(cè)壁上固定設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置上可拆卸的設置有托架，所述托架上設置有放料盒，所述托架在驅(qū)動裝置的帶動下能夠沿著所述罩殼的高度方向移動，當所述托架運行至最低位時，所述托架和所述放料盒浸沒在防銹漆箱的防銹漆液中，這時所述放料盒內(nèi)的氣門能夠充分的與防銹漆接觸，能夠確保氣門的所有外表面上均覆蓋有防銹漆，氣門的防銹處理效果好；浸泡結(jié)束后，通過所述驅(qū)動裝置將托架和放料盒提起，使得托架和放料盒脫離防銹漆箱，氣門上多余的防銹漆通過放料盒上的濾孔流出放料盒滴落至防銹漆箱內(nèi)，然后通過加熱裝置和風扇對氣門進行烘干，防銹處理效率高。
【附圖說明】
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[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的放料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實用新型在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，10、防銹漆箱；11、入口端；12、出口端；20、罩殼；21、防護門；30、驅(qū)動裝置；40、托架；41、鋼條；50、放料盒；51、濾孔；52、手把；60、加熱裝置；70、風扇；80、控制面板。
【具體實施方式】
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[0022]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。下文中所稱的“上”、“下”、“頂部”和“底部”與附圖本身的上、下、頂部和底部方向一致。
[0023]見圖1至圖3所示，一種防銹處理設備，包括防銹漆箱10、罩殼20、驅(qū)動裝置30、托架40、放料盒50、加熱裝置60、風扇70和控制面板80。所述防銹漆箱10為一上部開口的矩形箱體；所述罩殼20固定設置在所述防銹漆箱10的頂端面上；所述驅(qū)動裝置30固定設置在所述罩殼20的一對相向的內(nèi)側(cè)壁上，本實施例中所述驅(qū)動裝置30為線性滑軌單元或滾珠絲杠單元，所述線性滑軌單元或所述滾珠絲杠單元沿著所述罩殼20的高度方向延伸，并垂直于所述防銹漆箱10 ;見圖1和圖4所示，所述托架40可拆卸的設置在所述驅(qū)動裝置30上，并通過所述驅(qū)動裝置30在所述罩殼20的高度方向上移動，由于所述托架40由若干長度不等的鋼條41圍設而成，因此，所述托架40具有一鏤空的容置區(qū)域；見圖5所示，所述放料盒50設置在所述托架40的容置區(qū)域內(nèi)，所述放料盒50的側(cè)壁及底端面上設置有若干濾孔51，所述濾孔51以矩形陣列的形式分布，所述濾孔51用于排出氣門上多余的防銹漆，所述放料盒50的頂端面上固定設置有手把52，所述手把52的設置方便工人拿取所述放料盒50 ;所述加熱裝置60固定設置在所述罩殼20的內(nèi)側(cè)壁上，本實施例中所述加熱裝置60為電熱管，所述電熱管均勻的分布于所述罩殼20的內(nèi)側(cè)壁上；所述風扇70設置在所述罩殼20的頂部；所述控制面板80，其固定設置在所述罩殼20側(cè)壁的上部，所述驅(qū)動裝置30、所述加熱裝置60和所述風扇70通過線路與所述控制面板80相連。通過所述控制面板80能夠控制所述托架40的升降，控制所述加熱裝置60的加熱溫度，控制所述風扇70的風速及風量。
[0024]本實施例中，所述防銹漆箱10的頂部設置有防銹漆的入口端11，底部設置有防銹漆的出口端12，其中，所述入口端11與所述出口端12位于同一直線上。所述防銹漆箱10不使用時，可以通過出口端12將防銹漆箱10內(nèi)的防銹漆排出，避免防銹漆凝結(jié)固化在所述防銹漆箱10內(nèi)；使用時，可以通過入口端11將防銹漆注入，使用方便。所述罩殼20上鉸接有防護門21，防護門21采用透明的亞克力板制成，所述防護門21用于防止從所述托架40和所述放料盒50上滴落的防銹漆濺落至罩殼20外部。所述加熱裝置60可以只設置在罩殼20的一個內(nèi)側(cè)壁上，也可以設置在罩殼20的多個內(nèi)側(cè)壁上。
[0025]工作原理:見圖1和圖6所示，先將若干未經(jīng)防銹處理的氣門置于在放料盒50內(nèi)，將放料盒50放置于托架40上后，關(guān)閉防護門21，驅(qū)動托架40下降，當所述托架40運行至最低位時，所述托架40和所述放料盒50浸沒在防銹漆箱10的防銹漆液中，這時所述放料盒50內(nèi)的氣門能夠充分的與防銹漆接觸，確保氣門的所有外表面上均覆蓋有防銹漆；浸泡結(jié)束后，通過所述驅(qū)動裝置30將所述托架40和所述放料盒50提起，使得托架40和放料盒50脫離防銹漆箱10，氣門上多余的防銹漆通過放料盒50上的濾孔流出放料盒滴落至防銹漆箱10內(nèi)，然后通過加熱裝置60和風扇70對氣門進行烘干，最后打開所述防護門21將所述放料盒50取出。
[0026]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護范圍，應如本實用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種防銹處理設備，其特征在于，包括: 防銹漆箱(10)，其為一上部開口的矩形箱體； 罩殼(20)，其固定設置在所述防銹漆箱(10)的頂端面上； 驅(qū)動裝置(30)，其固定設置在所述罩殼(20)的一對相向的內(nèi)側(cè)壁上； 托架(40)，其可拆卸的設置在所述驅(qū)動裝置(30)上，并通過所述驅(qū)動裝置(30)在所述罩殼(20)的高度方向上移動，所述托架(40)具有一鏤空的容置區(qū)域； 放料盒(50)，其設置在所述托架(40)的容置區(qū)域內(nèi)； 加熱裝置(60)，其固定設置在所述罩殼(20)的內(nèi)側(cè)壁上； 風扇(70)，其設置在所述罩殼(20)的頂部；以及 控制面板(80)，其固定設置在所述罩殼(20)側(cè)壁的上部，所述驅(qū)動裝置(30)、所述加熱裝置￠0)和所述風扇(70)通過線路與所述控制面板(80)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述防銹漆箱(10)的頂部設置有防銹漆的入口端(11)，底部設置有防銹漆的出口端(12)，其中，所述入口端(11)與所述出口端(12)位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述罩殼(20)上鉸接有防護門(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(30)為線性滑軌單元或滾珠絲杠單元，所述線性滑軌單元或所述滾珠絲杠單元沿著所述罩殼(20)的高度方向延伸，并垂直于所述防銹漆箱(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述托架(40)由若干長度不等的鋼條(41)圍設而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述放料盒(50)的側(cè)壁及底端面上設置有若干濾孔(51)，所述濾孔(51)以矩形陣列的形式分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防銹處理設備，其特征在于:所述放料盒(50)的頂端面上固定設置有手把(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹處理設備，其特征在于:所述加熱裝置￠0)為電熱管，所述電熱管均勾的分布于所述罩殼(20)的內(nèi)側(cè)壁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防銹處理設備，包括：防銹漆箱，其為一上部開口的矩形箱體；罩殼，其固定設置在所述防銹漆箱的頂端面上；驅(qū)動裝置，其固定設置在所述罩殼的一對相向的內(nèi)側(cè)壁上；托架，其可拆卸的設置在所述驅(qū)動裝置上，并通過所述驅(qū)動裝置在所述罩殼的高度方向上移動，所述托架具有一鏤空的容置區(qū)域；放料盒，其設置在所述托架的容置區(qū)域內(nèi)；加熱裝置，其固定設置在所述罩殼的內(nèi)側(cè)壁上；風扇，其設置在所述罩殼的頂部；以及控制面板，其固定設置在所述罩殼側(cè)壁的上部，所述驅(qū)動裝置、所述加熱裝置和所述風扇通過線路與所述控制面板相連。本實用新型具有防銹處理效果好、效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B05C9-14, B05C3-10, B05C11-10, B05C13-02
【公開號】CN204486155
【申請?zhí)枴緾N201520181859
【發(fā)明人】何忠翰
【申請人】佳馬機械涂覆科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月30日