固體粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎裝置是對固體或/和固液進行打碎混合的器件，而在以固體為原料的生產(chǎn)過程中，通常需有進行粉碎處理。以往在固體生產(chǎn)或配制過程中如有粉碎，一搬是使用人工將其進行搗碎處理方式，這種方式會造成物料的浪費，還費事費力，而固體粉碎機主要應(yīng)用于對塊狀物料的粉碎或打碎處理，其相對于傳統(tǒng)的手工粉碎、搗碎等處理方式，具有效率高、粉碎打碎均勻、省時省力等優(yōu)點，但是現(xiàn)有的固體粉碎機也存在著一些缺點，如:結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，粉碎效率低等，因此確有必要提供一種粉碎效率高、通用性強的固體粉碎機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種粉碎效率高、通用性強、操作簡便、運行穩(wěn)定的固體粉碎機。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種固體粉碎機，包括用于盛放待粉碎物料的本體、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋、以及粉碎機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋上方的粉碎電機、與所述粉碎電機對應(yīng)連接的傳動軸；所述傳動軸對應(yīng)設(shè)置于本體的軸線位置處；在所述傳動軸上設(shè)置有兩個推進式粉碎器，兩個推進式粉碎器分別固定于傳動軸的中部和下端位置處；并在所述傳動軸的中部還設(shè)置有橫向連桿，并在所述橫向連桿的兩端分別連接有矩形刀片，兩矩形刀片呈垂直向設(shè)置，且兩矩形刀片關(guān)于傳動軸對稱；兩矩形刀片、橫向連桿、傳動軸構(gòu)成“王”字形設(shè)置；所述兩矩形刀片距本體的內(nèi)壁之間的最短距離為0.4-0.8cm ;
[0006]在所述頂蓋上還設(shè)置有呈漏斗狀的注水孔，并在所述注水孔內(nèi)還設(shè)置有與所述注水孔匹配的堵頭；
[0007]所述本體的底部內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并在底部的空腔中設(shè)置有電加熱體。
[0008]優(yōu)選的，在三維坐標系中的XOY平面內(nèi)，所述矩形刀片與Y軸之間呈-10°?-20°夾角。
[0009]優(yōu)選的，在所述本體的側(cè)壁上還開設(shè)有觀察口，并在所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有防爆透明玻璃。
[0010]優(yōu)選的，所述本體的內(nèi)壁到本體的底部平滑過渡設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述頂蓋與所述本體的上方螺紋連接。
[0012]優(yōu)選的，所述推進式粉碎器包括三個粉碎刀片。
[0013]優(yōu)選的，在所述頂蓋上還設(shè)置有提手。
[0014]優(yōu)選的，在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]1.通過本實用新型所設(shè)計的三個推進式粉碎器可以對物料進行充分的粉碎，避免了現(xiàn)有粉碎裝置僅能在下方粉碎的缺陷，提高了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。
[0017]2.本實用新型所設(shè)計的矩形刀片在粉碎打碎處理中，可以將側(cè)部的物料推回至本體的軸向位置處，以提高粉碎效率，同時本設(shè)計的矩形刀片也可以進行打碎等處理，以進一步提尚其效率。
[0018]3.本實用新型的固體粉碎機，通過設(shè)計防爆透明玻璃作為其觀察窗口，在使用中可以實時的觀察內(nèi)部的物料粉碎情況，避免現(xiàn)有封閉、密閉式不能查看的缺陷。
[0019]4.本設(shè)計的注水孔可以向本體內(nèi)注入液體物料，省去了將頂蓋拿出注入的步驟，操作簡便，本設(shè)計的電加熱體可以對底部進行加熱，以適應(yīng)不同物料對不同溫度的需求。
[0020]5.本實用新型將頂蓋與本體螺紋連接的方式設(shè)計，使得本實用新型在使用中操作簡便、易于生產(chǎn)實現(xiàn)。
[0021]6.本實用新型的其他有益效果將在實施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的固體粉碎機主要結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的矩形刀片角度設(shè)置說明示意圖；
[0024]圖中:1.頂蓋；2.本體；3.把手；4.底部；5.防爆透明玻璃；6.提手；7.粉碎電機；8.傳動軸；9.堵頭；10、11.推進式粉碎器；12.橫向連桿；13.矩形刀片；14.空腔；15.電加熱體；a.夾角。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0026]實施例1:一種固體粉碎機，參見圖1，圖2 ;它包括用于盛放待粉碎物料的本體2、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋1、以及粉碎機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋I上方的粉碎電機7、與所述粉碎電機7對應(yīng)連接的傳動軸8 ;所述傳動軸8對應(yīng)設(shè)置于本體2的軸線位置處；在所述傳動軸8上由上至下設(shè)置有兩個推進式粉碎器10、11，兩個推進式粉碎刀分別固定于傳動軸8的中部和下端位置處；通過本實用新型所設(shè)計的兩個推進式粉碎器可以對物料進行充分的粉碎，即中層的推進式粉碎器對處于中間的物料進行粉碎打碎處理，下層的推進式粉碎器對處于下方的物料進行粉碎打碎處理，此設(shè)計避免了現(xiàn)有粉碎裝置僅能在下方粉碎的缺陷，提高了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。
[0027]進一步的，在所述傳動軸8的中部還設(shè)置有橫向連桿12，并在所述橫向連桿12的兩端部分別連接有矩形刀片13，所述矩形刀片13呈垂直向設(shè)置，且兩矩形刀片關(guān)于傳動軸對稱；兩矩形刀片13、橫向連桿12、傳動軸8呈“王”字形設(shè)置；所述矩形刀片13距本體2的內(nèi)壁之間的距離為0.4-0.8cm，在三維坐標系中的XOY平面內(nèi)，所述矩形刀片與Y軸之間呈呈-10°?-20°夾角a。矩形刀片在粉碎打碎處理中，可以將側(cè)部的物料推回至本體的軸向位置處，以提高粉碎效率，同時本設(shè)計的矩形刀片也可以進行打碎等處理，以進一步提高其效率。進一步的，所述推進式粉碎器包括三個粉碎刀片，即其結(jié)構(gòu)與推進式攪拌槳結(jié)構(gòu)相同。進一步的，在所述頂蓋上還設(shè)置有呈漏斗狀的注水孔，并在所述注水孔內(nèi)還設(shè)置有與所述注水孔匹配的堵頭；同時所述本體的底部內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并在底部的空腔中設(shè)置有電加熱體，本設(shè)計的注水孔可以向本體內(nèi)注入液體物料，省去了將頂蓋拿出注入的步驟，操作簡便，本設(shè)計的電加熱體可以對底部進行加熱，以適應(yīng)不同物料對不同溫度的需求。
[0028]進一步的，在所述本體2的側(cè)壁上還開設(shè)有觀察口，并在所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有防爆透明玻璃5，通過設(shè)計防爆透明玻璃作為其觀察窗口，在使用中可以實時的觀察內(nèi)部的物料粉碎情況，避免現(xiàn)有封閉、密閉式不能查看的缺陷。所述本體2的內(nèi)壁到本體的底部4平滑過渡設(shè)置，以便于后期的清洗、倒料等操作。所述頂蓋I與所述本體2的上方螺紋連接，操作簡便、易于實現(xiàn)。同時，在所述頂蓋I上還設(shè)置有提手6，并在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手3，通過上述設(shè)計，使得本裝置在使用中攜帶方便，把手的設(shè)計，特別是在使得本體在倒料時，通過本把手可以輕松的實現(xiàn)。
[0029]盡管本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種固體粉碎機，包括用于盛放待粉碎物料的本體(2)、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋(I)、以及粉碎機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋(I)上方的粉碎電機(7)、與所述粉碎電機(7)對應(yīng)連接的傳動軸⑶；其特征在于:所述傳動軸⑶對應(yīng)設(shè)置于本體⑵的軸線位置處；在所述傳動軸(8)上設(shè)置有兩個推進式粉碎器(10、11)，兩個推進式粉碎器分別固定于傳動軸(8)的中部和下端位置處；并在所述傳動軸(8)的中部還設(shè)置有橫向連桿(12)，并在所述橫向連桿(12)的兩端分別連接有矩形刀片(13)，兩矩形刀片(13)呈垂直向設(shè)置，且兩矩形刀片關(guān)于傳動軸對稱；兩矩形刀片、橫向連桿(12)、傳動軸(8)構(gòu)成“王”字形設(shè)置；所述兩矩形刀片(13)距本體(2)的內(nèi)壁之間的最短距離為0.4-0.8cm; 在所述頂蓋上還設(shè)置有呈漏斗狀的注水孔，并在所述注水孔內(nèi)還設(shè)置有與所述注水孔匹配的堵頭(9); 所述本體的底部內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并在底部的空腔中設(shè)置有電加熱體。
2.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:在三維坐標系中的XOY平面內(nèi)，所述矩形刀片與Y軸之間呈-10°?-20°夾角(a)。
3.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:在所述本體(2)的側(cè)壁上還開設(shè)有觀察口，并在所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有防爆透明玻璃(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:所述本體(2)的內(nèi)壁到本體的底部(4)平滑過渡設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:所述頂蓋(I)與所述本體(2)的上方螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:所述推進式粉碎器包括三個粉碎刀片。
7.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:在所述頂蓋(I)上還設(shè)置有提手(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的固體粉碎機，其特征在于:在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手
【專利摘要】本實用新型提供一種粉碎效率高、通用性強、操作簡便、運行穩(wěn)定的固體粉碎機，包括本體、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋、以及粉碎機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括粉碎電機、與粉碎電機對應(yīng)連接的傳動軸；傳動軸對應(yīng)設(shè)置于本體的軸線位置處；在傳動軸上設(shè)置有兩個推進式粉碎器，兩個推進式粉碎器分別固定于傳動軸的中部和下端位置處；并在傳動軸的中部還設(shè)置有橫向連桿，并在橫向連桿的兩端分別連接有矩形刀片，兩矩形刀片呈垂直向設(shè)置，且兩矩形刀片關(guān)于傳動軸對稱；兩矩形刀片距本體的內(nèi)壁之間的最短距離為0.4-0.8cm；在頂蓋上還設(shè)置有呈漏斗狀的注水孔，并在注水孔內(nèi)還設(shè)置有堵頭；所述本體的底部內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并在底部的空腔中設(shè)置有電加熱體。
【IPC分類】B02C18-16, B02C18-18, B02C18-10
【公開號】CN204503250
【申請?zhí)枴緾N201520171301
【發(fā)明人】王吳光
【申請人】無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月19日