一種用于油水分離器的分液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于油水分離器的分液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢礦物油在處理利用的過程中，需要運(yùn)用到油水分離器。油水分離器的內(nèi)部設(shè)置有加熱管，通過在加熱管中通入高溫油，從而將廢礦物油加熱，并利用油與水的沸點(diǎn)不同在油水分離器中進(jìn)行分層，然后再將分層后的油和水通過出液口分別進(jìn)行收集，分離后的水和油進(jìn)行下一道工序進(jìn)行循環(huán)利用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，油水分離器的出液裝置包括有總管、出油管和出水管，出油管和出水管均連接在總管上，且出油管、出水管與總管連接處均設(shè)置有控制其開閉的閥門，出油管下方設(shè)置有收油桶，出水口下方設(shè)置有收水桶。由于水的密度大于油的密度，所以油水分離器中，水位于油的下方，起初，先關(guān)閉出油管處的閥門，打開出水管閥門，水從油水分離器先進(jìn)入到總管，再流入到出水管掉落到下方收水桶中，當(dāng)水排放完后，再關(guān)閉出水管處的閥門，打開出油管閥門開始收集油液。但是在實(shí)際分液過程中，在水排放完的一剎那，會(huì)有一部分的油跟著排放到收水桶中，導(dǎo)致水中混雜部分的油，影響分液效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于油水分離器的分液裝置，能夠防止油液進(jìn)入到收水桶中，保證油液與水完全分離。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于油水分離器的分液裝置，包括油水分離器、總管、出水管與出油管，所述總管連接于所述油水分離器底端，所述出水管與出油管均連接在總管上，所述出油管與所述總管連接處設(shè)置有第一閥門，所述出水管與總管連接處設(shè)置有第二閥門，所述出水管下方設(shè)置有收水桶，所述出油管下方設(shè)置有收油桶，所述出水管包括呈分體設(shè)置的水管上部與水管下部，所述水管上部與水管下部之間連接有由透明材料制成的透視管，所述透視管與水管下部連接處設(shè)置有第三閥門，且所述透視管的直徑為10_30mm，所述透視管高度為200-500mm。
[0006]優(yōu)選的，所述水管下部底端設(shè)置有吸油氈。
[0007]優(yōu)選的，所述出油管的直徑為20_60mm。
[0008]該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過透視管的透視作用，從外面觀察到油液進(jìn)入到透視管內(nèi)時(shí)，有足夠的時(shí)間關(guān)掉第三閥門，防止油液進(jìn)入到收水桶中，保證油液與水完全分離。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種用于油水分離器的分液裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為第三閥門處I的局部放大圖。
[0011]圖中:1、油水分離器；2、總管；3、出水管；31、水管上部；32、水管下部；4、出油管；5、第一閥門；6、第二閥門；7、收水桶；8、收油桶；9、透視管；10、第三閥門；11、吸油氈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種用于油水分離器I的分液裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種用于油水分離器I的分液裝置，包括油水分離器1、總管2、出水管3與出油管4，所述總管2連接于所述油水分離器I底端，所述出水管3與出油管4均連接在總管2上，所述出油管4與所述總管2連接處設(shè)置有第一閥門5，所述出水管3與總管2連接處設(shè)置有第二閥門6，所述出水管3下方設(shè)置有收水桶7，所述出油管4下方設(shè)置有收油桶8，所述出水管3包括呈分體設(shè)置的水管上部31與水管下部32，所述水管上部31與水管下部32之間連接有由透明材料制成的透視管9，所述透視管9與水管下部32連接處設(shè)置有第三閥門10，且所述透視管9的直徑為10_30mm，所述透視管9高度為200-500mm。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，先關(guān)閉第一閥門5，打開第二與第三閥門10，位于油水分離器I下層的水先開始排放，通過透視管9的透視作用，從外面觀察到油液進(jìn)入到透視管9內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第三閥門10，透視管9的直徑為10-30mm，高度為200-500mm，可以使透視管9整體呈細(xì)長型，由于油液非常粘稠，流速相對(duì)水更加緩慢，且透視管9比較細(xì)長，故有足夠的反應(yīng)時(shí)間關(guān)閉第三閥門10，進(jìn)而防止油液進(jìn)入到收水桶7中，此時(shí)透明管中為油液與水的混合物，再關(guān)閉第二閥門6，打開第一閥門5，開始放油(透明管中油液與水的混合物待油排放完后直接丟棄)。該技術(shù)方案能夠防止油液進(jìn)入到收水桶7中，保證油液與水完全分離
[0015]進(jìn)一步，所述水管下部32底端設(shè)置有吸油氈11，可以吸收油液，進(jìn)一步防止油液進(jìn)入到下方收水桶7中。
[0016]進(jìn)一步，所述出油管4的直徑為20-60_，由于油液非常粘稠，故相對(duì)透明管，出油管4管徑更大，可以加快油液排放效率。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油水分離器的分液裝置，包括油水分離器、總管、出水管與出油管，所述總管連接于所述油水分離器底端，所述出水管與出油管均連接在總管上，所述出油管與所述總管連接處設(shè)置有第一閥門，所述出水管與總管連接處設(shè)置有第二閥門，所述出水管下方設(shè)置有收水桶，所述出油管下方設(shè)置有收油桶，其特征是:所述出水管包括呈分體設(shè)置的水管上部與水管下部，所述水管上部與水管下部之間連接有由透明材料制成的透視管，所述透視管與水管下部連接處設(shè)置有第三閥門，且所述透視管的直徑為10-30mm，所述透視管高度為 200-500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油水分離器的分液裝置，其特征是:所述水管下部底端設(shè)置有吸油氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于油水分離器的分液裝置，其特征是:所述出油管的直徑為20-60mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于油水分離器的分液裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括油水分離器、總管、出水管與出油管，總管連接于油水分離器底端，出水管與出油管均連接在總管上，出油管與總管連接處設(shè)置有第一閥門，出水管與總管連接處設(shè)置有第二閥門，出水管下方設(shè)置有收水桶，出油管下方設(shè)置有收油桶，出水管包括呈分體設(shè)置的水管上部與水管下部，水管上部與水管下部之間連接有由透明材料制成的透視管，透視管與水管下部連接處設(shè)置有第三閥門，且透視管的直徑為10-30mm，透視管高度為200-500mm。本實(shí)用新型旨在提供一種用于油水分離器的分液裝置，能夠防止油液進(jìn)入到收水桶中，保證油液與水完全分離。
【IPC分類】B01D17-032
【公開號(hào)】CN204601698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520317854
【發(fā)明人】郭水忠
【申請(qǐng)人】杭州大地海洋環(huán)保有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月16日