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      一種污水橫流沉淀集成箱的制作方法_2

      文檔序號:8793231閱讀:來源:國知局
      設置;所述箱體I 二側面為操作面,前后面為集成面,一側所述操作面中部設置有進水管12,另一側操作面上部設置有出水管16,所述出水管16內端口箱體I四周設置有圍堰8,所述圍堰8橫向焊接固定設置有溢流槽7 ;所述進水管12的箱體I內端與配水腔13連通,所述進水管12與高壓泵連通,通過高壓泵提供泥水混合物;所述箱體I內上下設置有二套濾筒4,所述濾筒4通過固定架3與所述箱體I焊接固定,所述濾筒4的下側圓面設置有排泥網板,所述濾筒4的端面設置網板,有所述濾筒4內裝配有副軸9,所述副軸9通過軸套和軸承固定,所述副軸9左端密封裝配伸出箱體I的操作面上,所述副軸9通過齒輪、傳動齒帶21與減速電機5齒接,由所述減速電機5通過傳動齒帶、齒輪驅動所述副軸9旋轉;所述副軸9的濾筒4內部上焊接固定有螺旋濾板10,所述螺旋濾板10為螺旋形狀的過濾網螺旋板;所述濾筒4下方連接有錐斗11,所述錐斗11下方與壓榨管17連通,所述壓榨管17上設置有排泥網板;所述濾筒4與箱體I之間分隔設置有配水腔13、緩沖腔14、出水腔15 ;所述配水腔13通過網板與下方的濾筒4相通,所述濾筒4的左端面的網板與所述緩沖腔14相通,所述上方的濾筒4通過網板與所述出水腔15相通,所述出水腔15與溢流槽7相通;所述錐斗11與所述箱體I之間構成回流腔,所述回流腔與所述壓榨管17和配水腔13通過回水管連通,所述箱體I底部設置有壓榨管17,所述壓榨管17內裝配有主軸6,所述主軸6上焊接固定設置有螺旋榨板18,所述螺旋榨板18為實體螺旋板,所述主軸6通過軸套和軸承固定,所述主軸6左端密封裝配伸出箱體I操作面,所述主軸6與減速電機5固定軸接,所述減速電機5驅動主軸6旋轉,所述壓榨管17尾端口設置有排泥口 19,所述排泥口 19上設置有二組閘閥20 ;所述箱體I上面設置有放氣閥24。
      [0024]所述濾筒4上下垂直設置有二套,二套所述濾筒4內部的螺旋濾板10、副軸9旋轉方向相反。
      [0025]所述壓榨管17與所述錐斗11焊接固定連接,所述錐斗11下口區(qū)域的壓榨管17設置有排泥網板,所述排泥網板上設置有多組排泥孔,沉淀到錐斗11內的污泥通過排泥網板落入壓榨管17,并由螺旋榨板18推壓前行至排泥口 19。
      [0026]本實用新型的具體操作步驟為:將箱體I裝配在污水處理架上,讓箱體I集成面的滾輪23滑入污水處理架內固定連接;泥水混合物經過高壓泵輸送,帶壓送入到進水管12,泥水混合物經過配水腔13、網板均勻分配下方所述濾筒4內的螺旋濾板10內,在所述減速電機5緩速驅動下,通過副軸9旋轉,所述螺旋濾板10旋轉并通過濾網對行進的泥水混合物施加壓力,使得泥被過濾下來,并通過濾筒4下方的排泥網板向下方沉降,水則穿過螺旋濾板10向左行進,在旋轉力作用下,所述濾筒4內通過螺旋濾板10的旋轉和高壓污水的逆向流動強制增壓過濾;污水進入緩沖腔14后轉向通過上方的濾筒4網板進入到上方的濾筒4內,上方的濾筒4內的螺旋濾板10反向旋轉,污水進一步被螺旋濾板10分離過濾,泥水混合物沿螺旋通道和螺旋濾板10的濾網雙向流動,泥由于重力作用和螺旋過濾作用被分離、沉降到錐斗11內,經過排泥網板進一步沉降進入到螺旋榨板18內,在所述螺旋榨板18內受到高壓榨擠作用,其中的水被壓入回流腔內,強制回流并對配水腔13增壓,壓榨管17內的泥被不斷擠壓逐漸形成泥餅,并經過閘閥20排出排泥口 19 ;橫向水流穿過濾筒4、網板進入出水腔15和溢流槽7后,在下方水體壓力作用下,經過溢流槽7流入到圍堰8內,并經過所述圍堰8匯流到所述出水管16,溢流出水;當箱體I內產生氣體,并達到設定壓力時,通過所述放氣閥24排出氣體。
      [0027]通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:設計模塊化集成式標準化箱體,使用逆向橫流式雙濾筒串聯(lián)泥水分離裝置,采用螺旋濾板,通過高壓泵和螺旋過濾增加污水壓力,同時對沉降的污泥進行螺旋榨濾排泥,實現(xiàn)泥水高效分離,過濾、沉降、壓榨、排泥一體完成,排泥含水量均勻,模塊化結構簡單、操作方便、配置靈活,適用于模塊化污水處理配置設備。
      [0028]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權項】
      1.一種污水橫流沉淀集成箱,其特征在于,包括箱體、加強筋、固定架、濾筒、減速電機、主軸、溢流槽、圍堰、副軸、螺旋濾板、錐斗、進水管、配水腔、緩沖腔、出水腔、出水管、壓榨管、螺旋榨板、排泥口、閘閥、傳動齒帶、軸套、滾輪、放氣閥;所述箱體為金屬或者塑料材質通過焊接構成的矩形結構,其周圍設置有四道加強筋,所述箱體底部二側設置有滑道,所述滑道內裝配有多個滾輪,所述滾輪對稱設置;所述箱體二側面為操作面,前后面為集成面,一側所述操作面中部設置有進水管,另一側操作面上部設置有出水管,所述出水管內端口箱體四周設置有圍堰,所述圍堰橫向焊接固定設置有溢流槽;所述進水管的箱體內端與配水腔連通,所述進水管與高壓泵連通,通過高壓泵提供泥水混合物;所述箱體內上下設置有二套濾筒,所述濾筒通過固定架與所述箱體焊接固定,所述濾筒的下側圓面設置有排泥網板,所述濾筒的端面設置網板,有所述濾筒內裝配有副軸,所述副軸通過軸套和軸承固定,所述副軸左端密封裝配伸出箱體的操作面上,所述副軸通過齒輪、傳動齒帶與減速電機齒接,由所述減速電機通過傳動齒帶、齒輪驅動所述副軸旋轉;所述副軸的濾筒內部上焊接固定有螺旋濾板,所述螺旋濾板為螺旋形狀的過濾網螺旋板;所述濾筒下方連接有錐斗,所述錐斗下方與壓榨管連通,所述壓榨管上設置有排泥網板;所述濾筒與箱體之間分隔設置有配水腔、緩沖腔、出水腔;所述配水腔通過網板與下方的濾筒相通,所述濾筒的左端面的網板與所述緩沖腔相通,所述上方的濾筒通過網板與所述出水腔相通,所述出水腔與溢流槽相通;所述錐斗與所述箱體之間構成回流腔,所述回流腔與所述壓榨管和配水腔通過回水管連通,所述箱體底部設置有壓榨管,所述壓榨管內裝配有主軸,所述主軸上焊接固定設置有螺旋榨板,所述螺旋榨板為實體螺旋板,所述主軸通過軸套和軸承固定,所述主軸左端密封裝配伸出箱體操作面,所述主軸與減速電機固定軸接,所述減速電機驅動主軸旋轉,所述壓榨管尾端口設置有排泥口,所述排泥口上設置有二組閘閥;所述箱體上面設置有放氣閥。
      2.根據權利要求1所述的一種污水橫流沉淀集成箱,其特征在于,所述濾筒上下垂直設置有二套,二套所述濾筒內部的螺旋濾板、副軸旋轉方向相反。
      3.根據權利要求1所述的一種污水橫流沉淀集成箱,其特征在于,所述壓榨管與所述錐斗焊接固定連接,所述錐斗下口區(qū)域的壓榨管設置有排泥網板,所述排泥網板上設置有多組排泥孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種污水橫流沉淀集成箱,包括箱體、濾筒、螺旋濾板、錐斗、壓榨管、螺旋榨板、閘閥、滾輪;所述箱體周圍設有加強筋,底部設有滾輪,操作面設有進水管和出水管,所述出水管內設有圍堰和溢流槽;所述進水管與配水腔連通,所述箱體內設有串聯(lián)式濾筒、副軸、螺旋濾板;所述濾筒下方連接有錐斗,所述錐斗下方與壓榨管連通,所述濾筒與箱體之間設置有配水腔、緩沖腔、出水腔;所述箱體底部設有壓榨管、主軸、螺旋榨板、閘閥和排泥口,所述減速電機驅動主軸,并通過傳動齒帶驅動副軸;本新型模塊化集成箱體,逆向橫流雙濾筒串聯(lián)式泥水分離過濾,采用螺旋濾板過濾增壓,螺旋榨板排泥,實現(xiàn)泥水高效分離,適用于模塊化污水處理。
      【IPC分類】B01D36-04
      【公開號】CN204502572
      【申請?zhí)枴緾N201520039493
      【發(fā)明人】李云財
      【申請人】蘇州市和源環(huán)保科技有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年1月21日
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