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      一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):8829000閱讀:142來源:國知局
      一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及插層反應(yīng)裝置領(lǐng)域,具體為兩種或多種固相物質(zhì)高溫下進(jìn)行插層反應(yīng)的工業(yè)化固相插層反應(yīng)Il。
      【背景技術(shù)】
      [0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成,現(xiàn)有的反應(yīng)釜冷卻裝置多采用水或油對(duì)釜體進(jìn)行冷卻,由于釜體冷卻采用驟冷的方式,影響了釜體的使用壽命,易發(fā)生不安全事故。
      [0003]中國專利號(hào)為:201220167462.9,公告日為2012.12.26,公開了一種錐形螺帶混合機(jī),包括錐形筒體及錐形筒體上端的筒蓋,錐形筒體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上安裝有內(nèi)攪拌螺帶和外攪拌螺帶;此錐形螺帶混合機(jī)在單獨(dú)的錐形筒體內(nèi)設(shè)置了內(nèi)攪拌螺帶和外攪拌螺帶,在物料混合過程中,通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)內(nèi)攪拌螺帶和外攪拌螺帶轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)物料在錐形筒體內(nèi)進(jìn)行三維的多向的運(yùn)動(dòng),以便使得錐形筒體內(nèi)的物料達(dá)到更為充分的混合,此混合機(jī)可提高物料混合的效率,達(dá)到更好的混合效果,此實(shí)用新型用于自動(dòng)化物料混合裝置領(lǐng)域。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜在工業(yè)化固相插層反應(yīng)中,能實(shí)時(shí)對(duì)釜體內(nèi)溫度、壓力進(jìn)行監(jiān)測,對(duì)釜體內(nèi)的清洗全面徹底,反應(yīng)后釜體的冷卻平緩安全。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)蓋,包括釜體,釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器,其特征在于:所述釜體的外側(cè)設(shè)有加熱系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)與釜體外壁之間形成冷卻風(fēng)道,釜體的頂蓋上設(shè)有沖洗孔、測溫孔、真空口和壓力表口。
      [0007]所述沖洗孔內(nèi)設(shè)有球形噴頭。
      [0008]所述攪拌器為螺桿螺帶式磁力攪拌器。
      [0009]所述加熱系統(tǒng)為遠(yuǎn)紅外加熱器。
      [0010]所述釜體的頂蓋上還設(shè)有干燥口、放空口和安全閥口。
      [0011]所述釜體材料采用15CrMoR壓力容器用鋼和S31603不銹鋼制成,其中釜體接觸物料部分的內(nèi)層采用S31603不銹鋼,釜體的外層采用15CrMoR壓力容器用鋼。
      [0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]1、本實(shí)用新型在釜體的外側(cè)設(shè)有加熱系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)與釜體外壁之間形成間隙,該間隙通道用于對(duì)釜體冷卻的冷卻風(fēng)道,在釜體上分別設(shè)置與冷卻風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口,采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)釜體進(jìn)行風(fēng)冷,加速釜體冷卻,同時(shí)防止水冷或油冷對(duì)釜體的腐蝕以及水冷驟冷方式對(duì)釜體的影響,在釜體的頂蓋上設(shè)有沖洗孔用于反應(yīng)結(jié)束放料后對(duì)釜體內(nèi)壁的沖洗,內(nèi)壁沖洗方便、快捷,測溫孔配溫度傳感器,用于在線監(jiān)測釜內(nèi)溫度;真空口配真空泵用于反應(yīng)開始前抽取釜體內(nèi)殘留的潮濕空氣;壓力表口配膜片鉭材式壓力表,用于在線監(jiān)測釜內(nèi)壓力,對(duì)工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜實(shí)施全方位的監(jiān)控。
      [0014]2、本實(shí)用新型在沖洗孔沖洗口端頭設(shè)計(jì)為球形噴頭,可360度無死角對(duì)釜體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)釜體的清洗,保證清洗質(zhì)量。
      [0015]3、本實(shí)用新型的攪拌器為螺桿螺帶式磁力攪拌器,攪拌采用磁力耦合攪拌器,變頻調(diào)速,攪拌槳型式為螺桿螺帶式,使物料橫向和徑向移動(dòng),混合均勻。
      [0016]4、本實(shí)用新型的加熱系統(tǒng)為遠(yuǎn)紅外加熱器,與普通電阻絲加熱裝置相比,能耗更低、安全性更好、故障率更低、便于維修。
      [0017]5、本實(shí)用新型的釜體的頂蓋上還設(shè)有干燥口配鼓風(fēng)干燥機(jī),用于釜體清洗后的烘干處理、放空口和安全閥口異常情況下泄壓用,保證反應(yīng)釜正常工作。
      [0018]6、本實(shí)用新型的釜體材料采用15CrMoR壓力容器用鋼和S31603不銹鋼制成,其中釜體接觸物料部分的內(nèi)層采用S31603不銹鋼,釜體的外層采用15CrMoR壓力容器用鋼,預(yù)防高溫下插層劑對(duì)釜體的腐蝕作用,且溫度可達(dá)480°C。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型釜體頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖中標(biāo)記:1、釜體,2、加熱系統(tǒng),3、冷卻風(fēng)道,4、攪拌器,5、沖洗孔,6、測溫孔,7、電機(jī),8、減速器,9、出料口,10、球形噴頭,11、進(jìn)料口,12、安全閥口,13、真空口,14、干燥口,15、壓力表口,16、放空口,17、保溫層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]實(shí)施例1
      [0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0024]如圖1、圖2所示,一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,包括釜體1,釜體I上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口 9,反應(yīng)物料通過進(jìn)料口 11加入釜體內(nèi),反應(yīng)后的物料通過出料口 9排出,在所述釜體I內(nèi)設(shè)有攪拌器4,在釜體外設(shè)有電機(jī)7,電機(jī)7通過減速器8與釜體內(nèi)的攪拌器4連接,啟動(dòng)電機(jī)7,攪拌器4對(duì)釜體的物料進(jìn)行攪拌并混勻。所述釜體I的外側(cè)設(shè)有加熱系統(tǒng)2,加熱系統(tǒng)2與釜體I外壁之間形成間隙的的冷卻風(fēng)道3,即加熱系統(tǒng)2與釜體I之間形成空腔,該空腔為冷卻風(fēng)道3,在釜體I壁上設(shè)有冷卻風(fēng)道3相通的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口,鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口對(duì)釜體進(jìn)行風(fēng)冷,加速釜體I冷卻。在釜體I的頂蓋上設(shè)有沖洗孔
      5、測溫孔6、真空口 13和壓力表口 15。在沖洗孔5沖洗口端頭設(shè)計(jì)為球形噴頭10,開啟球形噴頭10,能360度無死角對(duì)釜體I內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)釜體的清洗,保證清洗質(zhì)量;測溫孔6內(nèi)配溫度傳感器,用于在線監(jiān)測釜體內(nèi)溫度;真空口 13配真空泵用于反應(yīng)開始前抽取釜體I內(nèi)殘留的潮濕空氣;壓力表口 15配膜片鉭材式壓力表,用于在線監(jiān)測釜內(nèi)壓力。
      [0025]進(jìn)一步的改進(jìn)是,在在釜體I的頂蓋上還設(shè)有干燥口 14、放空口 16和安全閥口12,干燥口 14配鼓風(fēng)干燥機(jī),用于釜體清洗后的烘干處理、放空口 16和安全閥口 12在釜體出現(xiàn)異常情況下,泄壓用,保證反應(yīng)釜正常工作。
      [0026]進(jìn)一步的改進(jìn)是,釜體I內(nèi)所述攪拌器4為螺桿螺帶式磁力攪拌器,采用磁力耦合攪拌器,變頻調(diào)速,攪拌槳型式為螺桿螺帶式,使物料橫向和徑向移動(dòng),混合均勻。
      [0027]所述加熱系統(tǒng)2為遠(yuǎn)紅外加熱器,與普通電阻絲加熱裝置相比,能耗更低、安全性更好、故障率更低、便于維修。
      [0028]在加熱系統(tǒng)2的外側(cè)還設(shè)有保溫層17。
      [0029]所述釜體材料采用15CrMoR壓力容器用鋼和S31603不銹鋼制成,其中釜體接觸物料部分的內(nèi)層采用S31603不銹鋼,釜體的外層采用15CrMoR壓力容器用鋼預(yù)防高溫下插層劑對(duì)釜體的腐蝕作用,且溫度可達(dá)480°C。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,包括釜體(1),釜體(I)上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(9),所述釜體內(nèi)(I)設(shè)有攪拌器(4),其特征在于:所述釜體(I)的外側(cè)設(shè)有加熱系統(tǒng)(2),所述加熱系統(tǒng)(2)與釜體(I)外壁之間形成冷卻風(fēng)道(3),釜體(I)的頂蓋上設(shè)有沖洗孔(5)、測溫孔(6)、真空口 (13)和壓力表口 (15) ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,其特征在于:所述沖洗孔(5)內(nèi)設(shè)有球形噴頭(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌器(4)為螺桿螺帶式磁力攪拌器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,其特征在于:所述加熱系統(tǒng)(2)為遠(yuǎn)紅外加熱器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,其特征在于:所述釜體(I)的頂蓋上還設(shè)有干燥口(14)、放空口(16)和安全閥口(12)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,其特征在于:所述釜體(I)材料采用15CrMoR壓力容器用鋼和S31603不銹鋼制成,其中釜體(I)接觸物料部分的內(nèi)層采用S31603不銹鋼,釜體(I)的外層采用15CrMoR壓力容器用鋼。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)化固相插層反應(yīng)釜,包括釜體,釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器,所述釜體的外側(cè)設(shè)有加熱系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)與釜體外壁之間形成間隙的冷卻風(fēng)道,釜體的頂蓋上設(shè)有沖洗孔、測溫孔、真空口和壓力表口,該反應(yīng)釜在工業(yè)化固相插層反應(yīng)中,能實(shí)時(shí)對(duì)釜體內(nèi)溫度、壓力進(jìn)行監(jiān)測,對(duì)釜體內(nèi)的清洗全面徹底,反應(yīng)后釜體的冷卻平緩安全。
      【IPC分類】B01J19-18, B01J3-04
      【公開號(hào)】CN204544193
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237727
      【發(fā)明人】高華, 王蘭, 姚林, 黃全國, 趙景浩, 牟舜禹
      【申請(qǐng)人】德陽烯碳科技有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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