一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備防銹浸油領(lǐng)域，具體是指一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機。
【背景技術(shù)】
[0002]如今我國已經(jīng)成為世界汽車生產(chǎn)和消費大國，保有量達1.2億輛(截止2012)，伴隨著汽車需求的高爆發(fā)增長，汽車廠商不得不面對來自同行競爭和消費者對品質(zhì)要求的雙重壓力，細節(jié)競爭越來越突出，防銹防護效果就是影響廠商競爭力的因素之一。據(jù)統(tǒng)計，每年都有因為銹蝕問題遭受損失的廠家，慘痛的教訓一再提示著汽車領(lǐng)域防銹的必要性和重要性。
[0003]當前我國汽車行業(yè)在市場需求的激勵下，飛速發(fā)展。所需零配件的數(shù)量也越來越大，對于張緊器來講，現(xiàn)有大多數(shù)還在使用手動浸油的方式，工人勞動強度較大，生產(chǎn)效率較低且手動浸油時間不易控制，浸油后防銹油不容易瀝干等缺陷，已經(jīng)逐漸不能滿足市場的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種集進料、浸油、傳輸、吹干、下料為一體，且完全自動化運行，并能夠?qū)Ψ冷P油進行循環(huán)使用的用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機。
[0005]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，包括進料臺、為張緊器浸油的浸油臺、將張緊器吹干的風干臺以及下料臺，所述進料臺上部設(shè)有輸送滾筒架，該輸送滾筒架依次貫穿浸油臺及風干臺內(nèi)部，并延伸至下料臺上部，需要防銹的張緊器通過輸送滾筒架從進料臺進入浸油臺內(nèi)浸油，然后進入風干臺內(nèi)吹干，最后由下料臺運出。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述下料臺與風干臺垂直設(shè)置，且下料臺與風干臺之間通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)連接。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述風干臺和下料臺在貫穿的輸送滾筒架下部均設(shè)有集油盤，所述集油盤將防銹油匯集到直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)下部設(shè)有的回油盤中，回油盤通過油管與浸油臺內(nèi)的浸油箱相通。
[0008]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述油管還設(shè)有將回油盤中防銹油抽入浸油箱的油泵。
[0009]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述輸送滾動架包括輸送滾筒和滾筒安裝架，所述輸送滾筒之間的間距為100~120mm。
[0010]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述浸油臺與進料臺和風干臺接觸的側(cè)面還設(shè)有自動門。
[0011]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述風干臺從上至下依次包括風機組、風干隧道、以及集油盤，所述風干隧道穿插有輸送滾筒架，輸送滾筒架上部固定有風機組，下部設(shè)有集油盤。
[0012]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述風機組為按輸送方向排列的兩臺圓柱風機。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014](I)本實用新型能夠一次完成對張緊器的浸油過程，操作工人呢只需將張緊器放入進料臺，然后從下料臺取出浸好防銹油，且吹干了的張緊器即可，勞動強度大大降低；
[0015](2)本實用新型通過輸送滾筒架將進料臺、浸油臺、風干臺、下料臺連成一個統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)了張緊器防銹的循環(huán)工作流程，效率高；
[0016](3)本實用新型將風干臺和下料臺垂直設(shè)置，并通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)連接，使該浸油機的占地面積減小，更易擺放，同時減少了工人的走動路徑；
[0017](4)本實用新型還設(shè)有防銹油的回收機構(gòu)，從而實現(xiàn)防銹油的循環(huán)使用，大大降低了防銹油的消耗。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點將會變更為明顯:
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1 一進料臺，2—浸油臺，3—風干臺，4一下料臺，5—直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0024]實施例:
[0025]本實施例的主要結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括進料臺1、為張緊器浸油的浸油臺2、將張緊器吹干的風干臺3以及下料臺4，所述進料臺I上部設(shè)有輸送滾筒架，該輸送滾筒架依次貫穿浸油臺2及風干臺3內(nèi)部，并延伸至下料臺4上部，需要防銹的張緊器通過輸送滾筒架從進料臺I進入浸油臺2內(nèi)浸油，然后進入風干臺3內(nèi)吹干，最后由下料臺4運出。
[0026]其中，所述下料臺4與風干臺3垂直設(shè)置，且下料臺4與風干臺3之間通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)5連接；所述風干臺3和下料臺4在貫穿的輸送滾筒架下部均設(shè)有集油盤，所述集油盤將防銹油匯集到直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)5下部設(shè)有的回油盤中，回油盤通過油管與浸油臺2內(nèi)的浸油箱相通；所述油管還設(shè)有將回油盤中防銹油抽入浸油箱的油泵；所述輸送滾動架包括輸送滾筒和滾筒安裝架，所述輸送滾筒之間的間距為100~120mm ;所述浸油臺2與進料臺I和風干臺3接觸的側(cè)面還設(shè)有自動門；所述風干臺3從上至下依次包括風機組、風干隧道、以及集油盤，所述風干隧道穿插有輸送滾筒架，輸送滾筒架上部固定有風機組，下部設(shè)有集油盤；所述風機組為按輸送方向排列的兩臺圓柱風機。
[0027]具體的實施情況為，工人將需要防銹的張緊器放在進料臺I上部設(shè)置的輸送滾筒架上，輸送滾筒架將張緊器傳輸?shù)浇团_2，經(jīng)過浸油臺2內(nèi)設(shè)有浸油箱，將張緊器浸油后，再繼續(xù)通過輸送滾筒架將張緊器輸送到風干臺3的風干隧道中，風干臺3上部設(shè)風機組，將緊張器上的防銹油吹入下方的集油盤中，緊張器再通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)轉(zhuǎn)移到下料臺4上，在由風干臺3到下料臺4的過程中可以進一步瀝干緊張器表面的防銹油，而集油盤將油匯集到直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)下部的回油盤中，回油盤再通過與浸油箱連通的油管，以及油管處設(shè)有的油泵，將回收的防銹油導入到進郵箱中，循環(huán)使用。
[0028]可以理解的是，根據(jù)本實用新型一個實施例的浸油機結(jié)構(gòu)，例如浸油臺和風干臺的工作原理和工作過程都是現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不再進行詳細描述。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:包括進料臺(1)、為張緊器浸油的浸油臺(2)、將張緊器吹干的風干臺(3)以及下料臺(4)，所述進料臺(I)上部設(shè)有輸送滾筒架，該輸送滾筒架依次貫穿浸油臺(2)及風干臺(3)內(nèi)部，并延伸至下料臺(4)上部，需要防銹張的緊器通過輸送滾筒架從進料臺(I)進入浸油臺(2)內(nèi)浸油，然后進入風干臺(3)內(nèi)吹干，最后由下料臺(4)運出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述下料臺(4)與風干臺(3)垂直設(shè)置，且下料臺(4)與風干臺(3)之間通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述風干臺(3)和下料臺(4)在貫穿的輸送滾筒架下部均設(shè)有集油盤，所述集油盤將防銹油匯集到直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)(5)下部設(shè)有的回油盤中，回油盤通過油管與浸油臺(2)內(nèi)的浸油箱相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述油管還設(shè)有將回油盤中防銹油抽入浸油箱的油泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述輸送滾動架包括輸送滾筒和滾筒安裝架，所述輸送滾筒之間的間距為100~120mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述浸油臺(2)與進料臺(I)和風干臺(3)接觸的側(cè)面還設(shè)有自動門。7.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述風干臺(3)從上至下依次包括風機組、風干隧道、以及集油盤，所述風干隧道穿插有輸送滾筒架，輸送滾筒架上部固定有風機組，下部設(shè)有集油盤。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，其特征在于:所述風機組為按輸送方向排列的兩臺圓柱風機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于張緊器防銹的循環(huán)自動浸油機，包括進料臺、為張緊器浸油的浸油臺、將張緊器吹干的風干臺以及下料臺，所述進料臺上部設(shè)有輸送滾筒架，該輸送滾筒架依次貫穿浸油臺及風干臺內(nèi)部，并延伸至下料臺上部。本實用新型能夠一次完成對張緊器的浸油過程，操作工人呢只需將張緊器放入進料臺，然后從下料臺取出浸好防銹油，且吹干了的張緊器即可，勞動強度大大降低；將風干臺和下料臺垂直設(shè)置，并通過直角轉(zhuǎn)彎機構(gòu)連接，使該浸油機的占地面積減小，更易擺放，同時減少了工人的走動路徑；還設(shè)有防銹油的回收機構(gòu)，從而實現(xiàn)防銹油的循環(huán)使用，大大降低了防銹油的消耗。
【IPC分類】B05D3/04, B05C11/10, B05C13/02, B05C3/10
【公開號】CN204638453
【申請?zhí)枴緾N201520327022
【發(fā)明人】王運生
【申請人】綿陽市萬欣測控技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月20日