一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜投料裝置，特別是一種反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中可以現(xiàn)實粉體密閉投料的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)行業(yè)中，常用設(shè)備如反應(yīng)釜、攪拌釜，各使用反應(yīng)釜企業(yè)在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中粉體的投料是粉塵污染和勞動強度最大，以及影響職業(yè)健康危害的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有些使用管道或設(shè)備直接投送，但反應(yīng)釜密封要求和粉料罐內(nèi)的粉體吸潮結(jié)塊的問題得不到解決，反應(yīng)釜粉體投料還是多采用反應(yīng)釜人孔處投粉，尤其在反應(yīng)釜處在加熱狀態(tài)時，大量的液態(tài)揮發(fā)物導致粉體飛揚和廢氣擴散、勞動強度大且易影響操作員工的職業(yè)健康，其投料精確度也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，為了實現(xiàn)反應(yīng)釜密封要求和解決粉體吸潮結(jié)塊的問題，減少粉體投料污染、降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，本實用新型提供一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置，包括粉體輸送管道與操作控制箱，其特征在于:粉體輸送管道上設(shè)有粉體密封閥、惰性氣體管、反應(yīng)釜密封閥、冷卻裝置，所述的惰性氣體管上設(shè)有惰性氣體控制閥，所述的操作控制箱分別與粉體密封閥、惰性氣體控制閥、反應(yīng)釜密封閥、冷卻裝置連接。
[0004]所述的惰性氣體管設(shè)在粉體輸送管道的體密封閥與反應(yīng)釜密封閥之間的位置，所述冷卻裝置設(shè)在粉體輸送管道的緊鄰反應(yīng)釜密封閥的下端位置。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，可以控制粉體在粉料罐內(nèi)的密閉存儲，在反應(yīng)釜投粉尤其是當反應(yīng)釜處在加熱狀態(tài)時，依次打開惰性氣體控制閥、反應(yīng)釜密封閥、粉體密封閥后，粉體通過粉體輸送管道進入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)加熱后產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體在冷卻裝置和惰性氣體的雙重作用下不會對易受潮的粉體產(chǎn)生影響，并能夠確保在反應(yīng)釜密封閥關(guān)閉后反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，不需要人工進行投料，由操作控制箱操作，提高投料的精確度，減少粉體投料污染、降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，提高設(shè)備的實用性與有效性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標示為:1粉體輸送管道、2粉體密封閥、3惰性氣體管、4惰性氣體控制閥、5反應(yīng)釜密封閥、6操作控制箱、7冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對本實用新型名稱的具體實施例作進一步詳述，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0010]如圖1所示:
[0011]一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置，包括粉體輸送管道I與操作控制箱6，粉體輸送管道I上設(shè)有粉體密封閥2、惰性氣體管3、反應(yīng)釜密封閥5、冷卻裝置7，所述的惰性氣體管3上設(shè)有惰性氣體控制閥4，所述的操作控制箱6分別與粉體密封閥2、惰性氣體控制閥4、反應(yīng)釜密封閥5、冷卻裝置7連接。
[0012]所述的惰性氣體管3設(shè)在粉體輸送管道I的體密封閥2與反應(yīng)釜密封閥5之間的位置，所述冷卻裝置7設(shè)在粉體輸送管道I的緊鄰反應(yīng)釜密封閥5的下端位置。
[0013]使用時，以粉體輸送管道I的縱方向與反應(yīng)釜安裝連接，操作時可以實現(xiàn)以下:
[0014]a)存儲在反應(yīng)釜上部的粉體通過粉體密封閥2密封，反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中通過反應(yīng)釜密封閥5密封，非投粉過程時互不干擾。
[0015]b)需要投粉時，通過操作控制箱6啟動該投粉裝置，依次打開惰性氣體控制閥4、反應(yīng)釜密封閥5、粉體密封閥2后，惰性氣體進入該裝置內(nèi)，隔絕下部反應(yīng)釜內(nèi)揮發(fā)氣體，粉體根據(jù)重力通過粉體輸送管道I進入反應(yīng)釜。
[0016]c)反應(yīng)釜內(nèi)部的揮發(fā)氣體在冷卻裝置5的作用下降溫避免氣體進入上部。
[0017]本裝置可以實現(xiàn)控制粉體在粉料罐內(nèi)的密閉存儲，在反應(yīng)釜投粉尤其是當反應(yīng)釜處在加熱狀態(tài)時，依次打開惰性氣體控制閥、反應(yīng)釜密封閥、粉體密封閥后，粉體通過粉體輸送管道進入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)加熱后產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體在冷卻裝置和惰性氣體的雙重作用下不會對易受潮的粉體產(chǎn)生影響，并能夠確保在反應(yīng)釜密封閥關(guān)閉后反應(yīng)釜處于密閉狀
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[0018]使用時不需要人工進行投料，由操作控制箱操作，提高投料的精確度，減少粉體投料污染、降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，提高設(shè)備的實用性與有效性。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置，包括粉體輸送管道(I)與操作控制箱￠)，其特征在于:粉體輸送管道(I)上設(shè)有粉體密封閥(2)、惰性氣體管(3)、反應(yīng)釜密封閥(5)、冷卻裝置(7)，所述的惰性氣體管(3)上設(shè)有惰性氣體控制閥(4)，所述的操作控制箱(6)分別與粉體密封閥(2)、惰性氣體控制閥(4)、反應(yīng)釜密封閥(5)、冷卻裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置，其特征在于:所述的惰性氣體管(3)設(shè)在粉體輸送管道(I)的體密封閥(2)與反應(yīng)釜密封閥(5)之間的位置，所述冷卻裝置(7)設(shè)在粉體輸送管道(I)的緊鄰反應(yīng)釜密封閥(5)的下端位置。
【專利摘要】本實用新型提供一種反應(yīng)釜粉料投送控制裝置，包括粉體輸送管道與操作控制箱，其特征在于：粉體輸送管道上設(shè)有粉體密封閥、惰性氣體管、反應(yīng)釜密封閥、冷卻裝置，所述的惰性氣體管上設(shè)有惰性氣體控制閥，所述的操作控制箱分別與粉體密封閥、惰性氣體控制閥、反應(yīng)釜密封閥、冷卻裝置連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以控制粉體在粉料罐內(nèi)的密閉存儲，投料時，反應(yīng)釜內(nèi)加熱后產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體在冷卻裝置和惰性氣體的雙重作用下不會對易受潮的粉體產(chǎn)生影響，并能夠確保在反應(yīng)釜密封閥關(guān)閉后反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，不需要人工進行投料，由操作控制箱操作，提高投料的精確度，減少粉體投料污染、降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化。
【IPC分類】B01J4/00
【公開號】CN204619929
【申請?zhí)枴緾N201520195102
【發(fā)明人】李強, 黃福貴
【申請人】廣東金寶力精細化工裝備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月1日