一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來，并把油和氣分離開來，再經(jīng)初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲存起來或者輸送到煉油廠，這就是通常稱之為“油田集輸技術(shù)”和“油田地面建設(shè)工程”。
[0003]現(xiàn)在的石油集輸裝置大多采用煤炭加熱，不夠環(huán)保，并且在分離過程中需要大量的熱量，但是現(xiàn)在的集輸裝置很大一部分的熱量不能夠充分利用，不僅浪費(fèi)了資源，而且會出現(xiàn)分離不徹底的情況；另外，現(xiàn)有的石油開采中含水量大大增加，而且夾雜著天然氣，這樣在分離的過程中容易出現(xiàn)分離不干凈的狀況；另一方面，由于分離器結(jié)構(gòu)較大，加熱裝置往往設(shè)置在底部，這樣就會造成上下溫差加大，間接地對石油分離產(chǎn)生一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題客是服現(xiàn)有的缺陷，提供一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，采用上保溫層、下保溫層、節(jié)能灶、鼓風(fēng)機(jī)和控制器，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括分離器、儲油罐、儲氣罐、出氣管、出油管、儲油控制閥和儲氣控制閥，所述儲油罐與所述分離器通過所述出油管連接，所述出油管上安裝有儲油控制閥，其循環(huán)加熱節(jié)能集輸石油裝置分離器的外側(cè)安裝有上保溫層和下保溫層，所述上保溫層和所述下保溫層的頂部設(shè)有出氣網(wǎng)，所述上保溫層和所述下保溫層通過連接管道連接節(jié)能灶，所述連接管道上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)基座，所述節(jié)能灶安裝在所述分離器的底部，所述儲氣罐的底部通過連接管道與節(jié)能灶連接，所述連接管道上安裝有儲氣控制閥，所述分離器內(nèi)安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌片、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪通過皮帶與電動機(jī)連接，所述電動機(jī)電性連接控制器。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述節(jié)能灶上設(shè)有燃燒空腔，所述燃燒空腔上設(shè)有通氣口，所述通氣口上設(shè)有擋板，通過移動擋板能夠?qū)崿F(xiàn)通氣口的開關(guān)和閉合。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器電性連接鼓風(fēng)機(jī)、節(jié)能灶、儲氣控制閥和儲油控制閥，所述控制器包括控制電路主板，所述控制電路主板包括微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在所述控制電路主板上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上保溫層和所述下保溫層與所述分離器通過連接緊固件進(jìn)行連接，所述上保溫層和所述下保溫層與所述分離器之間設(shè)有空腔。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分離器內(nèi)設(shè)有水位傳感器。
[0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0012]該節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括上保溫層、下保溫層、節(jié)能灶、鼓風(fēng)機(jī)、連接管道和攪拌裝置，通過節(jié)能灶能夠?qū)⒎蛛x出的天然氣進(jìn)行循環(huán)利用，非常環(huán)保，符合現(xiàn)在國家提倡節(jié)能環(huán)保的要求，通過鼓風(fēng)機(jī)、上保溫層和下保溫層能夠?qū)⒐?jié)能灶產(chǎn)生的多余熱量進(jìn)行充分利用，由于上保溫層和下保溫層包裹在分離器的周圍，所以能夠減少由于上下溫差大造成的石油分離不徹底的現(xiàn)象，攪拌裝置能夠讓分離器內(nèi)的石油進(jìn)行循環(huán)流動起來，從而促使石油分離更加徹底，提高了工作效率，該節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置設(shè)計(jì)合理，自動化程度高。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置電動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)號:1、分離器；2、出氣管；3、儲氣罐；4、連接管道；5、儲氣控制閥；6、燃燒空腔；7、鼓風(fēng)機(jī)基座；8、鼓風(fēng)機(jī)；9、儲油控制閥；10、儲油罐；11、上保溫層；12、下保溫層；13、出氣網(wǎng)；14、攪拌片；15、轉(zhuǎn)動軸；16、轉(zhuǎn)動輪；17、電動機(jī)；18、控制器；19、控制電路主板；20、節(jié)能灶；21、出油管；22、攪拌裝置；23、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]實(shí)施例:如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括分離器1、儲油罐10、儲氣罐3、出氣管2、出油管21、儲油控制閥9和儲氣控制閥5，儲油罐10與分離器I通過出油管21連接，出油管21上安裝有儲油控制閥9，其循環(huán)加熱節(jié)能集輸石油裝置分離器I的外側(cè)安裝有上保溫層11和下保溫層12，上保溫層11和下保溫層12的頂部設(shè)有出氣網(wǎng)13，上保溫層11和下保溫層12通過連接管道4連接節(jié)能灶20，連接管道4上安裝有鼓風(fēng)機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)8底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)基座7，節(jié)能灶20安裝在分離器I的底部，儲氣罐3的底部通過連接管道4與節(jié)能灶20連接，連接管道4上安裝有儲氣控制閥5，分離器I內(nèi)安裝有攪拌裝置22，攪拌裝置22包括攪拌片14、轉(zhuǎn)動軸15和轉(zhuǎn)動輪16，轉(zhuǎn)動輪16通過皮帶23與電動機(jī)17連接，電動機(jī)17電性連接控制器18。
[0022]節(jié)能灶20上設(shè)有燃燒空腔6，燃燒空腔6上設(shè)有通氣口，通氣口上設(shè)有擋板，通過移動擋板能夠?qū)崿F(xiàn)通氣口的開關(guān)和閉合，控制器18電性連接鼓風(fēng)機(jī)8、節(jié)能灶20、儲氣控制閥5和儲油控制閥9，控制器18包括控制電路主板，控制電路主板包括微處理器和處理芯片，微處理器和處理芯片電性連接，微處理器和處理芯片焊接在控制電路主板上，上保溫層11和下保溫層12與分離器I通過連接緊固件進(jìn)行連接，上保溫層11和下保溫層12與分離器I之間設(shè)有空腔，分離器I內(nèi)設(shè)有水位傳感器，工作時，控制器18控制儲氣控制閥5打開，儲氣罐10通過連接管道4將天然氣輸送到節(jié)能灶20，控制器18控制節(jié)能灶20正常工作，節(jié)能灶20在燃燒空腔6內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，控制器18控制鼓風(fēng)機(jī)8進(jìn)行工作，鼓風(fēng)機(jī)8將燃燒空腔6內(nèi)多余的熱量通過連接管道4輸送到上保溫層11和下保溫層12內(nèi)，并從上保溫層11和下保溫層12頂部的出氣網(wǎng)13排出，在進(jìn)行分離的同時，控制器18控制電動機(jī)17轉(zhuǎn)動，在皮帶23的帶動下轉(zhuǎn)動輪16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而讓攪拌裝置22進(jìn)行正常工作，該節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置設(shè)計(jì)合理，自動化程度高。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括分離器、儲油罐、儲氣罐、出氣管、出油管、儲油控制閥和儲氣控制閥，所述儲油罐與所述分離器通過所述出油管連接，所述出油管上安裝有儲油控制閥，其特征在于:循環(huán)加熱節(jié)能集輸石油裝置分離器的外側(cè)安裝有上保溫層和下保溫層，所述上保溫層和所述下保溫層的頂部設(shè)有出氣網(wǎng)，所述上保溫層和所述下保溫層通過連接管道連接節(jié)能灶，所述連接管道上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)基座，所述節(jié)能灶安裝在所述分離器的底部，所述儲氣罐的底部通過連接管道與節(jié)能灶連接，所述連接管道上安裝有儲氣控制閥，所述分離器內(nèi)安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌片、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪通過皮帶與電動機(jī)連接，所述電動機(jī)電性連接控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，其特征在于，所述節(jié)能灶上設(shè)有燃燒空腔，所述燃燒空腔上設(shè)有通氣口，所述通氣口上設(shè)有擋板，通過移動擋板能夠?qū)崿F(xiàn)通氣口的開關(guān)和閉合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，其特征在于，所述控制器電性連接鼓風(fēng)機(jī)、節(jié)能灶、儲氣控制閥和儲油控制閥，所述控制器包括控制電路主板，所述控制電路主板包括微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在所述控制電路主板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，其特征在于，所述上保溫層和所述下保溫層與所述分離器通過連接緊固件進(jìn)行連接，所述上保溫層和所述下保溫層與所述分離器之間設(shè)有空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，其特征在于，所述分離器內(nèi)設(shè)有水位傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于集輸技術(shù)領(lǐng)域并公開了一種節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括分離器、儲油罐、儲氣罐、出氣管、出油管、儲油控制閥和儲氣控制閥，所述儲油罐與所述分離器通過所述出油管連接，所述出油管上安裝有儲油控制閥，其循環(huán)加熱節(jié)能集輸石油裝置分離器的外側(cè)安裝有上保溫層和下保溫層，所述上保溫層和所述下保溫層的頂部設(shè)有出氣網(wǎng)，所述上保溫層和所述下保溫層通過連接管道連接節(jié)能灶，所述連接管道上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)基座，所述節(jié)能灶安裝在所述分離器的底部，所述儲氣罐的底部通過連接管道與節(jié)能灶連接，該節(jié)能循環(huán)加熱石油集輸裝置節(jié)能環(huán)保，自動化程度高。
【IPC分類】B01D19/00
【公開號】CN204656080
【申請?zhí)枴緾N201520385861
【發(fā)明人】宮彥杰, 王強(qiáng), 王洪術(shù), 韓艷輝, 郭學(xué), 陳衛(wèi)東
【申請人】宮彥杰, 王強(qiáng), 王洪術(shù), 韓艷輝, 郭學(xué), 陳衛(wèi)東
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日