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      氣體過濾裝置的制造方法

      文檔序號:8813154閱讀:210來源:國知局
      氣體過濾裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及氣體過濾裝置,特別適用但不僅限于對高溫氣體過濾的剛性氣體過濾裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)生產(chǎn)中,對氣體過濾的一種常見方式是,將原氣體從外界進(jìn)入過濾裝置,在過濾裝置中通常設(shè)有多個表面具有濾孔的過濾器,如布袋過濾器等。原氣體通過所述濾孔進(jìn)入過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾,再通過與過濾器連接的排氣口將過濾后的凈氣排出。但通常過濾器在經(jīng)過一段時(shí)間的過濾使用后,表面的濾孔會被氣體中的雜質(zhì)堵塞,使其過濾效果減弱甚至無法過濾,因此需要定期對各過濾器進(jìn)行清灰使其恢復(fù)過濾能力。一種常用的清灰方式是將過濾裝置與文氏管連接,通過文氏管同時(shí)向過濾裝置內(nèi)的各過濾器內(nèi)反吹入高壓氣流,通過過濾器內(nèi)部的高壓氣流對過濾器表面濾孔進(jìn)行反吹清灰,達(dá)到使過濾器再生的目的。但目前對過濾裝置反吹高壓氣流的壓力值通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制,例如過濾器的使用時(shí)間較長,或使用環(huán)境較為惡劣,反吹高壓氣流的壓力就設(shè)大一些,反之則設(shè)小一些。這些設(shè)置都沒有定量的參數(shù)或數(shù)據(jù)可以比照,完全是依靠人員的經(jīng)驗(yàn)。很明顯采用這種方式,如果設(shè)置的反吹高壓氣流壓力過大,會增加生產(chǎn)成本和設(shè)備的損耗,如果反吹高壓氣流的壓力設(shè)置過小,則達(dá)不到最好的清灰效果。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供了一種氣體過濾裝置,用于在對氣體過濾器清灰時(shí)對反吹高壓氣流的壓力進(jìn)行準(zhǔn)確檢測,以對清灰效果和反吹高壓氣流的壓力有定量的對比關(guān)系,為各種情況下對過濾器清灰的最佳反吹高壓氣體最佳壓力值提供參考數(shù)據(jù)。
      [0004]本實(shí)用新型的氣體過濾裝置,在文氏管的反吹排氣端通過孔板連接有氣體過濾單元,至少在氣體過濾單元的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓力傳感器,所述的壓力傳感器通過信號傳輸結(jié)構(gòu)連接至處理裝置。當(dāng)反吹高壓氣流從過濾器內(nèi)部通過其表面濾孔吹出到過濾單元內(nèi)后,氣流的壓力會激發(fā)設(shè)于氣體過濾單元內(nèi)壁上的壓力傳感器,再將壓力傳感器的壓力感應(yīng)值通過信號傳輸結(jié)構(gòu)傳輸?shù)教幚硌b置中進(jìn)行處理和/或顯示。清灰時(shí)根據(jù)過濾器的不同使用時(shí)間,記錄下在不同壓力的反吹高壓氣流反吹后過濾器表面的堵塞程度,便可以得到一系列的時(shí)間-壓力對比關(guān)系,由此可以得到過濾器在不同的堵塞狀態(tài)或使用時(shí)間下反吹高壓氣流最佳的壓力值數(shù)據(jù),而不會盲目的進(jìn)行壓力設(shè)置。
      [0005]一種優(yōu)選的方式為,沿氣體過濾單元的軸向至少間隔設(shè)有兩個所述的壓力傳感器。由于反吹高壓氣流通常是沿過濾器,即氣體過濾單元的軸向吹送,因此對于過濾器的側(cè)壁在軸向上所受到的高壓氣流壓力是由強(qiáng)減弱的,這樣容易使得過濾器側(cè)壁各部分的清灰效果不一致,有可能使高壓氣流吹送末端處的過濾器側(cè)壁達(dá)不到有效的清灰效果。因此沿氣體過濾單元的軸向上間隔設(shè)置兩個或多個所述的壓力傳感器,以此來檢測過濾器多個位置的清灰后氣流壓力,得到過濾器整體都達(dá)到良好過濾效果時(shí)的最佳反吹高壓氣流壓力值。
      [0006]更進(jìn)一步的,還可以在氣體過濾單元的與文氏管反吹排氣端的軸向相對端設(shè)有所述的壓力傳感器。過濾單元的與文氏管反吹排氣端的軸向相對端通常也是反吹高壓氣流吹送方向的最末端,其反吹壓力也是最小的。在該處設(shè)置壓力傳感器能夠更有效的得到最小反吹壓力值,有利于獲得更準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù)。
      [0007]可選的,在氣體過濾單元內(nèi)側(cè)壁的徑向兩端分別設(shè)有所述的壓力傳感器,這樣能夠避免因?yàn)檫^濾器徑向周面上可能堵塞程度不同而采用相同的反吹壓力檢測數(shù)據(jù)使其過濾效果不完全。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的氣體過濾單元為剛性結(jié)構(gòu),例如燒結(jié)的金屬結(jié)構(gòu)、陶瓷結(jié)構(gòu)等。
      [0009]具體的,所述的壓力傳感器為壓阻式傳感器或壓電式傳感器。壓阻式傳感器是根據(jù)半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng)在半導(dǎo)體材料的基片上經(jīng)擴(kuò)散電阻而制成的器件,常用于壓力、拉力、壓力差和可以轉(zhuǎn)變?yōu)榱Φ淖兓钠渌锢砹康臏y量和控制。壓電式傳感器大多是利用正壓電效應(yīng)制成的,按彈性敏感元件和受力機(jī)構(gòu)的形式可分為膜片式和活塞式兩類,常用于動態(tài)壓力的檢測。也可以采用其它適用的壓力傳感器。
      [0010]本實(shí)用新型的氣體過濾裝置,在對氣體特別是對高溫氣體過濾器清灰時(shí),能夠準(zhǔn)確并有效的對各種長度和形狀的氣體過濾裝置進(jìn)行反吹高壓氣流的壓力檢測,能夠針對過濾器不同位置的受壓不同情況,對清灰效果和反吹高壓氣流的壓力形成定量的對比關(guān)系,為各種情況下對過濾器清灰的最佳反吹高壓氣體最佳壓力值提供了準(zhǔn)確、豐富的參考數(shù)據(jù)。
      [0011]以下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型氣體過濾裝置的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1所示本實(shí)用新型的氣體過濾裝置,在文氏管2的反吹排氣端通過孔板連接有燒結(jié)陶瓷結(jié)構(gòu)的剛性氣體過濾單元4,文氏管2的反吹進(jìn)氣端連接有控制反吹氣流的脈沖控制裝置I。在氣體過濾單元4的內(nèi)側(cè)壁的徑向兩端分別設(shè)有同時(shí)沿氣體過濾單元4的軸向間隔排列的壓阻式壓力傳感器3,所述間隔排列的壓力傳感器3分別對應(yīng)氣體過濾單元4內(nèi)過濾器的上部、中部和下部。同時(shí)在氣體過濾單元4的與文氏管2反吹排氣端的軸向相對端也設(shè)有壓力傳感器3,用于檢測過濾器最下部位處的反吹高壓氣流壓力。各壓力傳感器3通過金屬導(dǎo)線形式的信號傳輸結(jié)構(gòu)連接至處理裝置5進(jìn)行分析、保存,以及后續(xù)的處理。
      [0014]當(dāng)反吹高壓氣流由文氏管2的反吹進(jìn)氣端吹入過濾器內(nèi)部后,再從過濾器內(nèi)部通過過濾器的表面濾孔吹出到過濾單元4內(nèi),反吹高壓氣流的壓力會激發(fā)設(shè)于氣體過濾單元4內(nèi)壁上的壓力傳感器3,再將壓力傳感器3的壓力感應(yīng)值通過信號傳輸結(jié)構(gòu)傳輸?shù)教幚硌b置5中進(jìn)行處理和/或顯示。清灰時(shí)根據(jù)過濾器的不同使用時(shí)間,記錄下在不同壓力的反吹高壓氣流反吹后過濾器表面的堵塞程度,便可以得到一系列的時(shí)間-壓力對比關(guān)系,由此可以得到過濾器在不同的堵塞狀態(tài)或使用時(shí)間下反吹高壓氣流最佳的壓力值數(shù)據(jù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.氣體過濾裝置,在文氏管(2)的反吹排氣端通過孔板連接有氣體過濾單元(4),其特征為:至少在氣體過濾單元(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓力傳感器(3),所述的壓力傳感器(3)通過信號傳輸結(jié)構(gòu)連接至處理裝置(5)。
      2.如權(quán)利要求1所述的氣體過濾裝置,其特征為:沿氣體過濾單元(4)的軸向至少間隔設(shè)有兩個所述的壓力傳感器(3)。
      3.如權(quán)利要求1所述的氣體過濾裝置,其特征為:在氣體過濾單元(4)的與文氏管(2)反吹排氣端的軸向相對端設(shè)有所述的壓力傳感器(3)。
      4.如權(quán)利要求1所述的氣體過濾裝置,其特征為:在氣體過濾單元(4)內(nèi)側(cè)壁的徑向兩端分別設(shè)有所述的壓力傳感器(3)。
      5.如權(quán)利要求1至4之一所述的氣體過濾裝置,其特征為:所述的氣體過濾單元(4)為剛性結(jié)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求1至4之一所述的氣體過濾裝置,其特征為:所述的壓力傳感器(3)為壓阻式傳感器或壓電式傳感器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣體過濾裝置。在文氏管的反吹排氣端通過孔板連接有氣體過濾單元,至少在氣體過濾單元的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓力傳感器,所述的壓力傳感器通過信號傳輸結(jié)構(gòu)連接至處理裝置。本實(shí)用新型的氣體過濾裝置,在對氣體特別是對高溫氣體過濾器清灰時(shí),能夠準(zhǔn)確并有效的對各種長度和形狀的氣體過濾裝置進(jìn)行反吹高壓氣流的壓力檢測,能夠針對過濾器不同位置的受壓不同情況,對清灰效果和反吹高壓氣流的壓力形成定量的對比關(guān)系,為各種情況下對過濾器清灰的最佳反吹高壓氣體最佳壓力值提供了準(zhǔn)確、豐富的參考數(shù)據(jù)。
      【IPC分類】B01D46-42
      【公開號】CN204522586
      【申請?zhí)枴緾N201520068459
      【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 曾伍祥, 張?jiān)攧? 唐勇
      【申請人】成都易態(tài)科技有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年1月30日
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