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      燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9004760閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑垃圾中燒結(jié)磚破碎裝置,具體涉及一種燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]顎式破碎機(jī)是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī),廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎采用電機(jī),通過(guò)皮帶帶動(dòng)偏心輪運(yùn)動(dòng)完成動(dòng)顎與靜鄂之間的破碎動(dòng)作,其機(jī)械安全性能低,破碎效果不理想,在破碎過(guò)程中容易從進(jìn)料口崩濺出破碎的骨料,同時(shí)在破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量的灰塵,引起嚴(yán)重的環(huán)境污染,造成燒結(jié)磚利用率低下等問(wèn)題。
      [0003]在現(xiàn)有的破碎鄂板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)固定,無(wú)法針對(duì)破碎骨料的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),因此,在燒結(jié)磚破碎過(guò)程中,容易產(chǎn)生大量針狀及片狀顆粒。將帶有大量針狀及片狀顆粒的燒結(jié)磚骨料作為再生骨料配置混凝土,這種再生磚骨料混凝土的抗壓、劈拉等基本力學(xué)性能較差,制約了再生磚骨料混凝土的應(yīng)用。如果對(duì)帶有大量針狀及片狀顆粒的燒結(jié)磚骨料進(jìn)行二次加工,將提高生產(chǎn)成本,不利于燒結(jié)磚的資源化利用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用安全、燒結(jié)磚利用率高、破碎出料粒徑易于控制的燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī)。
      [0005]為達(dá)到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]一種燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī),包括呈縱向?qū)盈B布置的破碎倉(cāng)體一和破碎倉(cāng)體二、匹配設(shè)置在各個(gè)破碎倉(cāng)體內(nèi)的破碎裝置和驅(qū)動(dòng)破碎裝置的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述的破碎裝置包括固定設(shè)置在破碎倉(cāng)體內(nèi)其中一側(cè)面上的靜鄂板、與靜鄂板對(duì)應(yīng)且與破碎倉(cāng)體之間匹配滑動(dòng)配合的動(dòng)顎以及固定在動(dòng)顎上的動(dòng)顎板;所述的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)顎連接驅(qū)動(dòng);所述的破碎倉(cāng)體一頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,破碎倉(cāng)體一與破碎倉(cāng)體二之間設(shè)有篩板一;所述的破碎倉(cāng)體二底部也開(kāi)設(shè)有篩板二 ;所述的篩板二上開(kāi)設(shè)的篩孔較篩板一上開(kāi)設(shè)的篩孔小。
      [0007]所述的破碎倉(cāng)體一內(nèi)的動(dòng)顎上部設(shè)有一與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)板;所述的進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板。
      [0008]所述的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)顎后部的動(dòng)顎連接塊、往復(fù)電機(jī)、開(kāi)設(shè)在動(dòng)顎連接塊上的螺孔以及與往復(fù)電機(jī)連接且端部設(shè)有與螺孔匹配的粒徑調(diào)節(jié)螺桿。
      [0009]所述的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)顎后部的動(dòng)顎連接塊、往復(fù)液壓油缸、開(kāi)設(shè)在動(dòng)顎連接塊上的螺孔、和與往復(fù)液壓油缸連接且端部設(shè)有與螺孔匹配的粒徑調(diào)節(jié)螺桿。
      [0010]所述的篩板一和篩板二上的篩孔均為圓孔,且篩板一上的篩孔孔徑為30~40mm,篩板二上的篩孔孔徑為5~30mmo
      [0011]所述的動(dòng)顎板和靜鄂板均包括底板和呈條形均布設(shè)置在底板上凸起的齒式破碎鄂,破碎鄂底角為50° ~70°,破碎倉(cāng)體一內(nèi)動(dòng)顎板和靜鄂板的破碎鄂寬度為30~40mm,且相鄰兩破碎鄂之間的間距為30~40mm ;所述的破碎倉(cāng)體二內(nèi)動(dòng)顎板和靜鄂板的破碎鄂寬度為20~40mm,且相鄰兩破碎鄂之間的寬度為20~40mm。
      [0012]所述的破碎倉(cāng)體一內(nèi)的靜鄂板呈縱向分體式結(jié)構(gòu),其還包括帶有呈點(diǎn)狀均布設(shè)置在底板上的點(diǎn)式破碎鄂的點(diǎn)式靜鄂板,該帶有點(diǎn)式破碎鄂的靜鄂板位于帶有齒式破碎鄂的靜鄂板下部。
      [0013]所述的破碎倉(cāng)體一和破碎倉(cāng)體二上均開(kāi)設(shè)有吸塵孔,且吸塵孔上均連通吸塵設(shè)備。
      [0014]所述的破碎倉(cāng)體一和破碎倉(cāng)體二的頂部和底部均設(shè)置有與動(dòng)顎匹配滑動(dòng)的導(dǎo)軌,且動(dòng)顎與各個(gè)破碎倉(cāng)體側(cè)壁匹配貼合滑動(dòng)配合。
      [0015]采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
      [0016]①本實(shí)用新型擺脫了傳統(tǒng)的由電機(jī)帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用往復(fù)式破碎結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)械操作的安全性,有效地提高了破碎效率;同時(shí)在破碎倉(cāng)體一的進(jìn)料口處設(shè)置了安全防護(hù)板,能夠有效的防止骨料在破碎過(guò)程中的崩濺;
      [0017]②本實(shí)用新型根據(jù)燒結(jié)磚的材料性質(zhì)和對(duì)顆粒的使用要求,分倉(cāng)體對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行破碎并對(duì)靜鄂板及動(dòng)鄂板進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。靜鄂板采用顎式破碎板在上、點(diǎn)式破碎板在下的組合式破碎鄂結(jié)構(gòu)。同時(shí),根據(jù)燒結(jié)磚材料的性質(zhì),降低了顎式破碎板的凸起角度,加大了凸起和凹入部分的寬度,顯著降低了出料后針狀及片狀骨料的含量,使再生磚骨料更好的適用于配置再生磚骨料混凝土或應(yīng)用于其他工程領(lǐng)域;
      [0018]③本實(shí)用新型在破碎倉(cāng)體一和破碎倉(cāng)體二中設(shè)置了吸灰孔,不僅防止粉塵向入料口及出料口的擴(kuò)散,而且對(duì)粉塵進(jìn)行了有效的收集,能夠根據(jù)其特性應(yīng)用于其他的工程領(lǐng)域。吸灰孔的設(shè)置還大大改善了操作環(huán)境,提高了燒結(jié)磚的利用率;
      [0019]④本實(shí)用新型擺脫了傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧控制出料粒徑的方式,改用粒徑調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),使各破碎倉(cāng)體出料粒徑能夠得到精確的控制,同時(shí)本實(shí)用新型采用兩個(gè)破碎倉(cāng)體縱向布置,并在其底部通過(guò)篩板進(jìn)行出料粒徑的進(jìn)一步控制,避免了骨料的二次加工,大大提高了再轉(zhuǎn)生磚骨料的利用率;
      [0020]⑤在破碎倉(cāng)體一及破碎倉(cāng)體二上、下部均設(shè)置了導(dǎo)軌,避免了傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)中動(dòng)鄂板與倉(cāng)體壁容易夾料的問(wèn)題,提高了工作效率,進(jìn)一步優(yōu)化了整個(gè)設(shè)備的性能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中序號(hào):1為破碎倉(cāng)體一、2為破碎倉(cāng)體二、3為靜鄂板、4為動(dòng)顎板、5為動(dòng)顎、6為導(dǎo)軌、7為進(jìn)料口、8為篩板一、9為篩板二、10為安全防護(hù)板、11為進(jìn)料導(dǎo)向板、12為動(dòng)顎連接塊、13為往復(fù)電機(jī)、14為螺孔、15為粒徑調(diào)節(jié)螺桿、16為齒式破碎鄂、17為點(diǎn)式靜鄂板、18為吸塵孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
      [0024]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型一種燒結(jié)磚用往復(fù)式顎式破碎機(jī),包括呈縱向?qū)盈B布置的破碎倉(cāng)體一 I和破碎倉(cāng)體二 2以及匹配設(shè)置在各個(gè)破碎倉(cāng)體內(nèi)的破碎裝置和驅(qū)動(dòng)破碎裝置的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述的破碎裝置包括固定設(shè)置在破碎倉(cāng)體內(nèi)其中一側(cè)面上的靜鄂板3、與靜鄂板3對(duì)應(yīng)且與破碎倉(cāng)體之間匹配滑動(dòng)配合的動(dòng)顎5以及固定在動(dòng)顎5上的動(dòng)顎板4 ;所述的破碎倉(cāng)體一 I和破碎倉(cāng)體二 2的頂部和底部均設(shè)置有與動(dòng)顎匹配滑動(dòng)的導(dǎo)軌6,且動(dòng)顎5與各個(gè)破碎倉(cāng)體側(cè)壁匹配貼合、滑動(dòng)配合。
      [0025]所述的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)顎5后部的動(dòng)顎連接塊12、往復(fù)電機(jī)13或往復(fù)液壓油缸、開(kāi)設(shè)在動(dòng)顎連接塊12上的螺孔14以及與往復(fù)電機(jī)13連接且端部設(shè)有與螺孔14匹配的粒徑調(diào)節(jié)螺桿15 ;所述的往復(fù)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)粒徑調(diào)節(jié)螺栓15和螺孔14與動(dòng)顎連接塊12驅(qū)動(dòng)連接,所述的破碎倉(cāng)體一 I頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 7 ;所述的破碎倉(cāng)體一 I內(nèi)的動(dòng)顎5上部設(shè)有一與進(jìn)料口 7對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)板10 ;所述的進(jìn)料口 7上設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板11,所述的破碎倉(cāng)體一 I和破碎倉(cāng)體二 2上均開(kāi)設(shè)有吸塵孔18,且吸塵孔18上均連通吸塵設(shè)備。
      [0026]破碎倉(cāng)體一 I與破碎倉(cāng)體二 2之間設(shè)有篩板一 8。所述的破碎倉(cāng)體二底部也開(kāi)設(shè)有篩板二 9 ;所述的篩板二 9上開(kāi)設(shè)的篩孔較篩板一上開(kāi)設(shè)的篩孔小;所述的篩板一 8和篩板二 9上的篩孔均為圓孔,且篩板一 8上
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