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      柴油車催化劑的烘干裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8987243閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
      柴油車催化劑的烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及柴油車催化劑制作領(lǐng)域,特別涉及一種柴油車催化劑的烘干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),柴油車催化劑被廣泛的應(yīng)用到柴油車上。為使柴油車尾氣排放達(dá)到國(guó)IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn),常用措施是在排放系統(tǒng)中安裝柴油車催化劑(SCR催化劑)。
      [0003]目前,柴油車催化劑工業(yè)化生產(chǎn)中多采用雙工位涂覆設(shè)備對(duì)被制作成蜂窩狀載體的柴油車催化劑的表面進(jìn)行涂覆一定厚度的功能材料。為了能夠達(dá)到理想的處理效果,涂層厚度及均勻性需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),而雙工位涂覆機(jī)一次涂覆后往往無(wú)法達(dá)到要求,如進(jìn)行再次涂覆需等待較長(zhǎng)的時(shí)間自然干燥,存在生產(chǎn)連續(xù)性差、效率低,并且涂覆量不易控制的缺點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的柴油車催化劑的烘干裝置,能夠?qū)⒉裼蛙嚧呋瘎┲瞥傻姆涓C狀載體進(jìn)行一次涂覆后迅速烘干,增強(qiáng)了蜂窩狀載體涂覆工作的生產(chǎn)連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,從而使蜂窩狀載體的涂覆量更加容易控制。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種柴油車催化劑的烘干裝置,包括熱風(fēng)裝置、上烘箱、下烘箱和架體;
      [0007]所述上烘箱和所述下烘箱共同形成烘干室,所述熱風(fēng)裝置通過(guò)熱風(fēng)管和所述烘干室連通;
      [0008]所述下烘箱固定連接在所述架體上,所述架體上設(shè)置有提升裝置,所述提升裝置和所述上烘箱連接,并驅(qū)動(dòng)所述上烘箱運(yùn)動(dòng),使所述烘干室打開或關(guān)閉。
      [0009]較優(yōu)地,所述烘干室內(nèi)設(shè)置載體夾持器。
      [0010]較優(yōu)地,還包括旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在所述下烘箱內(nèi)部,并與所述載體夾持器連接。
      [0011 ] 較優(yōu)地,所述上烘箱上設(shè)置入風(fēng)口,所述熱風(fēng)管連接在所述入風(fēng)口上,所述下烘箱上設(shè)置出風(fēng)口。
      [0012]較優(yōu)地,還包括集料器,所述集料器對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口。
      [0013]較優(yōu)地,所述出風(fēng)口上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。
      [0014]較優(yōu)地,所述提升裝置為氣缸。
      [0015]較優(yōu)地,所述上烘箱和所述下烘箱之間設(shè)置密封件。
      [0016]本實(shí)用新型具有:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)⒉裼蛙嚧呋瘎┲瞥傻姆涓C狀載體進(jìn)行一次涂覆后迅速烘干,增強(qiáng)了蜂窩狀載體涂覆工作的生產(chǎn)連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,而且使蜂窩狀載體的涂覆量更加容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的柴油車催化劑的烘干裝置一實(shí)施例的主視圖;
      [0018]圖2為圖1的俯視圖;
      [0019]圖3為圖1中載體夾持器安裝示意圖。
      [0020]其中:1_熱風(fēng)裝置;2_上烘箱;3_下烘箱;4-架體;5_熱風(fēng)管;6_提升裝置;7-載體夾持器;8_蜂窩狀載體;9_旋轉(zhuǎn)氣缸;10-入風(fēng)口 ; 11-出風(fēng)口 ; 12-集料器;13-過(guò)濾網(wǎng);14-密封圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、容易理解,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的柴油車催化劑的烘干裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0022]如圖1和圖2所示,一種柴油車催化劑的烘干裝置,用于為被涂覆過(guò)的柴油車催化劑蜂窩狀載體進(jìn)行烘干,包括熱風(fēng)裝置1、上烘箱2、下烘箱3和架體4,上烘箱2和下烘箱3共同形成烘干室,熱風(fēng)裝置I通過(guò)熱風(fēng)管5和烘干室連通,下烘箱3固定連接在架體4上,架體4上設(shè)置有提升裝置6,提升裝置6和上烘箱2連接,并驅(qū)動(dòng)上烘箱2運(yùn)動(dòng),使烘干室打開或關(guān)閉。
      [0023]使用時(shí),提升裝置6驅(qū)動(dòng)上烘箱2向上運(yùn)動(dòng),使烘干室打開,造作人員將被涂覆過(guò)的蜂窩狀載體8 (即柴油車催化劑)放入烘干室后,提升裝置6驅(qū)動(dòng)上烘箱2向下運(yùn)動(dòng)使上烘箱2和下烘箱3合攏,烘干室關(guān)閉。其中,熱風(fēng)裝置I可以包括風(fēng)機(jī)和空氣加熱器,空氣在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下流經(jīng)空氣加熱器,被加熱成為熱風(fēng),通過(guò)熱風(fēng)管5進(jìn)入烘干室對(duì)蜂窩狀載體8進(jìn)行烘干。這樣通過(guò)熱風(fēng)作用能夠?qū)⒎涓C狀載體8快速烘干,增強(qiáng)了蜂窩狀載體涂覆工作的生產(chǎn)連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,并且使蜂窩狀載體的涂覆量更加容易控制。
      [0024]其中,提升裝置6可以是氣缸,氣缸筒安裝在架體4上,氣缸伸縮桿連接在上烘箱2上,通過(guò)氣缸伸縮桿的伸縮作用完成上烘箱2相對(duì)于下烘箱3的運(yùn)動(dòng)。
      [0025]較優(yōu)地,如圖1和圖3所示,烘干室內(nèi)設(shè)置載體夾持器4。載體夾持器4可以包括兩個(gè)夾持部,兩個(gè)夾持部的形狀均為半圓環(huán)形,并且互相卡接在一起,共同將蜂窩狀載體8夾持,這樣能夠保證蜂窩狀載體8在烘干過(guò)程中的穩(wěn)定性,避免熱風(fēng)將蜂窩狀載體8吹倒。需要說(shuō)明的是,載體夾持器4并不僅限于此種方案,也可以是其它任意能將蜂窩狀載體8固定的方案。更優(yōu)地,如圖3所示,還包括旋轉(zhuǎn)氣缸9,旋轉(zhuǎn)氣缸9安裝在下烘箱3內(nèi)部,并與載體夾持器4連接。當(dāng)熱風(fēng)從上向下吹的時(shí)候,蜂窩裝載體在載體夾持器4的夾持固定下,上部首先承受熱風(fēng),所以上部先被烘干,當(dāng)上部被烘干后,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸9驅(qū)動(dòng)載體夾持器4翻轉(zhuǎn),進(jìn)而使蜂窩裝載體沒(méi)有被烘干的部分向上,是熱風(fēng)對(duì)沒(méi)有被烘干的部分進(jìn)行烘干,這樣加快了烘干速度,提高了工作效率。
      [0026]具體地,上烘箱2上設(shè)置入風(fēng)口 10,熱風(fēng)管5連接在入風(fēng)口 10上,下烘箱3上設(shè)置出風(fēng)口 11。熱風(fēng)從入風(fēng)口 10進(jìn)入烘干室,吹向蜂窩裝載體,之后由出風(fēng)口 11排出,這樣能夠保證熱風(fēng)在烘干室內(nèi)流通順暢,有利于烘干工作。
      [0027]作為一種可實(shí)施方式,還包括集料器12,集料器12對(duì)應(yīng)出風(fēng)口 11。集料器12可以采用敞口的容器(例如盆),集料器12可以設(shè)置在下烘箱3的下方,并且出風(fēng)口 11對(duì)著集料器12的敞口。由于蜂窩裝載體表面被涂覆的功能材料在熱風(fēng)的吹動(dòng)作用下會(huì)部分脫離蜂窩裝載體表面,采用上述技術(shù)方案能夠使被吹落的功能材料直接在熱風(fēng)的吹動(dòng)下,通過(guò)出風(fēng)口 11進(jìn)入集料器12,有利于功能材料的回收,同時(shí)還避免污染環(huán)境。
      [0028]較優(yōu)地,出風(fēng)口 11上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)13。這樣過(guò)濾網(wǎng)13能夠?qū)⒃跓犸L(fēng)吹動(dòng)下脫離蜂窩裝載體表面的功能材料進(jìn)行過(guò)濾,環(huán)保效果更好。
      [0029]作為一種可實(shí)施方式,上烘箱2和下烘箱3之間設(shè)置密封件14。當(dāng)上烘箱2和下烘箱3合攏時(shí),密封件14能夠?qū)⑸虾嫦?和下烘箱3之間的接合部位密封,增強(qiáng)了烘干室的密閉性,避免了熱量損失。密封件14的材質(zhì)可以是橡膠或毛氈,其形狀與上烘箱2和下烘箱3之間的接合部相適配。
      [0030]以上實(shí)施例是本實(shí)用新型具有:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)⒉裼蛙嚧呋瘎┲瞥傻姆涓C狀載體進(jìn)行一次涂覆后迅速烘干,增強(qiáng)了蜂窩狀載體涂覆工作的生產(chǎn)連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,從而使蜂窩狀載體的涂覆量更加容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
      [0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 包括熱風(fēng)裝置、上烘箱、下烘箱和架體; 所述上烘箱和所述下烘箱共同形成烘干室,所述熱風(fēng)裝置通過(guò)熱風(fēng)管和所述烘干室連通; 所述下烘箱固定連接在所述架體上,所述架體上設(shè)置有提升裝置,所述提升裝置和所述上烘箱連接,并驅(qū)動(dòng)所述上烘箱運(yùn)動(dòng),使所述烘干室打開或關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 所述烘干室內(nèi)設(shè)置載體夾持器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 還包括旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在所述下烘箱內(nèi)部,并與所述載體夾持器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 所述上烘箱上設(shè)置入風(fēng)口,所述熱風(fēng)管連接在所述入風(fēng)口上,所述下烘箱上設(shè)置出風(fēng)□O5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 還包括集料器,所述集料器對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 所述出風(fēng)口上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 所述提升裝置為氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的柴油車催化劑的烘干裝置,其特征在于: 所述上烘箱和所述下烘箱之間設(shè)置密封件。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種柴油車催化劑的烘干裝置,包括熱風(fēng)裝置、上烘箱、下烘箱和架體;上烘箱和下烘箱共同形成烘干室,熱風(fēng)裝置通過(guò)熱風(fēng)管和烘干室連通;下烘箱固定連接在架體上,架體上設(shè)置有提上裝置,提升裝置和上烘箱連接,并驅(qū)動(dòng)上烘箱運(yùn)動(dòng),使烘干室打開或關(guān)閉。本實(shí)用新型具有:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)⒉裼蛙嚧呋瘎┲瞥傻姆涓C狀載體進(jìn)行一次涂覆后迅速烘干,增強(qiáng)了蜂窩狀載體涂覆工作的生產(chǎn)連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,從而使蜂窩狀載體的涂覆量更加容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B05D3/04, B05D3/02
      【公開號(hào)】CN204638487
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305364
      【發(fā)明人】李可, 郭建軍, 王云, 孫杰
      【申請(qǐng)人】北京迪諾斯環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月16日
      【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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