用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物中間體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)氯苯肼鹽酸鹽是一種白色的晶體狀粉末，在制備過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)合成、蒸餾、干燥等步驟才能得到，蒸餾對(duì)于干燥步驟非常重要，溶劑含量少可以減少干燥時(shí)間，降低干燥溫度對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響，但是現(xiàn)有的蒸餾工藝存在蒸餾時(shí)間長(zhǎng)，并且在溶劑減少后容易局部受熱、焦化等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效防止焦化并提高干燥效率的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，包括釜體，所述的釜體頂部連接有冷凝裝置，所述的釜體外圍設(shè)有加熱套，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述的釜體的底部連接有熱風(fēng)供應(yīng)裝置，所述的冷凝裝置包括并聯(lián)的第一冷凝器和第二冷凝器，所述的攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸，所述的攪拌軸的中部設(shè)有第一攪拌葉，所述的攪拌軸的末端設(shè)有第二攪拌葉，所述的攪拌軸的末端距離所述的釜體的底部?jī)?nèi)壁的距離少于20cm，所述的攪拌軸的下部還連接有軸套，所述的軸套通過(guò)支架與釜體內(nèi)壁固定連接。
[0005]在上述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜中，所述的釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述的加熱套設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口。
[0006]在上述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜中，所述的熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、空氣過(guò)濾器、供風(fēng)管，所述的供風(fēng)管連接在釜體的底部并與釜體連通。
[0007]在上述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜中，所述的第一冷凝器和釜體之間設(shè)有第一閥門(mén)，所述的第二冷凝器和釜體之間設(shè)有第二閥門(mén)。
[0008]本實(shí)用新型的方案的主要目的在于提供一種可以有效防止焦化并提高干燥效率的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，具體來(lái)說(shuō):
[0009]由于本化合物的特殊性，并不適合于在蒸餾的后期繼續(xù)以加熱套的方式進(jìn)行加熱，這樣會(huì)造成熱傳遞受影響，在釜體內(nèi)壁造成結(jié)焦等問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)在釜體的底部設(shè)置熱風(fēng)供應(yīng)裝置，可以在蒸餾的后期通過(guò)熱空氣進(jìn)行蒸餾，并且熱空氣還能夠夾帶較多的水分進(jìn)入到冷凝裝置中，起到了加速蒸餾和受熱均勻的作用，為了適應(yīng)蒸餾前期和后期的不同的加熱方式，本實(shí)用新型設(shè)置了并聯(lián)的第一冷凝器和第二冷凝器，在前期通過(guò)加熱套加熱時(shí)，采用第一冷凝器進(jìn)行冷凝即可，在后期通入加熱空氣后，第一冷凝器和第二冷凝器同時(shí)投入工作，這樣做的目的在于克服空氣夾雜水蒸氣后冷凝效果差并且冷凝量大的問(wèn)題，雖然相比于傳統(tǒng)的蒸餾釜需要更多的冷卻水，但是其蒸餾效果和防止結(jié)焦的效果是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸餾釜的。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1所示，一種用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，包括釜體1，所述的釜體I頂部連接有冷凝裝置2，所述的釜體I外圍設(shè)有加熱套3，所述的釜體I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置4，所述的釜體I的底部連接有熱風(fēng)供應(yīng)裝置5，所述的冷凝裝置2包括并聯(lián)的第一冷凝器21和第二冷凝器22，所述的攪拌裝置4包括攪拌電機(jī)41、攪拌軸42，所述的攪拌軸42的中部設(shè)有第一攪拌葉43，所述的攪拌軸42的末端設(shè)有第二攪拌葉44，所述的攪拌軸42的末端距離所述的釜體I的底部?jī)?nèi)壁的距離少于20cm，在本實(shí)施例中為15cm，所述的攪拌軸42的下部還連接有軸套45，所述的軸套45通過(guò)支架46與釜體I內(nèi)壁固定連接，所述的釜體I上設(shè)有進(jìn)料口，所述的加熱套3設(shè)有蒸汽入口 31和冷凝水出口 32，所述的熱風(fēng)供應(yīng)裝置5包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)51、加熱器52、空氣過(guò)濾器53、供風(fēng)管54，所述的供風(fēng)管54連接在釜體I的底部并與釜體I連通，所述的第一冷凝器21和釜體I之間設(shè)有第一閥門(mén)23，所述的第二冷凝器22和釜體I之間設(shè)有第二閥門(mén)24。
[0014]公知地，本實(shí)施例的釜體I上設(shè)有出料口 12、人孔、觀察孔、預(yù)留孔等設(shè)備，在釜體I內(nèi)設(shè)有溫度探頭13，這些都是本領(lǐng)域的蒸餾釜必須設(shè)置的，在此并不再一一說(shuō)明，向釜體I中加料后，使釜體I保持密閉的狀態(tài)，啟動(dòng)攪拌裝4置，向加熱套3內(nèi)通入蒸汽，打開(kāi)第一冷凝器21的第一閥門(mén)23，通入冷凝水，開(kāi)始蒸餾，在蒸餾的后期通過(guò)熱風(fēng)供應(yīng)裝置5所供應(yīng)的熱空氣進(jìn)行蒸餾，此時(shí)停止加熱套3的供熱，加熱套3的冷凝水完全排除，加熱套3作為空氣保溫套使用，在此過(guò)程中，熱空氣除了對(duì)蒸餾供熱外還能夠夾帶較多的水分進(jìn)入到冷凝裝置2中，起到了加速蒸餾和受熱均勻的作用，為了適應(yīng)蒸餾前期和后期的不同的加熱方式，本實(shí)施例設(shè)置了并聯(lián)的第一冷凝器21和第二冷凝器22，在前期通過(guò)加熱套3加熱時(shí)，采用第一冷凝器21進(jìn)行冷凝即可，在后期通入加熱空氣后，第一冷凝器21和第二冷凝器22同時(shí)投入工作，這樣做的目的在于克服空氣夾雜水蒸氣后冷凝效果差并且冷凝量大的問(wèn)題，雖然相比于傳統(tǒng)的蒸餾釜需要更多的冷卻水，但是其蒸餾效果和防止結(jié)焦的效果是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸餾釜的。
[0015]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，包括釜體，所述的釜體頂部連接有冷凝裝置，所述的釜體外圍設(shè)有加熱套，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于，所述的釜體的底部連接有熱風(fēng)供應(yīng)裝置，所述的冷凝裝置包括并聯(lián)的第一冷凝器和第二冷凝器，所述的攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸，所述的攪拌軸的中部設(shè)有第一攪拌葉，所述的攪拌軸的末端設(shè)有第二攪拌葉，所述的攪拌軸的末端距離所述的釜體的底部?jī)?nèi)壁的距離少于20cm，所述的攪拌軸的下部還連接有軸套，所述的軸套通過(guò)支架與!!體內(nèi)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，其特征在于，所述的釜體的上設(shè)有進(jìn)料口，所述的加熱套設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，其特征在于，所述的熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、空氣過(guò)濾器、供風(fēng)管，所述的供風(fēng)管連接在釜體的底部并與釜體連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，其特征在于，所述的第一冷凝器和釜體之間設(shè)有第一閥門(mén)，所述的第二冷凝器和釜體之間設(shè)有第二閥門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜，包括釜體，所述的釜體頂部連接有冷凝裝置，所述的釜體外圍設(shè)有加熱套，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述的釜體的底部連接有熱風(fēng)供應(yīng)裝置，所述的冷凝裝置包括并聯(lián)的第一冷凝器和第二冷凝器，所述的攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸，所述的攪拌軸的中部設(shè)有第一攪拌葉，所述的攪拌軸的末端設(shè)有第二攪拌葉，所述的攪拌軸的末端距離所述的釜體的底部?jī)?nèi)壁的距離少于20cm，所述的攪拌軸的下部還連接有軸套，所述的軸套通過(guò)支架與釜體內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型旨在提供一種可以有效防止焦化并提高干燥效率的用于對(duì)氯苯肼鹽酸鹽蒸餾的蒸餾釜。
【IPC分類(lèi)】B01D3/02, C07C243/22, C07C241/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204619410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182610
【發(fā)明人】孫光強(qiáng)
【申請(qǐng)人】武穴市旭日化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日