有機(jī)廢氣綜合凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣綜合凈化的技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種有機(jī)廢氣綜合凈化裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)的日益繁榮和人們生活水平的提高,人們對(duì)日常用品、家具、服裝、家用電器、裝飾用品等花色品種的需求量不斷增加,外觀和視在品質(zhì)要求也越來(lái)越高。因此,表面處理行業(yè)在改革開放三十多年來(lái)得到飛速的發(fā)展。但是,由于環(huán)境保護(hù)的政策力度缺乏,污染控制不足,造成大量有機(jī)污染物(VOC)排放,成為今天全國(guó)各地不斷出現(xiàn)的霧霾污染事件的幫兇之一。在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中,噴漆、制版印刷、電鍍、皮革生產(chǎn)、拋光、服裝布料整理、干洗、化妝品生產(chǎn)、每天都會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)物排放到大氣環(huán)境,這些揮發(fā)性有機(jī)物分子,是大氣污染重PM2.5的主要元兇之一。對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。
[0003]對(duì)付揮發(fā)性有機(jī)物污染,現(xiàn)使用的工藝主要有:高濃度采用直接燃燒,RTO蓄熱燃燒、中低濃度采用活性碳吸附濃縮和催化燃燒、活性碳吸附應(yīng)付處理、分子篩吸附回收、有機(jī)溶劑吸收加熱再生等工藝。
[0004]現(xiàn)有處理工藝主要弊端:
[0005]I直接燃燒或催化燃燒工藝不但造成浪費(fèi),且運(yùn)行成本較高,同時(shí)造成熱污染;
[0006]2活性炭吸附由于吸附容量有限,很短時(shí)間吸附飽和,吸附飽和的活性炭沒法再生,只有拋棄。既造成二次污染,運(yùn)行成本過(guò)高,多數(shù)采用該工藝的基本上是應(yīng)付環(huán)保機(jī)關(guān)的檢查;
[0007]3分子篩吸附回收工藝,目前多用于石化行業(yè),且吸附回收后的較低濃度仍然排放到大氣環(huán)境,沒有從根本上解決問(wèn)題;
[0008]4有機(jī)溶劑吸收(如柴油吸收等)加熱再生工藝,技術(shù)上仍不成熟,適合的有機(jī)溶劑不多,且容量有限,加熱再生工藝復(fù)雜,安全隱患多,運(yùn)行成本高,得不到大面積普及。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行成本,加熱再生工藝簡(jiǎn)單,安全可靠,多成熟工藝有機(jī)組合,處理效率高的有機(jī)廢氣綜合凈化裝置。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)路線來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0011]一種有機(jī)廢氣綜合凈化裝置,其特征在于:所述有機(jī)廢氣綜合凈化裝置包括活性炭交替降溫吸附裝置、真空加熱再生濃縮裝置、冷凍液化分離回收裝置和微生物氧化分解裝置,所述活性炭交替降溫吸附裝置包括兩組活性炭吸附罐,所述兩組活性炭吸附罐中的罐體中設(shè)有濾料支撐板,其上裝有活性炭,所述兩組活性炭吸附罐交替降溫吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)組分,輪換加熱再生,吸附后的含少量有機(jī)廢氣即尾氣進(jìn)入微生物氧化分解裝置,所述真空加熱再生濃縮裝置包括真空泵、進(jìn)口管道和循環(huán)管道,真空泵上裝有真空泵進(jìn)口閥門、出口閥門和真空儀表,進(jìn)口管道與活性炭交替降溫吸附裝置相連接,循環(huán)管道與冷凍液化分離回收裝置連接,利用真空條件下有機(jī)組分沸點(diǎn)降低的原理為活性炭吸附技術(shù)的配套提供必要條件,所述冷凍液化分離回收裝置采用冷凍液化分離結(jié)構(gòu),利用真空條件下有機(jī)組分沸點(diǎn)降低的原理為活性炭吸附的配套提供必要條件,所述生物氧化分解裝置根據(jù)有機(jī)成分組成的特點(diǎn),配置微生物營(yíng)養(yǎng)投加裝置、表面活性劑投加裝置、微生物馴化培養(yǎng)裝置,同時(shí)選用所述生物活性污泥原料作為生物洗滌液,所述微生物馴化培養(yǎng)裝置一方面對(duì)循環(huán)使用的污泥洗滌液進(jìn)行再生,另一方面對(duì)采用的活性污泥進(jìn)行優(yōu)勢(shì)除臭微生物的馴化培養(yǎng)。
[0012]所述冷凍液化分離回收裝置包括進(jìn)口管道、冷凍機(jī)組、冷箱、熱交換器、冷卻風(fēng)扇或水泵、液化儲(chǔ)罐以及配套的管道與閥門,進(jìn)口管道一端與真空加熱再生濃縮裝置的出口連接,進(jìn)口管道另一端與冷箱連接,所述冷箱上還安裝了有機(jī)氣體循環(huán)管道、進(jìn)口冷媒管道、冷媒閥門和出口冷媒管道、冷媒閥門以及液化管道和液化閥門,冷箱通過(guò)液化管道和液化儲(chǔ)罐連接,所述液化儲(chǔ)罐上還配置有氣體出口和氣體出口閥門、氣體閥門和氣體管道,液化儲(chǔ)罐通過(guò)氣體閥門和氣體管道與活性炭交替降溫吸附裝置連接。
[0013]所述微生物氧化分解裝置包括微生物氧化分解主體設(shè)備和表面活性劑投加裝置,所述主體設(shè)備設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)管道、主體設(shè)備箱體、生物填料支撐板和生物填料、噴淋裝置、洗滌循環(huán)水泵以及配套的管道、閥門和抽風(fēng)機(jī),進(jìn)入主體設(shè)備箱體的廢氣,從生物填料下部進(jìn)入,穿過(guò)填料層,與噴淋裝置噴淋的洗滌液異向接觸,所述主體設(shè)備箱體上還有排污口、排污閥門和排污管道,排污管道通過(guò)三通、洗滌循環(huán)水泵以及三通管道,分別連接生物馴化培養(yǎng)裝置和增值污泥處理裝置的污泥調(diào)質(zhì)罐。
[0014]所述生物馴化培養(yǎng)裝置包括培養(yǎng)罐主體及其曝氣泵、曝氣管道和曝氣頭、管道、閥門、儀表附件,及培養(yǎng)罐主體的攪拌器、計(jì)量泵、管道、閥門及儀表附件,所述生物馴化培養(yǎng)裝置還設(shè)有污泥投加泵、污泥投加管道、污泥投加閥門、和污泥儲(chǔ)罐。
[0015]所述污泥調(diào)質(zhì)罐上還設(shè)有調(diào)質(zhì)進(jìn)口、調(diào)質(zhì)進(jìn)口閥門、調(diào)質(zhì)進(jìn)口管道以及污泥進(jìn)口、污泥進(jìn)口閥門、污泥進(jìn)口管道。
[0016]所述增值污泥處理裝置還包括攪拌機(jī)、污泥泵、壓濾機(jī)和泥餅接盤、壓濾水槽、排水管道、閥門。
[0017]所述罐體為夾套式結(jié)構(gòu),所述兩組活性炭吸附罐配置有電加熱裝置或熱水、冷水供應(yīng)循環(huán)裝置,還配置有溫度測(cè)試控制儀,所述兩組活性炭吸附罐交替降溫吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)組分,輪換加熱再生,吸附后的含少量有機(jī)廢氣即尾氣進(jìn)入微生物氧化分解裝置。
[0018]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù),明顯具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型采用高效的活性炭交替降溫吸附處理裝置為提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、抗沖擊負(fù)荷和處理效率,保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,本實(shí)用新型設(shè)置了活性炭交替降溫吸附裝置?;钚蕴拷惶娼禍匚窖b置配置兩組吸附裝置,一用一備,可適用于所有有機(jī)廢氣處理場(chǎng)所,根據(jù)對(duì)象設(shè)定吸附時(shí)間和再生周期。保證整個(gè)系統(tǒng)的處理效率在99%以上。
[0020]2、本實(shí)用新型在進(jìn)風(fēng)口安裝過(guò)濾和除濕器,過(guò)濾器除去氣體灰塵和雜質(zhì),除濕器除去氣體中的水分保證回收產(chǎn)品質(zhì)量,降低回收運(yùn)行成本。
[0021]3、本實(shí)用新型采用高效的活性炭交替降溫吸附裝置,活性炭交替降溫吸附加熱再生吸附罐采用夾套式設(shè)計(jì),設(shè)有夾套、電加熱裝置、或熱水、冷水供應(yīng)循環(huán)裝置,溫度測(cè)試控制儀,儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵,根據(jù)被吸附有機(jī)組分沸點(diǎn)不同,設(shè)定降溫吸附和加熱再生的溫度。通過(guò)夾套內(nèi)傳熱介質(zhì)將熱量(冷)傳遞給吸附劑,采取降溫吸附措施,提高吸附效率和再生效果。
[0022]4、本實(shí)用新型采用高效的加熱真空再生技術(shù),采用夾套式間接加熱(可用電加熱或熱水直接加熱、并配置熱水供應(yīng)循環(huán)裝置,進(jìn)行加熱再生,縮短在省時(shí)間,提高再生效率,間接加熱、安全靈活;
[0023]5、本實(shí)用新型采用真空加熱再生濃縮,操作簡(jiǎn)單,可增加活性炭吸附再生頻次,增長(zhǎng)活性炭的使用壽命,降低工程費(fèi)用和運(yùn)行成本;
[0024]6、本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單成熟的冷凍液化回收技術(shù),使有機(jī)廢氣的回收簡(jiǎn)單化,回收效率高,日常操作便利,整體效益大大提高,打破了有機(jī)廢氣簡(jiǎn)單回收的技術(shù)門檻,為全面推廣提供了技術(shù)支持;
[0025]7、本實(shí)用新型在成熟的微生物氧化分解工藝上創(chuàng)造性地采用采用活性污泥作為洗滌劑,充分利用活性污泥的黏著性、吸附性,使廢氣中的有機(jī)組分最大限度被其吸附,由氣相轉(zhuǎn)移到液相考慮到污泥增殖,配置了污泥調(diào)質(zhì)和壓濾凈化處理裝置,消除二次污染;
[0026]8、本實(shí)用新型在成熟的微生物氧化分解工藝上創(chuàng)造性地配置微生物營(yíng)養(yǎng)投加裝置,主要考慮到有機(jī)成分被微生物分解的難度,為分解有機(jī)成分的微生物提供充足的特定的營(yíng)養(yǎng),促使優(yōu)勢(shì)微生物生長(zhǎng)繁殖,加快他有機(jī)氣體組分的分解