雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展，精細化工，高分子聚合物在各個領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時也時聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程自動化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進行，但現(xiàn)有的反應(yīng)釜一般在罐體內(nèi)中軸處設(shè)置一個攪拌用轉(zhuǎn)軸，上端與設(shè)置在罐體頂端的電動機組件相連，轉(zhuǎn)軸下端安裝有攪拌葉，攪拌葉結(jié)構(gòu)大都為槳式、渦輪式或錨式結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的攪拌器在攪拌時物料混合不均勻，使物料不能充分進行反應(yīng)，存在很大的缺陷，有待整體改良。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，共同使用同一個反應(yīng)釜，節(jié)約資源消耗，同時分別對物料進行攪拌混合均勻，提高混合均勻的作業(yè)效率，進而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)效率和質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體，在所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，在所述內(nèi)殼體內(nèi)壁上形成第一釜體和第二釜體，所述第一釜體位于所述第二釜體的上端，在所述第二釜體與所述第一釜體之間設(shè)有2-3個獨立設(shè)置的電磁閥門。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，其包括底部帶有驅(qū)動電機的伸縮支撐桿，在所述伸縮支撐桿的端部設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉包括
2-3個S型葉片；所述驅(qū)動電機位于所述第一釜體的頂端。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置包括攪拌器和驅(qū)動電機，所述攪拌器設(shè)置在所述第二釜體的底部，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述第二釜體的底部外側(cè)；所述攪拌器包括攪拌桿，在所述攪拌桿的頂端形成環(huán)形排列、垂直方向設(shè)置的攪拌體；在底端形成圓錐體，在所述圓錐體的外壁上形成弧形片。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述間隙帶有進管和出管，在所述進管和所述出管之間設(shè)有循環(huán)裝置，在所述間隙內(nèi)設(shè)有制冷器、加熱器和溫度檢測器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0010]1、本實用新型為了提高物料混合均勻度，提高反應(yīng)生產(chǎn)效率，本實用新型包括釜體，在所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，在所述內(nèi)殼體內(nèi)壁上形成第一釜體和第二釜體，所述第一釜體位于所述第二釜體的上端，在所述第二釜體與所述第一釜體之間設(shè)有2-3個獨立設(shè)置的電磁閥門；這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，是為了實現(xiàn)一個釜體使用，節(jié)約資源的消耗；通過同一個釜體使用，實現(xiàn)同時對第一釜體和第二釜體的基礎(chǔ)加溫或冷卻作業(yè)處理，若是需要不同的溫度，可以關(guān)閉這個釜體，啟動第一釜體和第二釜體內(nèi)部的獨立加熱加壓裝置。本實用新型在一定的程度上能共同使用，節(jié)約資源消耗。
[0011]另外本實用新型在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，通過這樣分開攪拌物料，分別攪拌均勻再混合一起，大大明顯提高了整體的物料攪拌效率。
[0012]2、本實用新型中在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置包括攪拌器和驅(qū)動電機，所述攪拌器設(shè)置在所述第二釜體的底部，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述第二釜體的底部外側(cè)；所述攪拌器包括攪拌桿，在所述攪拌桿的頂端形成環(huán)形排列、垂直方向設(shè)置的攪拌體；在底端形成圓錐體，在所述圓錐體的外壁上形成弧形片，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠大大分散第二釜體內(nèi)部的物料，攪拌體能夠?qū)⑽锪线M行高效分散，提高物料均勻分布，而其中圓錐體能夠在重力作用下將物料分散，其上的弧形片能夠?qū)Υ蛏⒌奈锪戏稚⒌剿闹埽牧剂爽F(xiàn)有反應(yīng)釜的不足之處。
[0013]本實用新型共同使用同一個反應(yīng)釜，節(jié)約資源消耗，同時分別對物料進行攪拌混合均勻，提高混合均勻的作業(yè)效率，進而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)效率和質(zhì)量。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]參考附圖1，本實施例公開了一種雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體1，在所述釜體I包括內(nèi)殼體2和外殼體3，在所述內(nèi)殼體2和所述外殼體3之間設(shè)有間隙4，在所述內(nèi)殼體2內(nèi)壁上形成第一藎體5和第二藎體6，所述第一藎體5位于所述第二藎體6的上端，在所述第二釜體6與所述第一釜體5之間設(shè)有2-3個獨立設(shè)置的電磁閥門7。本實用新型中所述間隙4帶有進管15和出管16，在所述進管15和所述出管16之間設(shè)有循環(huán)裝置17，在所述間隙4內(nèi)設(shè)有制冷器18、加熱器19和溫度檢測器20。本實用新型改良現(xiàn)有反應(yīng)釜的不足之處，實現(xiàn)一個釜體I使用，節(jié)約資源的消耗；通過同一個釜體I使用，實現(xiàn)同時對第一釜體5和第二釜體6的基礎(chǔ)加溫或冷卻作業(yè)處理，若是需要不同的溫度，可以關(guān)閉這個釜體，啟動第一釜體5和第二釜體6內(nèi)部的獨立加熱加壓裝置。本實用新型在一定的程度上能共同使用，節(jié)約資源消耗。本實用新型可以根據(jù)實際的情況來控制釜體I的溫度，可以同時啟用或者分別啟用循環(huán)裝置17、制冷器18或循環(huán)裝置17、加熱器19，這樣的操作非常方便，根據(jù)不同的情況使用，擴大了使用范圍。
[0018]為了提高內(nèi)部物料的混合度，本實用新型中所述在所述第一釜體5內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，其包括底部帶有驅(qū)動電機8的伸縮支撐桿9，在所述伸縮支撐桿9的端部設(shè)有攪拌葉10，所述攪拌葉10包括2-3個S型葉片；所述驅(qū)動電機8位于所述第一釜體的頂端。
[0019]同時本實用新型中在所述第二釜體6內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置包括攪拌器和驅(qū)動電機8，所述攪拌器設(shè)置在所述第二釜體6的底部，所述驅(qū)動電機8設(shè)置在所述第二釜體6的底部外側(cè)；所述攪拌器包括攪拌桿11，在所述攪拌桿11的頂端形成環(huán)形排列、垂直方向設(shè)置的攪拌體12 ;在底端形成圓錐體13，在所述圓錐體13的外壁上形成弧形片14。
[0020]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體，在所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，在所述內(nèi)殼體內(nèi)壁上形成第一釜體和第二釜體，所述第一釜體位于所述第二釜體的上端，在所述第二釜體與所述第一釜體之間設(shè)有2-3個獨立設(shè)置的電磁閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:所述在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，其包括底部帶有驅(qū)動電機的伸縮支撐桿，在所述伸縮支撐桿的端部設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉包括2-3個S型葉片；所述驅(qū)動電機位于所述第一釜體的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置包括攪拌器和驅(qū)動電機，所述攪拌器設(shè)置在所述第二釜體的底部，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述第二釜體的底部外側(cè)；所述攪拌器包括攪拌桿，在所述攪拌桿的頂端形成環(huán)形排列、垂直方向設(shè)置的攪拌體；在底端形成圓錐體，在所述圓錐體的外壁上形成弧形片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:所述間隙帶有進管和出管，在所述進管和所述出管之間設(shè)有循環(huán)裝置，在所述間隙內(nèi)設(shè)有制冷器、加熱器和溫度檢測器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙混合式工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于：包括釜體，在所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，在所述內(nèi)殼體內(nèi)壁上形成第一釜體和第二釜體，所述第一釜體位于所述第二釜體的上端，在所述第二釜體與所述第一釜體之間設(shè)有2-3個獨立設(shè)置的電磁閥門；本實用新型共同使用同一個反應(yīng)釜，節(jié)約資源消耗，同時分別對物料進行攪拌混合均勻，提高混合均勻的作業(yè)效率，進而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)效率和質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204564128
【申請?zhí)枴緾N201520119514
【發(fā)明人】何華瓊
【申請人】何華瓊
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月28日