一種皮革涂邊著色機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮革加工裝置，特別涉及一種皮革涂邊著色機。
【背景技術】
[0002]在皮革加工領域，皮革的涂邊著色處理是很重要的一環(huán)，現(xiàn)階段，通常采用皮革著色器來實現(xiàn)對皮革的著色，一般的皮革著色器均包括油墨盒以及油墨轉輪，油墨轉輪在轉動過程中，將油墨涂布于皮革的表面。
[0003]現(xiàn)如今的人們使用一般的皮革著色機對皮革進行著色處理的過程中，常常會因為著色轉輪的直徑較大而難于加工一些形狀不規(guī)則的皮革，使得加工質(zhì)量不高，而且效率很低。
[0004]如中國專利CN202621393U，其公開了一種皮革著色器，其采用油墨盒以及滾輪組件，通過滾輪組件的油墨滾輪在油墨盒內(nèi)滾動，實現(xiàn)對皮革的著色操作，但是其滾輪直徑較大，只適合常規(guī)形狀的皮革涂邊著色，而對于不規(guī)則的皮革，則存在一定的著色難度。
[0005]而假使采用直徑較小的著色滾輪，則會造成油墨盒的體積較小，或者造成油墨盒內(nèi)的油墨無法完全被著色滾輪利用，造成大量的油墨浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對上述問題，提供一種皮革涂邊著色機。
[0007]本實用新型提供:一種皮革涂邊著色機，其包括具有容腔的盒體、設在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設置在盒體內(nèi)的上料機構以及設置在張緊輪和上料機構之間的傳送帶，所述上料機構設有帶動其轉動的驅動裝置。
[0008]所述上料機構包括用于使涂料被傳送帶帶動的第一軸輪和與第一軸輪配合帶動傳送帶傳動的第二軸輪。
[0009]所述張緊輪的直徑小于第一軸輪的直徑。
[0010]所述傳送帶為涂料輸送齒形帶。
[0011]所述驅動裝置為電動驅動裝置或手動驅動裝置。
[0012]所述盒體下端設有底座，所述底座內(nèi)設有驅動裝置，所述驅動裝置與上料機構聯(lián)動配合。
[0013]所述底座與盒體之間通過磁鐵吸合連接。
[0014]所述盒體上表面設有刮板，所述刮板與盒體構成滑移配合。
[0015]所述盒體上設有蓋板，所述蓋板與刮板通過合頁連接。
[0016]所述盒體出口設有垂直導板。
[0017]本實用新型通過驅動裝置帶動著色裝置轉動，使得涂料源源不斷的通過涂料傳送帶被輸送到頂端張緊輪處，這樣使得在加工復雜形狀的皮革時不再困難，不僅提高了加工質(zhì)量，還提高了工作效率，同時采用上料機構進行上料，可以完全利用盒體內(nèi)的涂料，而不至于材料浪費。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型截面示意圖。
[0019]圖2為本實用新型進行涂邊示意圖。
[0020]其中，1、底座，2、電機動力輸出輪，3、磁鐵，4、盒體，5、第一軸輪，6、傳送帶，7、第二軸輪，8、張緊輪，9、垂直導板，10、刮板，11、蓋板。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種皮革涂邊著色機，其包括具有容腔的盒體4、設在盒體外的張緊輪8及其安裝支架、設置在盒體內(nèi)4的上料機構以及設置在張緊輪8和上料機構之間的傳送帶6，所述上料機構設有帶動其轉動的驅動裝置。
[0023]其包括具有容腔的盒體4、安裝在盒體4內(nèi)的著色裝置以及帶動著色裝置轉動的驅動裝置，所述著色裝置包括設在盒體外的張緊輪8及其安裝支架、設置在盒體4內(nèi)的上料機構以及設置在張緊輪和上料機構之間的傳送帶6。
[0024]所述上料機構包括用于使涂料被傳送帶帶動的第一軸輪5和與第一軸輪5配合帶動傳送帶6傳動的第二軸輪7。所述盒體4內(nèi)兩相對應的側壁上設有安裝孔，所述第一軸輪5的軸芯固定在安裝孔內(nèi)，使得第一軸輪5繞軸芯的中軸線相對于軸芯轉動，而盒體的底壁可以為斜面，使涂料向斜面下端移動，而第一軸輪5位于斜面的最下端，且第一軸輪的下端與盒體的底面之間留有一間隙，斜面將涂料導入到第一軸輪下端，方便第一軸輪在轉動時充分帶動涂料，使得涂料被傳送帶帶動。
[0025]上料機構也可以直接采用第一軸輪，通過傳送帶套設在第一軸輪以及張緊輪之間，進行涂料傳輸。
[0026]所述張緊輪8的直徑小于第一軸輪5的直徑，而張緊輪8的直徑可以根據(jù)需求設計，以滿足不同的皮料涂邊著色。
[0027]所述傳送帶為涂料輸送齒形帶6，通過傳送帶帶動涂料傳輸?shù)綇埦o輪處，然后可以進行涂邊著色操作。而通過張緊輪8、傳送帶以及上料機構構成的著色裝置，其可以在盒體內(nèi)容腔大小不變的情況下，采用較小尺寸的張緊輪8，即可以完成不規(guī)則尺寸的皮革的涂邊著色，也可以保證第一軸輪的直徑與盒體內(nèi)的容腔一致，實現(xiàn)對涂料的全部利用，大大降低了涂料的浪費，節(jié)約成本。通過第二軸輪7與第一軸輪5的配合，使得傳送帶能夠按照盒體出口的形狀進行傳送帶布置，避免傳送帶與盒體側壁之間的干涉，導致涂料被側壁刮擦。
[0028]而且可以在盒體出口處設置安裝支架，通過將張緊輪設置在安裝支架上，設置較長的行程，使得張緊輪的位置可以根據(jù)人體力學的設計要求，盡可能的靠近人手操作的合適位置，也能夠避免上料機構轉動時，可能導致涂料濺出來的情況發(fā)生。
[0029]所述驅動裝置為電動驅動裝置或手動驅動裝置，可以直接通過第一軸輪上的軸芯外接手搖裝置，通過手動轉動手搖裝置帶動第一軸輪轉動，實現(xiàn)涂邊著色操作。
[0030]所述盒體4下端設有底座1，所述底座內(nèi)設有驅動裝置，所述驅動裝置與上料機構聯(lián)動配合，通過在底座內(nèi)設置電機，電機外接電機動力輸出輪2，所述電機動力輸出論在底座的側壁與盒體側壁的從動輪嚙合設置，從動輪帶動第一軸輪轉動，通過電機控制第一軸輪轉動，實現(xiàn)涂邊著色操作，方便快捷。
[0031]不管采用電動驅動裝置或者手動驅動裝置，其第一軸輪5穿過盒體側壁的位置都需要進行機械密封設計，防止盒體內(nèi)涂料的滲漏。
[0032]所述底座與盒體之間通過磁鐵3吸合連接，在盒體底部固定設置磁體3，并且在底座相對應的位置設置吸合部，通過磁體吸合的方式保證底座與盒體之間的固定。底座I和盒體4通過磁鐵3的磁性連接固定，這樣方便拆分底座I與盒體4，使得清洗盒體4時更方便。
[0033]底座和盒體之間也可以采用其他固定方式，如卡接或扣合等方式。
[0034]所述盒體上表面設有刮板10，所述刮板10與盒體4構成滑移配合，通過移動刮板，改變其與傳送帶之間的距離，來調(diào)整傳送帶6上涂料的厚度，隨意滑移調(diào)節(jié)刮板的位置，可以自由控制涂料量大小，平衡上料。
[0035]刮板與盒體之間的配合也可以采用磁體吸合的方式。
[0036]所述盒體上設有蓋板11，所述蓋板11與刮板10通過合頁連接，首先利用刮板與盒體之間的固定，確保蓋板與盒體之間的固定，在加料時，可以方便的打開蓋板，進行添加涂料操作，而當蓋上蓋板時，又可以避免涂料被污染。
[0037]所述盒體出口設有垂直導板9，通過垂直導板9可以使得在對皮革進行涂邊著色處理時其可以與接觸面保持垂直。
[0038]實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種皮革涂邊著色機，其特征在于:其包括具有容腔的盒體、設在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設置在盒體內(nèi)的上料機構以及設置在張緊輪和上料機構之間的傳送帶，所述上料機構設有帶動其轉動的驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述上料機構包括用于使涂料被傳送帶帶動的第一軸輪和與第一軸輪配合帶動傳送帶傳動的第二軸輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述張緊輪的直徑小于第一軸輪的直徑。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述傳送帶為涂料輸送齒形帶。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述驅動裝置為電動驅動裝置或手動驅動裝置。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述盒體下端設有底座，所述底座內(nèi)設有驅動裝置，所述驅動裝置與上料機構聯(lián)動配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述底座與盒體之間通過磁鐵吸合連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述盒體上表面設有刮板，所述刮板與盒體構成滑移配合。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述盒體上設有蓋板，所述蓋板與刮板通過合頁連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革涂邊著色機，其特征在于，所述盒體出口設有垂直導板。
【專利摘要】本實用新型為了解決現(xiàn)有著色轉輪的直徑較大而難于加工一些形狀不規(guī)則的皮革的情況，特提供一種皮革涂邊著色機，其包括具有容腔的盒體、設在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設置在盒體內(nèi)的上料機構以及設置在張緊輪和上料機構之間的傳送帶，所述上料機構設有帶動其轉動的驅動裝置，通過驅動裝置帶動著色裝置轉動，使得涂料源源不斷的通過涂料傳送帶被輸送到頂端張緊輪處，這樣使得在加工復雜形狀的皮革時不再困難，不僅提高了加工質(zhì)量，還提高了工作效率，同時采用上料機構進行上料，可以完全利用盒體內(nèi)的涂料，而不至于材料浪費。
【IPC分類】B05C11-11, B05C11-10, B05C1-08
【公開號】CN204564484
【申請?zhí)枴緾N201520263250
【發(fā)明人】高海濤
【申請人】高海濤
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日