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      一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置的制造方法

      文檔序號:8986379閱讀:351來源:國知局
      一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于一種支撐裝置,具體的說涉及一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐 裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 光氣合成反應(yīng)器是在現(xiàn)行光氣生產(chǎn)工藝過程中廣泛采用的一種主反應(yīng)器結(jié)構(gòu),其 原理是在管殼式換熱器的換熱管中裝填04X8mm;椰殼活性炭催化劑,在催化劑的作用下 使原料氣一氧化碳和氯氣發(fā)生反應(yīng),生成成品光氣,換熱器殼程介質(zhì)采用熱水,控制反應(yīng)溫 度的同時(shí)移除反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量。為保證催化劑不致發(fā)生泄漏或飛散,在管內(nèi)催化劑 上下各裝填有一定高度的惰性氧化鋁球,并在換熱管上下部分設(shè)置支撐板及壓板,并在板 上均勻開0l(Tl5mto小孔以供原料氣體流通。具體結(jié)構(gòu)詳見下圖1、圖2。
      [0003] 此類型結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍很廣,現(xiàn)行的絕大多數(shù)光氣合成反應(yīng)器均采用此結(jié)構(gòu)。但 是在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),此結(jié)構(gòu)支撐板的開孔率仍然不夠高,操作過程中對氣體流動(dòng) 產(chǎn)生的阻力降很大,直接導(dǎo)致原料氣流動(dòng)速度無法達(dá)到預(yù)計(jì)的數(shù)值,從而影響了反應(yīng) 速率。另外,為保證催化劑不會(huì)從小孔中泄漏,一般惰性氧化鋁球的規(guī)格由上至下取 06mm,0l3mm,025mm三種,每種規(guī)格的裝填高度均為~200mm左右,合計(jì)裝填惰性氧化 鋁球高度接近600_,部分高度的換熱管無法參與到反應(yīng)之中,提高了制造成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高開孔率,降低阻力降,同時(shí)減少裝填惰性 氧化鋁球高度,以提高換熱管利用效率的光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置。
      [0005] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括螺栓固定環(huán)板,外支撐圈,金屬絲網(wǎng),井 字形格柵板,其特征在于螺栓固定環(huán)板與支撐圈連接,在支撐圈之外的螺栓固定環(huán)板上有 固定孔,支撐圈之內(nèi)與井字形格柵板連接,井字形格柵板的頂端低于支撐圈的上沿,在井字 形格柵板之上鋪設(shè)有金屬絲網(wǎng)。
      [0006] 如上所述的金屬絲網(wǎng)為10-20目金屬絲網(wǎng)。
      [0007] 本實(shí)用新型是通過利用金屬絲網(wǎng)的開孔直徑小的特點(diǎn)來保證催化劑的不致泄漏, 同時(shí)降低惰性氧化鋁球裝填高度,利用金屬絲網(wǎng)開孔率高且分布均勻的特點(diǎn)減小管程對流 體的阻力,利用井字形格柵板來保證支撐裝置的強(qiáng)度。
      [0008] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0009] 1、采用金屬絲網(wǎng)比原先的平板開孔結(jié)構(gòu)開孔率大幅度提高,且氣體的流動(dòng)更加均 勻,對氣體的反應(yīng)速率有很大幫助。
      [0010] 2、金屬絲網(wǎng)開孔小,僅需裝填一層~200mm高度的013腿惰性氧化鋁球即可保證 催化劑不會(huì)泄漏,從而使得在相同的反應(yīng)條件下?lián)Q熱管長度可以單根減少約800_,從而大 大節(jié)約了設(shè)備制造成本。
      [0011] 3、對于同等規(guī)格的設(shè)備,采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)支撐裝置的合計(jì)質(zhì)量要低于采用原 支撐板結(jié)構(gòu),減少了金屬材料的消耗。
      [0012] 4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)支撐裝置主要為焊接結(jié)構(gòu),相比原先的平板開孔結(jié)構(gòu),無論是 精度要求還是加工難度均有一定下降,從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0013] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的裝配應(yīng)用圖;
      [0014] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)支撐件的示意圖;
      [0015] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)支撐件開孔局部放大I圖;
      [0016] 圖4是本實(shí)用新型的裝配應(yīng)用圖;
      [0017] 圖5是本實(shí)用新型支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018] 圖6是本實(shí)用新型支撐件II的焊接結(jié)構(gòu)局部放大圖;
      [0019] 圖7是本實(shí)用新型的支撐件仰視圖。
      [0020] 如圖所示,1是換熱管,2是管板,3是椰殼活性炭催化劑,4是惰性氧化鋁球,5是固 定螺釘,6是支撐板,7是帶有井字形格柵板支撐板,8是螺栓固定環(huán)板,9是支撐圈,10是金 屬絲網(wǎng),11是井字形格柵板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 實(shí)施例1
      [0022] 一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置,它包括螺栓固定環(huán)板8,支撐圈9,金屬 絲網(wǎng)10,井字形格柵板11,其特征在于螺栓固定環(huán)板8與支撐圈9連接,在支撐圈9之外螺 栓固定環(huán)板8上有固定孔,支撐圈9之內(nèi)與井字形格柵板11連接,井字形格柵板11的頂端 低于支撐圈9的上沿,在井字形格柵板11之上鋪設(shè)有金屬絲網(wǎng)。
      [0023] 所述的金屬絲網(wǎng)為10目金屬絲網(wǎng)。
      [0024] 使用時(shí),通過固定螺釘5,螺栓固定環(huán)板8與管板2連接后,將惰性氧化鋁球4先裝 入換熱管1,再將椰殼活性炭催化劑裝入換熱管1進(jìn)行反應(yīng)。
      [0025] 實(shí)施例2
      [0026] 金屬絲網(wǎng)為16目金屬絲網(wǎng)。其余同實(shí)施例1。
      [0027] 實(shí)施例3
      [0028] 金屬絲網(wǎng)為20目金屬絲網(wǎng)。其余同實(shí)施例1。
      [0029] 在寧夏瑞泰光氣合成技改工程的光氣合成反應(yīng)器中采用了本實(shí)用新型支撐裝置, 與以往同等生產(chǎn)規(guī)模工程中的設(shè)備相對比,在操作參數(shù)基本不變、設(shè)備直徑相同的情況下, 換熱管1長度由4500mm減少為4000mm,有效的降低了制造成本。同時(shí),該設(shè)備自2011年投 入運(yùn)行后,使用效果良好,從未發(fā)生堵塞或泄漏情況。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置,它包括螺栓固定環(huán)板(8),支撐圈(9),金 屬絲網(wǎng)(10),井字形格柵板(11),其特征在于螺栓固定環(huán)板(8)與支撐圈(9)連接,在支撐 圈(9)之外的螺栓固定環(huán)板(8)上有固定孔,支撐圈(9)之內(nèi)與井字形格柵板(11)連接, 井字形格柵板(11)的頂端低于支撐圈(9)的上沿,在井字形格柵板(11)之上鋪設(shè)有金屬 絲網(wǎng)(10)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置,其特征在于所述的金 屬絲網(wǎng)(10)為10-20目金屬絲網(wǎng)。
      【專利摘要】一種光氣合成反應(yīng)器的催化劑支撐裝置包括螺栓固定環(huán)板(8),支撐圈(9),金屬絲網(wǎng)(10),井字形格柵板(11),其特征在于螺栓固定環(huán)板(8)與支撐圈(9)連接,在支撐圈(9)之外的螺栓固定環(huán)板(8)上有固定孔,支撐圈(9)之內(nèi)與井字形格柵板(11)連接,井字形格柵板(11)的頂端低于支撐圈(9)的上沿,在井字形格柵板(11)之上鋪設(shè)有金屬絲網(wǎng)(10)。本實(shí)用新型具有降低阻力降,同時(shí)減少裝填惰性氧化鋁球高度,換熱管利用效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】C01B31/28, B01J8/06
      【公開號】CN204638161
      【申請?zhí)枴緾N201520175327
      【發(fā)明人】田曉鈞, 張婷婷, 劉雪濤, 陸宏瑋
      【申請人】賽鼎工程有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年3月26日
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