一種多級脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硫裝置，特別是一種多級脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大氣污染帶來的環(huán)境污染嚴(yán)重威脅著人類健康。其中鍋爐等設(shè)施排放的含二氧化硫尾氣是造成大氣污染的主要來源之一。尤其是，我國生產(chǎn)的煤炭中含硫量較高，燃燒時會產(chǎn)生大量二氧化硫氣體。為此，業(yè)界采用了多種方式以克服此問題。例如，其中的一種方式是對煤炭進(jìn)行燃燒前脫硫，即通過洗煤，將燃煤中的硫份去除，達(dá)到潔凈煤燃燒，減少302排放的目的，但其一次性投入的設(shè)備設(shè)施費、年運行費及設(shè)備維修費過高，不易推廣應(yīng)用。其余常用的方式是對燃燒尾氣進(jìn)行脫硫，方法主要有氨法、有機胺法、檸檬酸鈉法、堿法等，但這些方法也普遍存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，運行費用高等問題，并對尾氣中二氧化硫的脫除效果差，脫硫率低，且還容易導(dǎo)致二次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多級脫硫系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為實現(xiàn)前述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案包括:
[0005]一種多級脫硫系統(tǒng)，包括布袋除塵器、除塵脫硫升溫裝置、外循環(huán)池、內(nèi)循環(huán)池、氧化池和壓濾機，所述布袋除塵器上設(shè)有煙氣入口，而所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與設(shè)于除塵脫硫升溫裝置內(nèi)的多級除塵脫硫筒依次連通，所述除塵脫硫升溫裝置內(nèi)還設(shè)有脫水筒和煙氣再升溫室，所述煙氣再升溫室分布在除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與第一級除塵脫硫筒的煙氣入口之間，所述煙氣再升溫室的凈化煙氣入口及凈化煙氣出口分別與最后一級除塵脫硫筒的煙氣出口及煙囪連通，其中第一級除塵脫硫筒的排水口與外循環(huán)池連通，其余各級除塵脫硫筒的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，所述內(nèi)、外循環(huán)池彼此連通，且內(nèi)循環(huán)池還與各級除塵脫硫筒的輸水口連通，所述外循環(huán)池與第一旋流器連通，所述第一旋流器的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，濃縮液出口與氧化池連通，所述氧化池的氧化脫硫渣出口與第二旋流器連通，所述第二旋流器的排水口與氧化池連通，濃縮液出口與壓濾機連通，所述壓濾機的排水口與清水池連通，所述清水池與內(nèi)循環(huán)池及制漿池分別連通，且所述制漿池與內(nèi)循環(huán)池連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述多級除塵脫硫筒包括依次連通的第一、第二、第三、第四、第五、第六級除塵脫硫筒。
[0007]進(jìn)一步的，所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)引風(fēng)機與除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓濾機采用真空帶式壓濾機。
[0009]進(jìn)一步的，所述制漿池與石灰?guī)爝B通。
[0010]進(jìn)一步的，所述內(nèi)循環(huán)池經(jīng)第一內(nèi)循環(huán)泵與各級除塵脫硫筒的輸水口連通。
[0011]進(jìn)一步的，所述外循環(huán)池經(jīng)第二內(nèi)循環(huán)泵與第一旋流器連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述氧化池與氧化風(fēng)機連通。
[0013]進(jìn)一步的，所述氧化池的氧化脫硫渣出口經(jīng)壓濾泵與第二旋流器連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點包括:該多級脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低，能實現(xiàn)對煙氣中二氧化硫的高效脫除，且基本不會產(chǎn)生廢水、廢氣等，不僅不會造成二次污染，還實現(xiàn)了資源的有效利用，綠色環(huán)保，可應(yīng)用于催化煙氣脫硫、鍋爐脫硫、焦?fàn)t脫硫等等。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一典型實施例中一種多級脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明:煙氣1、布袋除塵器2、引風(fēng)機3、除塵脫硫升溫裝置4、1#除塵脫硫筒41、2#除塵脫硫筒42、3#除塵脫硫筒43、4#除塵脫硫筒44、5#除塵脫硫筒45、6#除塵脫硫筒46、煙囪5、灰水6、外循環(huán)池7、內(nèi)循環(huán)池8、內(nèi)循環(huán)泵91、外循環(huán)泵92、石灰?guī)?0、制漿池11、旋流器12、氧化池13、壓濾泵14、旋流器15、真空帶式壓濾機16、清水池17、清水泵18、氧化風(fēng)機19、脫硫渣20。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及一較為典型的實施案例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0018]請參閱圖1所示，本實施例涉及的一種多級脫硫系統(tǒng)包括布袋除塵器2、除塵脫硫升溫裝置4、外循環(huán)池7、內(nèi)循環(huán)池8、氧化池13和壓濾機16等組件。
[0019]進(jìn)一步的，所述布袋除塵器上設(shè)有煙氣入口，而所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與設(shè)于除塵脫硫升溫裝置內(nèi)的多級除塵脫硫筒依次連通，所述除塵脫硫升溫裝置內(nèi)還設(shè)有脫水筒和煙氣再升溫室，所述煙氣再升溫室分布在除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與第一級除塵脫硫筒的煙氣入口之間，所述煙氣再升溫室的凈化煙氣入口及凈化煙氣出口分別與最后一級除塵脫硫筒的煙氣出口及煙囪連通，其中第一級除塵脫硫筒的排水口與外循環(huán)池連通，其余各級除塵脫硫筒的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，所述內(nèi)、夕卜循環(huán)池彼此連通，且內(nèi)循環(huán)池還與各級除塵脫硫筒的輸水口連通，所述外循環(huán)池與第一旋流器連通，所述第一旋流器的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，濃縮液出口與氧化池連通，所述氧化池與氧化風(fēng)機連通，所述氧化池的氧化脫硫渣出口經(jīng)壓濾泵與第二旋流器連通，所述第二旋流器的排水口與氧化池連通，濃縮液出口與壓濾機連通，所述壓濾機的排水口與清水池連通，所述清水池與內(nèi)循環(huán)池及制漿池分別連通，且所述制漿池與內(nèi)循環(huán)池連通，并還與石灰?guī)爝B通。
[0020]其中，所述除塵脫硫升溫裝置還可以采用業(yè)界所知的任何形式，例如與CN201840968U所述多級脫硫升溫一體化裝置類似的結(jié)構(gòu)。例如，所述多級除塵脫硫筒可以包括依次連通的第一、第二、第三、第四、第五、第六級除塵脫硫筒。
[0021]其中，所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)引風(fēng)機與除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口連通。
[0022]其中，所述壓濾機采用真空帶式壓濾機16。
[0023]其中，所述內(nèi)循環(huán)池經(jīng)第一內(nèi)循環(huán)泵與各級除塵脫硫筒的輸水口連通，所述外循環(huán)池經(jīng)第二內(nèi)循環(huán)泵與第一旋流器連通。
[0024]進(jìn)一步的，該多級脫硫系統(tǒng)的工作原理如下:
[0025]鍋爐排放煙氣經(jīng)除塵器除塵后形成高溫?zé)煔庥梢L(fēng)機送入除塵脫硫升溫裝置，依次經(jīng)該除塵脫硫升溫裝置中的1#、2#、3#、4#、5#、6#除塵脫硫筒(以下簡稱脫硫筒)、脫水筒后再回到該除塵脫硫升溫裝置內(nèi)的煙氣再升溫室與除塵脫硫前的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，最后進(jìn)入煙囪排放。
[0026]1#脫硫筒流出的水流入外循環(huán)池，與內(nèi)循環(huán)池連通。2#、3#、4#、5#、6#脫硫筒和脫水筒的水流入內(nèi)循環(huán)池，由內(nèi)循環(huán)泵打回1#、2#、3#、4#、5#、6#脫硫筒。
[0027]石灰粉末由槽車?yán)瓉泶蛉胧規(guī)靸Υ?，依?jù)內(nèi)循環(huán)池內(nèi)的pH值或二氧化硫排放濃度控制卸灰閥調(diào)節(jié)加入制漿池的石灰量，由清水泵將壓濾出的清水打入制漿池，制成一定密度的漿液溢流進(jìn)入內(nèi)循環(huán)池。
[0028]脫硫渣由外循環(huán)泵從外循環(huán)池打入旋流器，旋流器底部流出的濃縮液流入氧化池曝氣氧化，上清液流入內(nèi)循環(huán)池；氧化池內(nèi)的脫硫渣氧化后由壓濾泵從氧化池打入旋流器進(jìn)行分離，旋流器底部出水為被濃縮的大顆粒脫硫渣漿液，流入真空帶式壓濾機壓干，旋流器頂部流出的水流回氧化池繼續(xù)氧化，壓濾機壓干的脫硫渣運走。壓濾機濾出液流入清水池，由清水泵打入內(nèi)循環(huán)池及石灰制漿。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于包括布袋除塵器、除塵脫硫升溫裝置、外循環(huán)池、內(nèi)循環(huán)池、氧化池和壓濾機，所述布袋除塵器上設(shè)有煙氣入口，而所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與設(shè)于除塵脫硫升溫裝置內(nèi)的多級除塵脫硫筒依次連通，所述除塵脫硫升溫裝置內(nèi)還設(shè)有脫水筒和煙氣再升溫室，所述煙氣再升溫室分布在除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口與第一級除塵脫硫筒的煙氣入口之間，所述煙氣再升溫室的凈化煙氣入口及凈化煙氣出口分別與最后一級除塵脫硫筒的煙氣出口及煙囪連通，其中第一級除塵脫硫筒的排水口與外循環(huán)池連通，其余各級除塵脫硫筒的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，所述內(nèi)、外循環(huán)池彼此連通，且內(nèi)循環(huán)池還與各級除塵脫硫筒的輸水口連通，所述外循環(huán)池與第一旋流器連通，所述第一旋流器的排水口與內(nèi)循環(huán)池連通，濃縮液出口與氧化池連通，所述氧化池的氧化脫硫渣出口與第二旋流器連通，所述第二旋流器的排水口與氧化池連通，濃縮液出口與壓濾機連通，所述壓濾機的排水口與清水池連通，所述清水池與內(nèi)循環(huán)池及制漿池分別連通，且所述制漿池與內(nèi)循環(huán)池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述多級除塵脫硫筒包括依次連通的第一、第二、第三、第四、第五、第六級除塵脫硫筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述布袋除塵器的煙氣出口經(jīng)弓I風(fēng)機與除塵脫硫升溫裝置的煙氣入口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述壓濾機采用真空帶式壓濾機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述制漿池與石灰?guī)爝B通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)循環(huán)池經(jīng)第一內(nèi)循環(huán)泵與各級除塵脫硫筒的輸水口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述外循環(huán)池經(jīng)第二內(nèi)循環(huán)泵與第一旋流器連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述氧化池與氧化風(fēng)機連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述氧化池的氧化脫硫渣出口經(jīng)壓濾泵與第二旋流器連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級脫硫系統(tǒng)，包括布袋除塵器，除塵脫硫升溫裝置，外循環(huán)池，內(nèi)循環(huán)池，氧化池，壓濾機，第一、第二旋流器，清水池及制漿池等組件。其中除塵脫硫升溫裝置內(nèi)設(shè)有依次連通的多級除塵脫硫筒和脫水筒、煙氣再升溫室等組件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低，能實現(xiàn)對煙氣中二氧化硫的高效脫除，且基本不會產(chǎn)生廢水、廢氣等，不僅不會造成二次污染，還實現(xiàn)了資源的有效利用，綠色環(huán)保。
【IPC分類】B01D46-02, B01D53-73, B01D53-50, B01D45-16, B01D53-75, B01D50-00, B01D53-79
【公開號】CN204601971
【申請?zhí)枴緾N201520266958
【發(fā)明人】高立東, 張大鍇, 顏利明, 王宏磊
【申請人】蘇州邁沃環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月28日