三合一反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，指一種反應(yīng)釜，尤其是一種能夠?qū)⑷齻€(gè)步驟合一的反應(yīng)藎。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。雖然現(xiàn)有的反應(yīng)釜樣式和功能多樣，但是用在一些具體的工作中并不能直接拿來(lái)用，而是要通過(guò)一些調(diào)整或改裝，才能夠?qū)崿F(xiàn)完成其功能；比如酯化反應(yīng)的反應(yīng)釜，一般的反應(yīng)釜僅僅是負(fù)責(zé)反應(yīng)這個(gè)步驟，而不能滿足其它的工藝要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，便于酯化反應(yīng)完全，效率高，將攪拌步驟，過(guò)濾步驟，反應(yīng)步驟集合一體的反應(yīng)Il。
[0004]為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種三合一反應(yīng)釜，包括空腔本體，空腔本體上部設(shè)有與其本體內(nèi)部連接的輸入端口，空腔本體頂端設(shè)有通過(guò)攪拌組件伸入空腔的攪拌機(jī)，空腔本體下部設(shè)有輸出端口，其特征在于，所述的輸出端口包括若干個(gè)沿空腔本體周向平均分布的第一輸出口，以及設(shè)置在空腔本體底部的第二輸出口，所述的輸出端口上設(shè)有過(guò)濾器。
[0005]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口和第二輸出口上設(shè)有輸出支架，所述的輸出支架上設(shè)有與過(guò)濾器匹配的通道，通道末端設(shè)有能夠與其形成密封的端蓋。
[0006]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的過(guò)濾器包括與通道匹配的筒狀體，所述的筒狀體上均勻分布有若干個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔與筒狀體內(nèi)部設(shè)置的流通道連通。
[0007]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的筒狀體表面沿其周向分布有若干個(gè)凸起，所述的凸起使過(guò)濾器與通道之間形成間隙。
[0008]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口的輸出支架與空腔本體之間形成30° -60°的夾角。
[0009]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的第二輸出口的輸出支架與空腔本體之間形成70° -85°的夾角。
[0010]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的輸入端口依次包括進(jìn)料口、排氣口、安全閥口、進(jìn)水口、視鏡。
[0011]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的空腔本體上部設(shè)有與其本體內(nèi)部連接的人孔，通過(guò)人孔進(jìn)入本體內(nèi)部便于對(duì)本體內(nèi)部的檢測(cè)及清理。
[0012]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口設(shè)有12個(gè)。
[0013]在上述的一種三合一反應(yīng)釜中，所述的第二輸出口設(shè)有4個(gè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)攪拌機(jī)和過(guò)濾器，能夠?qū)Ⅴセ磻?yīng)過(guò)程中需要的攪拌和過(guò)濾功能集合在反應(yīng)上，第一輸出口的設(shè)置便于反應(yīng)過(guò)后成品的抽取，第二輸出口不但能夠?qū)崿F(xiàn)成品的抽取，而且能夠起到清理內(nèi)部的作用；凸起使過(guò)濾器與通道之間形成的間隙能夠避免過(guò)濾孔出現(xiàn)堵塞的情況，便于抽取液體時(shí)順暢、高效。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、2、3、4所示，一種三合一反應(yīng)釜，包括空腔本體1，空腔本體上部設(shè)有與其本體內(nèi)部連接的輸入端口 2，輸入端口依次包括進(jìn)料口 3、排氣口 4、安全閥口 5、進(jìn)水口 6、視鏡7。工作時(shí)，加入適量的母液，開(kāi)動(dòng)攪拌打漿20分鐘。通過(guò)視鏡能夠觀察空腔本體內(nèi)部的情況，可便于操作人員實(shí)時(shí)的對(duì)整個(gè)過(guò)程的監(jiān)控?？涨槐倔w上部設(shè)有與其本體內(nèi)部連接的人孔8，通過(guò)人孔進(jìn)入本體內(nèi)部便于對(duì)本體內(nèi)部的檢測(cè)及清理，在反應(yīng)結(jié)束后，還可通過(guò)進(jìn)行內(nèi)部的維護(hù)。
[0023]空腔本體頂端設(shè)有通過(guò)攪拌組件伸入空腔的攪拌機(jī)9，在將各種原料從輸入端口放入內(nèi)部時(shí)，通過(guò)攪拌能夠促使整個(gè)反應(yīng)更加充分。反應(yīng)過(guò)后再?gòu)目涨槐倔w下部設(shè)有的輸出端口 10輸出。輸出端口包括若干個(gè)沿空腔本體周向平均分布的第一輸出口 11，以及設(shè)置在空腔本體底部的第二輸出口 12，本實(shí)施例中，第一輸出口設(shè)有12個(gè)，所述的第二輸出口設(shè)有4個(gè)。通常第一輸出口能夠很好的輸出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，第二輸出口能輸出產(chǎn)品的同時(shí)，還能夠起到?jīng)_洗的作用。
[0024]輸出端口上設(shè)有過(guò)濾器13。過(guò)濾器包括與通道匹配的筒狀體14，所述的筒狀體上均勻分布有若干個(gè)過(guò)濾孔15，過(guò)濾孔與筒狀體內(nèi)部設(shè)置的流通道連通。所述的第一輸出口和第二輸出口上設(shè)有輸出支架，第一輸出口的輸出支架與空腔本體之間形成30°的夾角，第二輸出口的輸出支架與空腔本體之間形成70°的夾角。輸出支架上設(shè)有與過(guò)濾器匹配的通道，通道末端設(shè)有能夠與其形成密封的端蓋。所述的筒狀體表面沿其周向分布有若干個(gè)凸起16，所述的凸起使過(guò)濾器與通道之間形成間隙